Démo interactive — Legistart DUERP

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Votre Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels. Choisissez comment vous souhaitez commencer.

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Découvrez toutes les fonctionnalités pas à pas avec des explications contextuelles sur chaque écran.

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Mode Démo

Testez le logiciel avec des données d'exemple pré-remplies : une unité de travail et 3 familles de risques prêtes à évaluer.

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Complétude de l'Évaluation 0 famille(s) non évaluée(s)

0% des familles complétées

--%

Dernier indice

Familles sélectionnées

Familles complétées

Familles à faire

Identification de l'Entreprise

Raison sociale :

Numéro SIRET :

Activité principale :

Adresse de l'établissement :

Code postal :

Ville :

Contact Dirigeant

Nom et Prénom :

E-mail :

Téléphone :

Présentation de l'Établissement

Description de l'activité :

Décrivez en quelques phrases votre activité principale et ce que vous faites au quotidien dans votre entreprise.

Inventaire détaillé des locaux :

Sélectionnez un local ou choisissez "Autre" pour saisir un nom personnalisé.

Inventaire du personnel employé :

Saisissez le poste ou la catégorie professionnelle, indiquez le nombre d'hommes et de femmes, et le type de contrat.

Poste / Catégorie

Type de contrat

Hommes

Femmes

Création et Gestion des Unités de Travail

Nom de l'Unité de Travail :

C'est un groupe de salariés qui partagent le même environnement et les mêmes risques professionnels (ex : le pôle administratif ou l'atelier de production).

Type d'unité de Travail :

Technique

Elle regroupe les collaborateurs exposés aux risques physiques et opérationnels liés à la manipulation de machines, d'outils ou de produits (ex : atelier, maintenance, logistique).

Bureautique

Elle concerne les salariés dont l'activité est principalement sédentaire, exposés aux risques liés au travail sur écran, à la posture assise et à l'environnement de bureau (ex : comptabilité, RH, direction).

Unités de Travail Techniques

Unités de Travail Administratives

Assistant — Générer mes unités de travail

Recherchez votre métier pour des unités pré-remplies, ou ajoutez-les manuellement

Sélection des Familles de Risques

Familles de risques à Évaluer

Familles de risques Sélectionnées

Évaluation des Risques par Unité de Travail

Analyse et génération des tableaux en cours...

Calendrier des Actions de Prévention

Chargement du calendrier...

Résultats de l'Évaluation DUERP

Niveau atteint et potentiel d’amélioration

Indice

--%

Risque

--%

% INDICE ACTUEL AMELIORATION ENCORE POSSIBLE

Votre niveau actuel et vos marges de progression

Indice

--%

Gain Prévu

+--%

AMELIORATION ENCORE POSSIBLE ACTIONS PREVENTION % INDICE ACTUEL

Plan d'Actions

Fait À faire

Suivi des Révisions

Date révision	Détail prestation	Responsable	Indice (%)
		...	0%

Évolution de l'indice de Risque Final

Personnalisation & Export

Configurez l'apparence de vos PDF avant le téléchargement.

Logo de l'entreprise

Cliquez pour ajouter un logo

Nom de l'entreprise

Dirigeant

Modèle de Design

Orientation forcée (Optionnel)

01. Introduction

02. Établissement

03. Unités de Travail

04. Évaluation

05. Plan d'Actions

06. Résultats

DUERP Complet

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📚 Bibliothèque d’Archives — Document Unique

Chaque document téléchargé est archivé automatiquement et horodaté

⚖️ Conservation légale 40 ans — Article L4121-3-1

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Ressources & FAQ

Tutoriels

F.A.Q.

Téléchargements

Lexique SST

Vidéos

Étape 1 — Préparer votre dossier

Démarrage

Fiche Administrative

Renseignez les informations de votre entreprise : raison sociale, SIRET, adresse, code APE, effectif, dirigeant, référent sécurité. Ces données constituent la page de garde de votre DUERP.

Munissez-vous de votre extrait Kbis et de vos coordonnées SPST.

Structure

Présentation de l'Établissement

Décrivez votre activité principale, l'organisation des locaux, les horaires de travail et les équipements utilisés. Ce contexte enrichit votre évaluation.

Soyez précis sur les zones de travail distinctes (atelier, bureau, entrepôt).

Étape 2 — Structurer votre évaluation

Organisation

Unités de Travail

Créez une unité par groupe de salariés exposés aux mêmes risques. Choisissez le type : Technique (atelier, chantier) ou Administratif (bureau, accueil).

Exemple : "Atelier production", "Bureau comptabilité", "Équipe logistique".

Sélection

Familles de Risques

Sélectionnez les familles de risques applicables à votre entreprise. Utilisez la version pré-remplie par secteur pour gagner du temps, puis ajustez selon votre réalité terrain.

Le Tronc Commun (RPS, C2P) s'applique automatiquement à toutes les unités.

Étape 3 — Évaluer et planifier

Analyse

Évaluation des Risques

Pour chaque prévention : répondez OUI (mesure en place) ou NON (à améliorer). Saisissez une précision dans le champ dédié. Le curseur d'importance ajuste le gain potentiel.

Répondez NON dès qu'une mesure n'est pas totalement en place — c'est ainsi que vous identifiez vos axes de progrès.

Planification

Calendrier des Actions

Cliquez sur "Ajouter au calendrier" pour chaque mesure NON. Définissez une date d'échéance, puis validez quand l'action est réalisée sur le terrain.

Priorisez les actions à fort gain d'indice — elles réduiront le plus votre score de risque.

Étape 4 — Résultats et export

Pilotage

Résultats de l'Évaluation

Consultez vos graphiques en temps réel : indice actuel, potentiel d'amélioration, répartition des actions. Identifiez les unités à risque prioritaires et suivez votre progression.

L'indice cible est de 70% minimum. En dessous, intensifiez vos actions de prévention.

Personnalisation

Logo & Mise en page

Ajoutez le logo de votre entreprise, personnalisez les couleurs et la page de signature. Votre DUERP sera aux couleurs de votre structure.

Utilisez un logo en PNG fond blanc pour un rendu optimal sur le PDF.

Finalisation

Export PDF & Signature

Générez le DUERP Complet en un clic depuis la Bibliothèque. Imprimez, faites signer par le dirigeant et mettez à disposition de vos salariés et de l'Inspection du Travail.

Conservez une version datée à chaque mise à jour annuelle.

Accident de Trajet

Définition : Accident qui survient sur le parcours normal aller-retour entre le lieu de travail et la résidence principale.
Contexte : Assimilé à l'accident du travail, il ouvre droit aux mêmes indemnités spécifiques pour le salarié.

Accident du Travail (AT)

Définition : Accident survenu par le fait ou à l'occasion du travail, soudain, provoquant une lésion corporelle ou psychologique.
Contexte : Doit être déclaré à la CPAM sous 48h par l'employeur.

Amiante

Définition : Fibre minérale naturelle interdite depuis 1997. Son inhalation cause des maladies graves (cancers, fibroses).
Contexte : Les interventions sont strictement réglementées (Sous-section 3 ou 4).

Analyse des Risques

Définition : Démarche consistant à identifier les dangers puis à évaluer les risques pour la santé et la sécurité.
Contexte : C'est le cœur du DUERP. Elle doit couvrir tous les postes et toutes les situations.

ATEX (Atmosphères Explosibles)

Définition : Mélange d'air et de substances inflammables (gaz, poussières) où la combustion se propage d'elle-même.
Contexte : Nécessite un zonage spécifique et du matériel certifié.

CARSAT / CRAMIF

Définition : Organisme de Sécurité Sociale gérant les retraites et la prévention des risques professionnels.
Contexte : Propose conseils, formations et aides financières aux entreprises.

Co-activité

Définition : Présence simultanée ou successive de plusieurs entreprises sur un même lieu de travail.
Contexte : Génère des risques d’interférence. Coordination obligatoire via un Plan de Prévention.

Compte Professionnel de Prévention (C2P)

Définition : Dispositif permettant aux salariés exposés à des facteurs de risques d’accumuler des points.
Contexte : Points utilisables pour la formation, le temps partiel ou la retraite anticipée.

CSE (Comité Social et Économique)

Définition : Instance de représentation du personnel obligatoire dès 11 salariés.
Contexte : Réalise des enquêtes AT et promeut la prévention en entreprise.

CSSCT

Définition : Commission spécialisée du CSE dédiée à la santé et sécurité (obligatoire dès 300 salariés).
Contexte : Exerce les missions SST par délégation du CSE.

Danger

Définition : Source potentielle de dommage (propriété intrinsèque d'un produit ou équipement).
Contexte : Ne pas confondre avec le risque. Le danger est la cause.

Document Unique (DUERP)

Définition : Transcription écrite de l'analyse des risques. Obligatoire dès le 1er salarié.
Contexte : Mise à jour annuelle obligatoire ou lors de tout aménagement important.

Droit d'Alerte et de Retrait

Définition : Droit pour un salarié de se retirer d'une situation présentant un danger grave et imminent.
Contexte : Ne peut entraîner aucune sanction ni retenue de salaire.

Équipement de Protection Individuelle (EPI)

Définition : Dispositif porté par une personne (casque, gants) pour la protéger des risques.
Contexte : À utiliser en dernier recours si la protection collective est impossible.

Faute Inexcusable

Définition : Manquement de l'employeur ayant conscience d'un danger sans prendre les mesures pour l'éviter.
Contexte : Ouvre droit à une indemnisation complémentaire lourde pour la victime.

Fiche de Données de Sécurité (FDS)

Définition : Document fabricant détaillant les dangers d'un produit chimique.
Contexte : Doit être accessible à tous les salariés manipulant le produit.

Fiche d'Entreprise

Définition : Document rédigé par le Médecin du Travail synthétisant les risques de l’entreprise.
Contexte : Aide l’entreprise à élaborer son plan d’action de prévention.

Habilitation Électrique

Définition : Reconnaissance par l'employeur de la capacité d'un salarié à travailler en sécurité sur l'électricité.
Contexte : Obligatoire après formation théorique et pratique.

INRS

Définition : Institut National de Recherche et de Sécurité. Organisme de référence pour la prévention.
Contexte : Publie les guides et brochures faisant autorité en SST.

Inspection du Travail

Définition : Corps de l'État veillant à l'application du droit du travail.
Contexte : Dispose de pouvoirs de contrôle, de conseil et de sanction (arrêt de travaux).

Maladie Professionnelle (MP)

Définition : Maladie contractée suite à l'exposition directe à un risque physique, chimique ou biologique.
Contexte : Doit figurer dans les tableaux du Code de la Sécurité Sociale pour être reconnue.

Médecin du Travail

Définition : Spécialiste préventif visant à éviter toute altération de la santé du fait du travail.
Contexte : Pivot des Services de Prévention et de Santé au Travail (SPST).

Obligation de Sécurité

Définition : Principe imposant à l'employeur d'assurer la santé physique et mentale des travailleurs.
Contexte : C'est une obligation de résultat engageant la responsabilité de l'employeur.

OPPBTP

Définition : Organisme de prévention dédié spécifiquement au secteur du bâtiment et travaux publics.
Contexte : Acteur majeur pour ce secteur à haute sinistralité.

PAPRIPACT

Définition : Programme annuel détaillant les mesures de prévention, budget et calendrier (dès 50 salariés).
Contexte : Document opérationnel découlant directement du DUERP.

Pénibilité

Définition : Exposition à des risques laissant des traces durables et irréversibles sur la santé.
Contexte : Liée au Compte Professionnel de Prévention (C2P).

Permis de Feu

Définition : Document obligatoire pour les travaux à flamme nue ou étincelles.
Contexte : Valable pour une durée et une zone limitées.

Plan de Prévention

Définition : Document organisant la sécurité entre une entreprise utilisatrice et des prestataires extérieurs.
Contexte : Obligatoire dès 400h d'intervention sur 12 mois ou travaux dangereux.

Principes Généraux de Prévention

Définition : Les 9 piliers fondamentaux de la sécurité (Article L4121-2 du Code du travail).
Contexte : Hiérarchise les actions : éviter le risque, évaluer, protéger collectivement...

Protocole de Sécurité

Définition : Document obligatoire pour les opérations de chargement/déchargement de transporteurs.
Contexte : Coordonne les mesures entre le site d'accueil et le transporteur.

Référent Sécurité

Définition : Personne désignée par l'employeur pour gérer les activités de prévention.
Contexte : Désignation obligatoire dans TOUTES les entreprises.

Registre de Sécurité

Définition : Dossier rassemblant les contrôles périodiques (électricité, extincteurs, alarme).
Contexte : Doit être tenu à disposition de l'Inspection du Travail.

Risque

Définition : Combinaison de la probabilité d'un événement et de sa gravité.
Contexte : Résultat de l'exposition à un danger.

Risque Routier

Définition : Risque d'accident lors de missions professionnelles ou trajets domicile-travail.
Contexte : Première cause de mortalité au travail en France.

Risques Psychosociaux (RPS)

Définition : Risques pour la santé mentale et physique (stress, burn-out, harcèlement).
Contexte : Obligation légale de les évaluer et de les intégrer au DUERP.

Santé et Sécurité au Travail (SST)

Définition : Démarche globale visant à prévenir les AT/MP et améliorer les conditions de travail.
Contexte : Obligation légale de résultat pour l'employeur.

Sauveteur Secouriste du Travail (SST)

Définition : Salarié formé aux premiers secours et acteur de la prévention.
Contexte : Présence obligatoire dans les ateliers de travaux dangereux.

SPST

Définition : Service de Prévention et de Santé au Travail (anciennement Médecine du Travail).
Contexte : Adhésion obligatoire pour tout employeur.

TMS (Troubles Musculo-Squelettiques)

Définition : Affections des articulations et tendons (tendinites, canal carpien).
Contexte : Première cause de maladie professionnelle en France.

MANUTENTION MANUELLE 10

Favorisez-vous le port de charges à plusieurs si nécessaire ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si, quand une charge est lourde ou difficile à porter,
👉 vous faites porter la charge à deux personnes (ou plus).
Répondez OUI si :
vous encouragez les salariés à demander de l’aide
certaines charges sont toujours portées à plusieurs
Répondez NON si :
les salariés portent souvent seuls des charges lourdes

Avez-vous réalisé des formations sur le port de charges pour tous les salariés concernés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés qui portent des charges
👉 ont reçu une formation pour travailler sans se blesser
(postures, gestes, organisation du travail, utilisation d’aides mécaniques…).
Répondez OUI si :
une ou plusieurs formations ont été réalisées
les salariés concernés y ont bien participé
Répondez NON si :
aucune formation n’a encore été réalisée

Vos salariés ont-ils reçu une note informative conforme à la réglementation sur les risques liés à la manutention manuelle (port de charges) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés ont été informés par écrit des risques liés au port de charges, comme le prévoit la réglementation (Article R4541-8, 1°).
Répondez OUI si :
un document écrit (note, affiche, consigne) a été remis aux salariés concernés
il explique les risques encourus quand les manutentions ne sont pas faites correctement
Répondez NON si :
aucun document écrit n’a été remis

Avez-vous affiché ou diffusé une note rappelant les bons gestes de base à adopter lors du port de charges ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés ont été informés par écrit ou via affichage des bons gestes à adopter pour porter les charges en sécurité.
Répondez OUI si :
une note, affiche ou document écrit a été diffusé
tous les salariés concernés l’ont reçu
Répondez NON si :
aucun document écrit ou affichage n’a été réalisé

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés sont informés et sensibilisés aux bonnes pratiques de manutention, même pour des charges légères, afin de limiter les risques de troubles musculosquelettiques.
Répondez OUI si :
des affichages, notes ou communications internes rappellent les bons gestes pour porter et déplacer des charges
les instructions incluent la posture correcte, l’utilisation des jambes, l’évitement des torsions et le maintien des objets près du corps
Répondez NON si :
aucune information n’est diffusée concernant les gestes de manutention

Fournissez-vous les équipements de protection individuelle adaptés au port de charges, notamment les gants de protection et les chaussures de sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent des protections adaptées lorsqu’ils portent des charges.
Répondez OUI si :
les salariés ont des gants de protection adaptés
les salariés ont des chaussures de sécurité ou autres EPI nécessaires
Répondez NON si :
certains ou tous les salariés n’ont pas les EPI nécessaires

Avez-vous recours à des engins de manutention (transpalette, chariot élévateur, mini pelle, diable, lève-plaque, monte-matériaux, etc...) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des équipements ou engins sont utilisés pour aider au déplacement ou au levage de charges, afin de réduire l’effort physique et le risque de blessure.
Répondez OUI si :
vous utilisez des engins tels que transpalettes, chariots élévateurs, diables, lève-plaque, monte-matériaux…
ces engins sont disponibles, en bon état et utilisés par les salariés
Répondez NON si :
aucun engin ou équipement mécanique n’est disponible

Mettez-vous en place des solutions pour limiter le poids des charges à porter ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si vous prenez des mesures pour réduire le poids des charges que les salariés doivent porter, afin de prévenir les blessures.
Répondez OUI si :
vous découpez les charges en plus petits volumes
vous utilisez des sacs, cartons ou contenants adaptés pour alléger les charges
Répondez NON si :
les charges restent toujours lourdes et inchangées

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si des mesures organisationnelles ou matérielles sont mises en place pour réduire le poids des charges manipulées, afin de limiter les risques de troubles musculosquelettiques et la fatigue des salariés.
Répondez OUI si :
les charges sont réparties en plus petites unités (dossiers, boîtes, cartons) pour faciliter le transport
des outils d’assistance (chariots, diables, plateau roulant) sont utilisés systématiquement
Répondez NON si :
aucune action n’est mise en place pour réduire le poids ou le volume des objets manipulés

Les charges que vous manipulez sont-elles légères et faciles à porter ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés effectuent des manutentions adaptées à leur capacité physique, afin de réduire les risques de troubles musculosquelettiques et de fatigue.
Répondez OUI si :
les objets manipulés (classeurs, cartons, matériel informatique, imprimantes, fournitures) sont légers et faciles à transporter
la manipulation ne nécessite pas d’effort important, de torsion ou de posture contraignante
Répondez NON si :
les charges sont lourdes, encombrantes ou difficiles à porter

Travaillez-vous principalement avec des documents numériques (dématérialisés) plutôt qu’avec des dossiers papier ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si la dématérialisation des documents permet de réduire la manutention manuelle et, par conséquent, les risques de troubles musculosquelettiques.
Répondez OUI si :
la majorité des documents sont consultés et partagés en format numérique
les salariés manipulent peu ou pas de dossiers papier lourds ou encombrants
Répondez NON si :
les salariés manipulent régulièrement des dossiers papier lourds ou volumineux

Avez-vous recours à des engins de manutention (chariot à roulettes, diable, etc...) ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si des outils d’assistance à la manutention sont utilisés pour réduire les efforts physiques et limiter les risques de troubles musculosquelettiques lors du déplacement d’objets dans un environnement administratif.
Répondez OUI si :
des chariots à roulettes, diables ou autres dispositifs sont disponibles et utilisés pour transporter les dossiers, cartons ou matériel
les salariés sont formés à l’usage correct de ces engins
Répondez NON si :
aucun outil d’assistance à la manutention n’est disponible

POSTURES DEBOUT/PENIBLES/CONTRAIGNANTES 10

Vos salariés ont-ils la possibilité de faire des pauses régulières pendant leur journée de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés peuvent faire des pauses pour se reposer et changer de posture pendant leur journée de travail.

Répondez OUI si :

les salariés ont la possibilité de se lever, s’asseoir ou se déplacer régulièrement

des pauses planifiées ou libres sont prévues dans l’organisation du travail

cela permet de réduire la fatigue et les risques liés aux postures prolongées

➡️ Vous pourrez alors décrire comment les pauses sont organisées
(ex : durée, fréquence, consignes données aux salariés).

Répondez NON si :

aucune pause n’est prévue ou les salariés ne peuvent pas en prendre librement

la structure du travail empêche de se reposer ou de changer de posture

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser des pauses régulières
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir la fatigue, les douleurs et les troubles musculo-squelettiques.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés peuvent interrompre temporairement leur travail pour se reposer ou changer de posture, afin de réduire les risques liés aux postures debout ou contraignantes et prévenir la fatigue musculosquelettique.
Répondez OUI si :
des pauses régulières sont planifiées ou encouragées pendant la journée
les salariés peuvent changer de posture, marcher ou s’étirer
Répondez NON si :
aucune pause n’est prévue ou encouragée

Vos salariés disposent-ils d’espaces pause adaptés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent de lieux permettant de se reposer et de se remettre de postures contraignantes.

Répondez OUI si :

un espace pause ou salle de repos est disponible

il est confortable et adapté (sièges, table, possibilité de s’asseoir et de se détendre)

tous les salariés concernés peuvent l’utiliser facilement

➡️ Vous pourrez alors décrire l’espace et son utilisation
(ex : nombre de places, équipements, accessibilité).

Répondez NON si :

aucun espace pause adapté n’est prévu

les salariés doivent se reposer dans un endroit non prévu ou inconfortable

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour améliorer ou créer un espace pause
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : permettre aux salariés de changer de posture et récupérer, pour réduire la fatigue et les risques liés aux postures pénibles.

Avez-vous fait appel à un ergonome pour évaluer les risques liés aux postures ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un spécialiste en ergonomie a été consulté pour identifier les risques liés aux postures debout, pénibles ou contraignantes.

Répondez OUI si :

un ergonome ou consultant spécialisé a analysé les postes de travail

des recommandations ont été faites pour améliorer les postures et réduire les risques

les salariés concernés ont été informés ou formés sur ces recommandations

➡️ Vous pourrez alors décrire l’intervention et les mesures prises
(ex : date, type d’analyse, actions mises en place).

Répondez NON si :

aucun spécialiste en ergonomie n’a été consulté

ou aucune évaluation formelle des postures et risques n’a été réalisée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour consulter un ergonome
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : identifier les risques liés aux postures et améliorer l’organisation du travail pour réduire les douleurs et blessures.

Des équipements ou aménagements sont-ils mis à disposition pour favoriser le maintien de postures de travail correctes (supports de travail réglables, etc…) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des équipements ou aménagements sont disponibles pour aider les salariés à maintenir des postures correctes pendant le travail.

Répondez OUI si :

des supports réglables, plans de travail adaptés, sièges ergonomiques ou autres équipements sont fournis

ils permettent de réduire les postures contraignantes ou pénibles

les salariés concernés utilisent ces équipements régulièrement

➡️ Vous pourrez alors décrire les équipements ou aménagements mis en place
(ex : type, nombre, réglages possibles, formation à leur usage).

Répondez NON si :

aucun équipement ou aménagement n’est prévu pour faciliter les postures correctes

les salariés doivent travailler dans des positions inconfortables sans aide

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir ou améliorer ces équipements
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les douleurs, fatigue et troubles musculo-squelettiques liés aux postures de travail.

Fournissez-vous aux salariés des équipements de protection individuelle adaptés aux postures de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent de protections adaptées pour limiter les risques liés aux postures difficiles ou pénibles.

Répondez OUI si :

les salariés ont des chaussures de sécurité, gants, genouillères, ceintures lombaires ou autres EPI adaptés à leur poste

les équipements sont disponibles et correctement utilisés

les salariés concernés sont formés à leur utilisation si nécessaire

➡️ Vous pourrez alors décrire les EPI fournis
(ex : type, nombre, fréquence d’usage, consignes données aux salariés).

Répondez NON si :

aucun EPI n’est fourni pour prévenir les risques liés aux postures

ou les équipements existants ne sont pas adaptés ou mal utilisés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir ou améliorer les EPI
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : protéger le corps et réduire les risques de douleurs, fatigue et blessures musculo-squelettiques.

Disposez-vous d’équipements ou d’une salle de pause pour vos salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés disposent d’espaces et d’équipements adaptés pour se reposer, afin de réduire la fatigue et limiter les risques liés aux postures prolongées ou contraignantes.
Répondez OUI si :
les salariés ont accès à une salle de pause ou un espace dédié pour se détendre
des sièges confortables, tables et éventuellement équipements pour se restaurer sont disponibles
Répondez NON si :
aucun espace de pause ou équipement n’est mis à disposition

Avez-vous fait appel à un ergonome pour évaluer les postes de travail ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les postes de travail ont été analysés et optimisés par un professionnel de l’ergonomie, afin de réduire les risques liés aux postures debout, pénibles ou contraignantes et d’améliorer le confort des salariés.
Répondez OUI si :
un ergonome ou un professionnel qualifié a réalisé une évaluation des postes de travail
les recommandations issues de l’évaluation ont été appliquées (hauteur des bureaux, disposition du matériel, sièges adaptés, organisation des tâches)
Répondez NON si :
aucune expertise ergonomique n’a été sollicitée

L’entreprise met-elle à disposition des équipements de bureau dynamiques (par exemple : bureaux assis-debout, sièges ergonomiques, ballons) ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés disposent d’équipements ergonomiques et adaptables permettant de varier les postures et réduire les contraintes physiques liées à un travail prolongé assis ou debout.
Répondez OUI si :
des bureaux réglables en hauteur (assis-debout) sont disponibles
des sièges ergonomiques ou ballons permettant de varier les postures sont fournis
Répondez NON si :
aucun équipement dynamique ou ergonomique n’est fourni

Réalisez-vous des changements de posture toutes les 30 minutes pour limiter la sédentarité ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés ont la possibilité de varier régulièrement leur posture pour réduire les effets de la sédentarité et limiter les risques liés aux postures prolongées ou contraignantes.
Répondez OUI si :
les salariés sont incités à changer de posture toutes les 30 minutes (assis/debout, étirements, déplacements courts)
des rappels ou outils (alarme, application, affichage) sont utilisés pour encourager ces changements
Répondez NON si :
aucune mesure n’est mise en place pour inciter au changement de posture régulier

Réalisez-vous une alternance des tâches afin de limiter le travail sédentaire ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question vérifie si les salariés bénéficient d’une organisation du travail variée, permettant de limiter les périodes prolongées en position assise ou statique et de réduire les risques liés à la sédentarité.
Répondez OUI si :
les salariés alternent tâches assises et debout, ou tâches nécessitant des déplacements
des rotations de poste ou variations dans les activités sont prévues pour limiter la monotonie et la posture statique
Répondez NON si :
les salariés effectuent toujours la même tâche en position assise ou statique

MANUTENTION MECANIQUE - VIBRATIONS MECANIQUES DU CORPS ENTIER 19

Les vérifications générales périodiques obligatoires sont-elles réalisées sur vos engins de manutention mécanique ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les engins de manutention mécanique sont entretenus et contrôlés régulièrement, conformément à la réglementation.

Répondez OUI si :

toutes les vérifications générales périodiques obligatoires sont réalisées

les engins sont inspectés et entretenus selon les plans de maintenance

les salariés concernés sont informés des vérifications et de l’état des équipements

➡️ Vous pourrez alors décrire le suivi et la fréquence des contrôles
(ex : dates, personne responsable, carnet de maintenance).

Répondez NON si :

les vérifications ne sont pas réalisées ou incomplètes

les engins sont utilisés sans contrôle régulier

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser les vérifications périodiques
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : garantir que les engins sont sûrs à utiliser et prévenir les accidents.

Avez-vous organisé une formation à la manipulation des engins de levage pour vos salariés concernés (ex : CACES ou autre formation adaptée) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés concernés ont reçu une formation adaptée pour utiliser les engins de manutention mécanique en toute sécurité.

Répondez OUI si :

les salariés ont suivi une formation adaptée ou habilitation (ex : CACES ou équivalent)

la formation couvre la conduite, les gestes de sécurité, et la prévention des accidents

les salariés pratiquent ensuite ces consignes lors de l’utilisation des engins

➡️ Vous pourrez alors décrire la formation
(ex : type, date, organisme, fréquence de recyclage).

Répondez NON si :

aucun salarié n’a été formé ou habilité

ou la formation existante n’est pas adaptée aux engins utilisés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser la formation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : réduire le risque d’accidents et garantir que les engins sont utilisés en toute sécurité.

Vos salariés disposent-ils d’une autorisation de conduite pour manipuler les engins de levage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés qui utilisent des engins de levage disposent d’une autorisation officielle pour les manipuler.

Répondez OUI si :

les salariés ont une autorisation de conduite

cette autorisation correspond à l’engin utilisé et est à jour

ils connaissent et appliquent les règles de sécurité liées à l’engin

➡️ Vous pourrez alors décrire l’autorisation et son suivi
(ex : type d’engin, date d’obtention, renouvellement prévu).

Répondez NON si :

aucun salarié n’a d’autorisation valide

ou l’autorisation ne correspond pas à l’engin utilisé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour régulariser l’autorisation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : garantir que les engins de levage sont manipulés uniquement par des personnes compétentes, pour éviter les accidents.

Les salariés manipulant des engins de levage disposent-ils d’une attestation d'absence de contre-indications médicales remise par le Service de Prévention et de Santé au Travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés qui utilisent des engins de levage ont été médicalement autorisés à le faire.

Répondez OUI si :

les salariés ont une attestation d’absence de contre-indication délivrée par le Service de Prévention et de Santé au Travail

l'attestation est à jour et correspond au type d’engin utilisé

les salariés sont physiquement aptes à manipuler les engins en toute sécurité

➡️ Vous pourrez alors décrire le suivi médical
(ex : date de l’examen, fréquence des visites, type d’attestation).

Répondez NON si :

aucune attestation n’a été délivrée

ou la visite médicale n’est pas à jour

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour régulariser l’aptitude médicale
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : s’assurer que seuls les salariés aptes physiquement utilisent les engins de levage, pour prévenir les accidents et protéger leur santé.

Disposez-vous d’un carnet de maintenance complet et à jour pour vos engins de levage, conforme à la réglementation ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les engins de levage sont suivis et entretenus conformément à la réglementation.

Répondez OUI si :

un carnet de maintenance complet et à jour existe

il contient les contrôles périodiques, réparations et interventions effectuées

les informations sont accessibles et fiables pour les utilisateurs et le responsable sécurité

➡️ Vous pourrez alors décrire le suivi et la tenue du carnet
(ex : type de contrôle, fréquence, responsable du suivi).

Répondez NON si :

aucun carnet n’existe ou il est incomplet ou obsolète

ou les informations ne permettent pas de garantir la sécurité des engins

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour compléter ou mettre à jour le carnet
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer que les engins de levage sont sûrs à utiliser et correctement entretenus, pour prévenir les accidents.

Effectuez-vous des contrôles réguliers sur les équipements de sécurité de vos engins de manutention mécanique (ex : gyrophare, rétroviseurs, éclairage, main-courante, marches antidérapantes, stabilisateurs, avertisseur sonore de recul, structure anti-retournement) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les équipements de sécurité des engins de manutention mécanique sont contrôlés régulièrement.

Répondez OUI si :

tous les équipements de sécurité (ex : gyrophare, rétroviseurs, éclairage, main-courante, marches antidérapantes, stabilisateurs, avertisseur sonore, structure anti-retournement) sont inspectés périodiquement

les anomalies sont signalées et corrigées rapidement

les salariés sont informés de l’état des équipements et de leur utilisation sûre

➡️ Vous pourrez alors décrire les contrôles réalisés et leur fréquence
(ex : contrôle quotidien, hebdomadaire, responsable désigné).

Répondez NON si :

les contrôles ne sont pas effectués régulièrement

ou les équipements ne sont pas vérifiés avant utilisation

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser les contrôles réguliers
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : garantir que tous les équipements de sécurité fonctionnent correctement, pour prévenir les accidents et protéger les utilisateurs.

Réalisez-vous des déplacements sécurisés pour les charges transportées ? (exemples de points de vigilance : vérification de la stabilité et de l'équilibre de la charge avant déplacement, conformité du poids avec la capacité de l’engin utilisé, interdiction de déplacer des charges inadaptées ou mal conditionnées)

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les déplacements de charges avec des engins mécaniques sont réalisés en toute sécurité.

Répondez OUI si :

les salariés vérifient la stabilité et l’équilibre des charges avant tout déplacement

le poids de la charge est compatible avec la capacité de l’engin utilisé

les charges sont correctement conditionnées et adaptées à l’engin

les consignes de sécurité sont connues et respectées

➡️ Vous pourrez alors décrire les pratiques mises en place
(ex : checklist avant déplacement, formation, supervision, contrôles réguliers).

Répondez NON si :

les déplacements ne respectent pas ces points de vigilance

ou les salariés déplacent des charges inadaptées ou mal conditionnées

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour améliorer les déplacements sécurisés
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents, basculements et dommages matériels ou corporels lors des déplacements de charges.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les déplacements réalisés avec des chariots roulants, diables ou autres équipements de manutention sont effectués dans des conditions de sécurité maîtrisées, afin d’éviter les pertes d’équilibre, renversements de charges ou accidents.
Répondez OUI si :
la charge est vérifiée avant déplacement (stabilité, équilibre, centrage)
le poids transporté respecte la capacité maximale du matériel utilisé
Répondez NON si :
des charges trop lourdes ou mal adaptées sont parfois déplacées

Les fourches/accessoires des engins sont-elles systématiquement maintenues en position basse (15 cm maximum du sol) lorsque l'engin est à l'arrêt et à vide ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les accessoires des engins de manutention mécanique sont correctement positionnés lorsque l’engin est à l’arrêt et vide.

Répondez OUI si :

les fourches, pinces ou autres accessoires sont systématiquement maintenus en position basse (maximum 15 cm du sol)

cette pratique est appliquée à chaque arrêt et respectée par tous les opérateurs

cela permet de prévenir les accidents et chocs avec les personnes ou obstacles

➡️ Vous pourrez alors décrire la procédure et son suivi
(ex : consigne écrite, formation, contrôle par le responsable).

Répondez NON si :

les accessoires restent parfois ou souvent en position haute

ou cette consigne n’est pas connue ni appliquée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour corriger cette pratique
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : éviter les accidents et dommages matériels lorsque l’engin est à l’arrêt.

L'interdiction de transporter une personne sur les fourches ou tout accessoire de levage est-elle strictement respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si aucune personne n’est transportée sur les fourches ou autres accessoires des engins de levage.

Répondez OUI si :

la consigne est connue et strictement respectée par tous les salariés

les engins ne servent jamais à transporter des personnes

des mesures de prévention et contrôles sont mis en place pour garantir le respect de cette règle

➡️ Vous pourrez alors décrire les mesures et consignes appliquées
(ex : affichage, formation, rappel des règles).

Répondez NON si :

des personnes sont parfois transportées sur les accessoires

ou la consigne n’est pas connue ou respectée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour faire respecter strictement l’interdiction
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : éviter les accidents graves ou mortels liés à l’usage dangereux des engins de levage.

La consigne de ralentir et de klaxonner à l’approche d’un croisement à visibilité réduite ou dans toute situation à risque est-elle bien respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les opérateurs respectent les consignes de sécurité lors des déplacements avec les engins de manutention mécanique.

Répondez OUI si :

les salariés ralentissent systématiquement à l’approche de croisements à visibilité réduite

ils utilisent le klaxon ou tout autre signal sonore dans les situations à risque

ces consignes sont connues, affichées et respectées

➡️ Vous pourrez alors décrire les mesures et rappels effectués
(ex : formation, affichage, supervision régulière).

Répondez NON si :

les consignes ne sont pas respectées ou ignorées

ou aucun rappel n’est fait aux opérateurs

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour renforcer le respect des consignes
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les collisions et accidents lors des déplacements des engins, surtout dans les zones à visibilité réduite ou à risque.

Est-ce que le port impératif de la ceinture de sécurité est respecté (pour la conduite d'engins) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les opérateurs respectent l’obligation de porter la ceinture de sécurité lors de la conduite des engins de manutention mécanique.

Répondez OUI si :

les salariés portent systématiquement la ceinture lorsqu’ils conduisent un engin

la consigne est connue, affichée et rappelée régulièrement

des contrôles ou rappels sont effectués pour garantir le respect

➡️ Vous pourrez alors décrire les mesures mises en place
(ex : affichage, formation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

la ceinture n’est pas portée systématiquement

ou la consigne n’est pas connue ou appliquée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour assurer le port obligatoire
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : protéger les opérateurs en cas de chute, renversement ou accident, et réduire le risque de blessures graves.

L’interdiction de circuler sous une charge maintenue en hauteur par un engin de levage est-elle respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés respectent l’interdiction de passer ou circuler sous une charge maintenue en hauteur par un engin de levage.

Répondez OUI si :

les salariés ne circulent jamais sous une charge levée

la consigne est connue, affichée et rappelée régulièrement

des mesures de prévention (signalisation, barrières, zones interdites) sont mises en place

➡️ Vous pourrez alors décrire les pratiques et mesures appliquées
(ex : affichage, formation, zones de circulation définies).

Répondez NON si :

des personnes passent parfois sous des charges levées

ou la consigne n’est pas connue ou appliquée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour renforcer l’interdiction et la sécurité
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents graves ou mortels liés à la chute de charges.

L’interdiction de descendre d’un engin de levage alors qu’il est en fonctionnement est-elle respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les opérateurs respectent l’interdiction de descendre d’un engin de levage ou de manutention mécanique tant qu’il est en marche.

Répondez OUI si :

les salariés restent toujours à bord tant que l’engin est en fonctionnement

la consigne est connue, affichée et rappelée régulièrement

des mesures de prévention sont en place pour garantir le respect (formation, supervision, affichage)

➡️ Vous pourrez alors décrire les pratiques et contrôles appliqués
(ex : procédures, formations, rappel des règles).

Répondez NON si :

des salariés descendent parfois de l’engin alors qu’il fonctionne

ou la consigne n’est pas connue ou respectée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour faire respecter strictement cette consigne
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents liés aux mouvements incontrôlés de l’engin, chutes ou blessures graves.

Avez-vous réalisé une évaluation des niveaux d’exposition aux vibrations mécaniques du corps entier ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés aux engins de manutention mécanique ont fait l’objet d’une évaluation des vibrations transmises au corps entier.

Répondez OUI si :

une évaluation a été réalisée pour identifier l’exposition aux vibrations (ex : transpalettes motorisés, chariots élévateurs, engins de chantier)

les résultats ont permis de prévenir les risques pour la santé

des actions correctives ou préventives ont été mises en place si nécessaire

➡️ Vous pourrez alors décrire l’évaluation et ses conclusions
(ex : type d’engin évalué, niveau d’exposition, mesures de réduction mises en place).

Répondez NON si :

aucune évaluation n’a été réalisée

ou les salariés sont exposés sans suivi ni mesures préventives

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour réaliser cette évaluation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les troubles musculo-squelettiques et autres problèmes de santé liés aux vibrations lors de l’utilisation d’engins mécaniques.

Avez-vous mis en place une planification et suivi des niveaux de vibrations mécaniques du corps entier ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si vous suivez et planifiez la gestion de l’exposition des salariés aux vibrations transmises par les engins de manutention mécanique.

Répondez OUI si :

un planning de suivi de l’exposition aux vibrations a été mis en place

les niveaux d’exposition sont régulièrement mesurés et analysés

des actions correctives ou préventives sont appliquées si les seuils sont dépassés

➡️ Vous pourrez alors décrire le suivi et les mesures appliquées
(ex : fréquence des mesures, engins concernés, actions correctives).

Répondez NON si :

aucun suivi ou planification n’est réalisé

ou les mesures ne permettent pas de prévenir les risques liés aux vibrations

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place ce suivi
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les troubles musculo-squelettiques et autres problèmes de santé dus aux vibrations des engins de manutention mécanique.

Fournissez-vous les équipements de protection individuelle adaptés à l’utilisation d’engins de manutention (casque de protection, chaussures de sécurité et gants de protection) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés qui utilisent des engins de manutention disposent des protections adaptées.

Répondez OUI si :

les salariés ont des EPI adaptés à leur poste : casque de protection, chaussures de sécurité, gants, éventuellement gilet haute visibilité

les équipements sont portés correctement et régulièrement

les salariés sont informés ou formés à leur utilisation

➡️ Vous pourrez alors décrire les EPI fournis
(ex : type, nombre, fréquence d’usage, règles de port).

Répondez NON si :

aucun EPI n’est fourni

ou les équipements ne sont pas adaptés ou mal utilisés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir ou améliorer les EPI
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : protéger les salariés contre les risques liés à la manipulation d’engins et réduire les accidents ou blessures.

Le matériel de manutention mécanique utilisé est-il maintenu en bon état de fonctionnement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les équipements de manutention mécanique (chariots à roulettes, diables, plateaux roulants, chariots d’archives, etc.) font l’objet d’un suivi et d’un entretien régulier, afin de garantir leur sécurité d’utilisation.
Répondez OUI si :
les équipements sont inspectés régulièrement (roues, freins, poignées, structure)
les roues tournent correctement et ne présentent pas :
Répondez NON si :
aucun contrôle régulier n’est réalisé

L'interdiction de transporter une personne sur le matériel de manutention mécanique est-elle strictement respectée ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les règles de sécurité interdisant de transporter une personne sur un chariot, diable, transpalette manuel ou tout autre matériel de manutention mécanique sont bien respectées, afin de prévenir les chutes, collisions ou basculements.
Répondez OUI si :
il est clairement interdit de transporter une personne sur :
un chariot à roulettes
Répondez NON si :
il arrive que des salariés montent sur un chariot, diable ou transpalette

L’entreprise exige-t-elle le port de chaussures plates, fermées et antidérapantes lors de la manipulation de matériels de manutention mécanique (diable, chariot à roulettes) ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet d’identifier si les salariés manipulent des équipements de manutention mécanique dans des conditions de sécurité optimales grâce à un port de chaussures adaptées, afin de limiter les risques de glissade, de chute ou de blessure du pied.
Répondez OUI si :
les salariés sont tenus de porter des chaussures plates, fermées et antidérapantes lors de l’utilisation de diables, chariots ou autres matériels roulants
cette obligation est connue et respectée par les salariés
Répondez NON si :
aucun port de chaussures adaptées n’est exigé

MATERIELS ET MACHINES THERMIQUES, ELECTRIQUES, PNEUMATIQUES - VIBRATIONS MECANIQUES MAINS/BRAS 14

Le matériel électrique, thermique et pneumatique utilisé est-il régulièrement contrôlé et maintenu en bon état de fonctionnement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les machines et outils thermiques, électriques ou pneumatiques sont régulièrement contrôlés et entretenus pour garantir leur bon fonctionnement et la sécurité des utilisateurs.

Répondez OUI si :

le matériel est inspecté régulièrement (contrôles périodiques, vérifications avant utilisation)

les réparations et maintenances sont effectuées dès qu’un défaut est constaté

les salariés utilisent uniquement du matériel en bon état

➡️ Vous pourrez alors décrire le suivi et la fréquence des contrôles
(ex : inspection quotidienne, contrôle mensuel, personne responsable).

Répondez NON si :

le matériel n’est pas contrôlé régulièrement

ou il est utilisé malgré des défauts ou un entretien insuffisant

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser le contrôle et la maintenance régulière
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents et assurer la sécurité des utilisateurs.

Existe-t-il une liste des machines dangereuses utilisées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si vous avez identifié et répertorié les machines présentant des risques particuliers pour la sécurité ou la santé des salariés.

Répondez OUI si :

une liste à jour des machines dangereuses est disponible

elle précise les risques associés à chaque machine (mécanique, électrique, thermique, pneumatique, vibrations)

les salariés ont accès à cette liste et sont informés des consignes de sécurité

➡️ Vous pourrez alors décrire la liste et sa mise à jour
(ex : type de machine, risques identifiés, personne responsable).

Répondez NON si :

aucune liste n’existe

ou les machines n’ont pas été évaluées pour leurs risques spécifiques

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour créer ou compléter cette liste
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : identifier les machines dangereuses et informer les salariés pour prévenir les accidents et blessures.

Y a-t-il une information (notice de poste) sur les consignes de sécurité/utilisation/maintenance des machines en poste fixe ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’une information claire et accessible sur l’utilisation et la maintenance des machines en poste fixe (information de type notice de poste).

Répondez OUI si :

chaque machine en poste fixe a une notice ou consignes de poste expliquant :

l’utilisation correcte et sécurisée

les règles de maintenance et vérifications périodiques

les protections et EPI à utiliser

les salariés ont accès à ces informations et sont informés/formés pour les appliquer

➡️ Vous pourrez alors décrire les notices et leur diffusion
(ex : affichage à proximité, remise lors de l’affectation au poste, formation complémentaire).

Répondez NON si :

aucune notice n’existe ou n’est accessible

ou les salariés ne sont pas informés des règles de sécurité ou d’utilisation

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place ou améliorer ces notices
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents et garantir une utilisation correcte et sécurisée des machines en poste fixe.

Les salariés utilisant les machines/matériels ont-ils été formés à leur utilisation en toute sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés ont reçu une formation adaptée pour utiliser les machines et matériels en toute sécurité.

Répondez OUI si :

tous les salariés ont suivi une formation spécifique à l’utilisation des machines/matériels

la formation couvre les consignes de sécurité, l’usage correct et les risques associés

la formation est actualisée régulièrement et complétée par des rappels ou mises à jour

➡️ Vous pourrez alors décrire le contenu et la fréquence des formations
(ex : formation initiale, recyclage, formation pratique, type de matériel couvert).

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas été formés ou la formation est incomplète

ou la formation n’aborde pas tous les aspects sécurité ou utilisation correcte

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser ou compléter la formation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents et assurer que les salariés utilisent les machines et matériels en toute sécurité.

Disposez-vous d’une liste des personnes habilitées à utiliser, modifier ou assurer la maintenance des machines présentant un danger ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si vous avez identifié les salariés habilités à utiliser, modifier ou entretenir les machines présentant un danger.

Répondez OUI si :

une liste à jour des personnes habilitées est disponible

elle précise le type de machines et interventions autorisées (utilisation, réglage, maintenance)

les salariés connaissent et respectent les limites de leur habilitation

➡️ Vous pourrez alors décrire la liste et son suivi
(ex : mise à jour régulière, vérification par le responsable sécurité, diffusion aux salariés concernés).

Répondez NON si :

aucune liste n’existe ou n’est tenue à jour

ou des salariés interviennent sans habilitation formelle

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour établir ou compléter la liste
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer que seules les personnes compétentes et formées interviennent sur les machines dangereuses, pour prévenir les accidents et dommages.

Avez-vous rédigé un mode opératoire pour gérer les interventions sur du matériel encore sous tension ou avec des pièces en mouvement, notamment quand il est impossible d’arrêter complètement la machine ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des procédures spécifiques sont établies pour intervenir sur des machines encore sous tension ou dont certaines pièces restent en mouvement.

Répondez OUI si :

un mode opératoire écrit et clair existe pour ces interventions

il détaille les étapes à suivre, les précautions et les EPI à utiliser

seules les personnes habilitées et formées peuvent intervenir

le mode opératoire est disponible et appliqué

➡️ Vous pourrez alors décrire le contenu et la diffusion du mode opératoire
(ex : consignes écrites, formation pratique, affichage sur le poste).

Répondez NON si :

aucune procédure n’existe

ou les interventions sont réalisées sans consignes précises ni précautions adaptées

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger ou compléter le mode opératoire
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents graves liés aux pièces en mouvement ou aux tensions électriques, et protéger les opérateurs lors des interventions sur les machines.

Les machines en poste fixe sont-elles installées de façon stable et sécurisée pour éviter tout risque de basculement ou de déplacement pendant leur utilisation ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les machines installées en poste fixe sont correctement stabilisées et sécurisées pour prévenir tout basculement ou déplacement lors de leur utilisation.

Répondez OUI si :

toutes les machines sont solidement fixées ou posées sur une surface stable

des dispositifs de sécurité empêchent tout déplacement ou basculement

les salariés peuvent travailler en toute sécurité, sans risque d’accident dû à l’instabilité de la machine

➡️ Vous pourrez alors décrire les mesures de stabilisation mises en place
(ex : fixation au sol, socle antidérapant, vérification périodique).

Répondez NON si :

certaines machines ne sont pas correctement installées

ou aucun dispositif ne garantit leur stabilité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour sécuriser les machines en poste fixe
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents liés au basculement ou au déplacement des machines, et assurer la sécurité des utilisateurs.

Un descriptif des risques spécifiques liés aux équipements de travail est-il disponible et communiqué aux salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’un document détaillant les risques spécifiques liés aux machines et équipements qu’ils utilisent.

Répondez OUI si :

un document ou descriptif des risques est disponible pour chaque machine ou équipement

il couvre les risques mécaniques, thermiques, électriques, pneumatiques et vibrations mains/bras

les salariés ont accès à ce document et sont informés des mesures de prévention à appliquer

➡️ Vous pourrez alors décrire le contenu et la diffusion de ce descriptif
(ex : remise lors de la formation, affichage près de la machine, rappel régulier).

Répondez NON si :

aucun descriptif n’est disponible ou communiqué

ou les salariés ne sont pas informés des risques spécifiques

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger et diffuser le descriptif des risques
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : informer les salariés pour prévenir les accidents et garantir une utilisation sûre des équipements de travail.

Y a-t-il une liste des personnes qualifiées habilitées à réaliser les vérifications générales périodiques (si réalisées en interne) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés qualifiés et habilités à réaliser les vérifications générales périodiques des machines (si celles-ci sont faites en interne) sont identifiés.

Répondez OUI si :

une liste à jour des personnes qualifiées est disponible

elle précise les types de machines et les interventions autorisées

seules les personnes habilitées effectuent ces vérifications

➡️ Vous pourrez alors décrire la liste et son suivi
(ex : mise à jour régulière, vérification par le responsable sécurité, diffusion aux salariés concernés).

Répondez NON si :

aucune liste n’existe ou n’est tenue à jour

ou des vérifications sont effectuées sans personne qualifiée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour établir ou compléter la liste
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer que seules des personnes compétentes effectuent les vérifications périodiques, pour prévenir les accidents et garantir la sécurité des utilisateurs.

Les notices et consignes du fabricant sont-elles accessibles aux salariés qui utilisent les équipements ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés peuvent facilement consulter les notices et consignes du fabricant pour chaque équipement utilisé.

Répondez OUI si :

les notices et consignes sont disponibles pour tous les équipements concernés

elles sont facilement accessibles aux salariés (affichage, version papier ou numérique)

les salariés sont informés et formés pour suivre ces consignes

➡️ Vous pourrez alors décrire comment les notices sont accessibles et diffusées
(ex : affichage près de la machine, dossier partagé, formation initiale).

Répondez NON si :

les notices ne sont pas accessibles

ou les salariés ne savent pas où les trouver ou comment les utiliser

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rendre ces informations accessibles et compréhensibles
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer que les salariés disposent de toutes les informations nécessaires pour utiliser les équipements en toute sécurité et selon les recommandations du fabricant.

Les dispositifs de sécurité (carters de protections, arrêts d’urgence, dispositifs anti-pincement…) sont-ils bien installés et fonctionnels sur les machines et équipements ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les dispositifs de sécurité des machines et équipements sont correctement installés et fonctionnels.

Répondez OUI si :

tous les carters de protection, arrêts d’urgence, dispositifs anti-pincement et autres protections sont installés selon les recommandations

les dispositifs sont fonctionnels et régulièrement vérifiés

les salariés connaissent leur utilisation et leur rôle dans la prévention des accidents

➡️ Vous pourrez alors décrire les dispositifs et les vérifications effectuées
(ex : contrôle quotidien, maintenance périodique, formation des utilisateurs).

Répondez NON si :

certains dispositifs manquent ou ne fonctionnent pas correctement

ou les salariés ne sont pas informés de leur rôle ou utilisation

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour corriger ou installer les dispositifs manquants
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents et protéger les salariés contre les risques mécaniques, électriques ou thermiques liés à l’utilisation des machines.

Avez-vous réalisez une évaluation des niveaux de vibrations mécaniques des mains et des bras ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés aux vibrations transmises par les machines ou outils ont fait l’objet d’une évaluation.

Répondez OUI si :

une évaluation des niveaux de vibrations transmises aux mains et aux bras a été réalisée

les résultats ont permis de prévenir les risques pour la santé (engourdissements, TMS, douleurs)

des actions correctives ou préventives ont été mises en place si les seuils sont dépassés

➡️ Vous pourrez alors décrire l’évaluation et les mesures appliquées
(ex : type d’outil ou machine évalué, fréquence des mesures, seuils identifiés, actions correctives).

Répondez NON si :

aucune évaluation n’a été réalisée

ou les salariés sont exposés sans suivi ni mesures préventives

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour réaliser cette évaluation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les troubles musculo-squelettiques et autres problèmes de santé liés aux vibrations des mains et des bras lors de l’utilisation d’outils ou machines.

Avez-vous mis en place une planification et suivi des niveaux de vibrations mécaniques ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si vous suivez et planifiez la gestion de l’exposition des salariés aux vibrations transmises aux mains et aux bras par les machines et outils.

Répondez OUI si :

un planning de suivi de l’exposition aux vibrations a été mis en place

les niveaux d’exposition sont régulièrement mesurés et analysés

des actions correctives ou préventives sont appliquées si les seuils sont dépassés

➡️ Vous pourrez alors décrire le suivi et les mesures appliquées
(ex : fréquence des mesures, types d’outils ou machines concernés, actions correctives).

Répondez NON si :

aucun suivi ou planification n’est réalisé

ou les mesures ne permettent pas de prévenir les risques liés aux vibrations

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place ce suivi
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les troubles musculo-squelettiques et autres problèmes de santé dus aux vibrations des mains et des bras lors de l’utilisation d’outils ou machines.

Fournissez vous les équipements de protection individuelle adaptés matériels/machines (gants, lunettes, etc…) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent des équipements de protection individuelle adaptés à l’utilisation des matériels et machines.

Répondez OUI si :

les salariés portent les EPI adaptés selon le type de machine ou matériel utilisé : gants, lunettes, chaussures de sécurité, protections auditives, gilet haute visibilité, etc.

les EPI sont conformes aux normes, en bon état et portés correctement

les salariés sont informés et formés à leur usage

➡️ Vous pourrez alors décrire les EPI fournis et leur utilisation
(ex : type, fréquence d’utilisation, vérification de conformité, formation des salariés).

Répondez NON si :

aucun EPI n’est fourni ou utilisé

ou les EPI ne sont pas adaptés aux risques identifiés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir ou améliorer les EPI
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : protéger les salariés contre les risques mécaniques, thermiques, électriques ou liés aux vibrations des mains/bras lors de l’utilisation de matériels et machines.

PRODUITS CHIMIQUES 19

Avez-vous remplacé, lorsque cela est possible, les agents chimiques dangereux par des produits neutres ou moins dangereux ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si, lorsque cela est possible, les agents chimiques dangereux ont été remplacés par des produits neutres ou moins dangereux afin de réduire les risques pour la santé et la sécurité des salariés.

Répondez OUI si :

des produits dangereux ont été substitués par des alternatives moins nocives

des recherches ou études ont été effectuées pour identifier des solutions de substitution

la substitution a été mise en œuvre en tenant compte des contraintes techniques et réglementaires

➡️ Vous pourrez alors préciser les produits remplacés et les alternatives mises en place
(ex : nom des produits, localisation, résultats de la substitution, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun produit dangereux n’a été remplacé, même si une alternative existe

ou aucune démarche de substitution n’a été envisagée ou réalisée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour identifier et mettre en place des produits moins dangereux
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : réduire l’exposition aux produits dangereux et limiter les risques pour la santé des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des mesures de substitution ont été mises en place pour limiter les risques chimiques pour les salariés en bureau ou administration.
Le remplacement des produits dangereux par des alternatives moins nocives contribue à :
réduire les risques d’irritation, d’allergie ou d’intoxication
diminuer les impacts sur la santé et la sécurité des salariés
limiter les exigences en matière de stockage, ventilation et protection individuelle
Répondez OUI si :
les produits chimiques dangereux ont été remplacés par des alternatives moins nocives ou neutres lorsque cela était possible
la substitution a été évaluée et documentée
Répondez NON si :
aucun remplacement n’a été effectué

En cas d’impossibilité de supprimer ou de substituer un agent chimique dangereux, un mode opératoire écrit est-il en place pour encadrer son utilisation en toute sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si, lorsqu’il est impossible de supprimer ou de remplacer un agent chimique dangereux, un mode opératoire écrit a été mis en place pour encadrer son utilisation en toute sécurité.

Répondez OUI si :

un mode opératoire formalisé existe pour l’utilisation du produit

il décrit les gestes sûrs, les étapes de manipulation, le stockage et l’élimination

les consignes incluent les situations d’urgence (déversement, contact, inhalation…)

le document est connu et accessible aux salariés concernés

➡️ Vous pourrez alors préciser le contenu et la diffusion du mode opératoire
(ex : affichage, dossier partagé, remise lors de la formation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun mode opératoire écrit n’est disponible

ou les salariés ne disposent pas de consignes formalisées

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger et diffuser un mode opératoire adapté
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : garantir une utilisation sécurisée des produits chimiques dangereux, protéger la santé des salariés et réduire les risques d’accident.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent de consignes claires et formalisées pour manipuler en toute sécurité des produits chimiques dangereux qui ne peuvent pas être remplacés.
Un mode opératoire écrit contribue à :
encadrer la manipulation et l’utilisation des produits dangereux
limiter les risques d’accident, d’intoxication ou d’exposition
garantir le respect des précautions spécifiques (équipements de protection, ventilation, stockage)
Répondez OUI si :
un mode opératoire écrit est disponible et facilement accessible aux salariés concernés
il détaille les consignes de sécurité, les EPI à utiliser et les précautions à prendre
Répondez NON si :
aucun mode opératoire n’est prévu ou disponible

Avez-vous établi un inventaire complet et détaillé de tous les produits chimiques (substances et mélanges) utilisés dans votre activité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un inventaire complet et à jour de tous les produits chimiques (substances et mélanges) utilisés ou stockés dans l’entreprise a été réalisé.

Répondez OUI si :

l’inventaire inclut tous les produits utilisés ou stockés, même en petites quantités

les informations essentielles sont présentes : nom du produit, usage, quantité, lieu de stockage

l’inventaire est mis à jour régulièrement en cas de nouveau produit, suppression ou changement de produit

il sert de base pour l’évaluation des risques et la prévention

➡️ Vous pourrez alors préciser comment l’inventaire est tenu et diffusé
(ex : tableau partagé, dossier papier, suivi par le responsable QHSE).

Répondez NON si :

aucun inventaire n’existe ou n’est tenu à jour

ou les produits ne sont pas correctement identifiés dans l’entreprise

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour réaliser ou compléter l’inventaire
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : connaître et maîtriser tous les produits chimiques présents pour prévenir les accidents et protéger la santé des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’entreprise connaît précisément tous les produits chimiques présents, afin de gérer les risques liés à leur utilisation, leur stockage et leur manipulation.
Un inventaire complet contribue à :
identifier les produits dangereux et leurs propriétés
faciliter la gestion des stocks et le suivi réglementaire
mettre en place des mesures de prévention adaptées pour protéger la santé des salariés
Répondez OUI si :
tous les produits chimiques (substances et mélanges) sont répertoriés dans un inventaire à jour
l’inventaire indique les caractéristiques, les dangers et les précautions pour chaque produit
Répondez NON si :
aucun inventaire complet n’a été réalisé

Utilisez-vous uniquement des produits correctement étiquetés (étiquetage clair, lisible et indélébile) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les produits chimiques utilisés ou stockés dans l’entreprise sont correctement étiquetés afin de permettre leur identification et prévenir les risques liés à leur utilisation.

Répondez OUI si :

tous les contenants portent une étiquette lisible, complète et permanente

les pictogrammes de danger sont présents et visibles

les produits transvasés dans un autre récipient sont réétiquetés correctement

il n’y a aucun bidon, flacon ou récipient sans étiquette sur les postes de travail ou en zone de stockage

➡️ Vous pourrez alors préciser les pratiques mises en place
(ex : vérification visuelle régulière, rappel auprès des salariés, gestion des récipients non conformes).

Répondez NON si :

certains produits ne possèdent plus d’étiquette

des contenants sont partiellement ou mal étiquetés

des produits transvasés ne sont pas identifiés clairement

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en conformité tous les étiquetages
(et décider si elle doit être inscrite dans le plan d’actions).

Objectif : garantir l’identification des produits chimiques et la sécurité des salariés lors de leur manipulation et de leur stockage.

Avez-vous demandé les fiches de données de sécurité (FDS) auprès des fournisseurs et mis ces documents à disposition des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les fiches de données de sécurité (FDS) des produits chimiques utilisés ont été demandées aux fournisseurs et sont mises à disposition des salariés afin de garantir une utilisation sûre et conforme à la réglementation.

Répondez OUI si :

toutes les FDS ont été obtenues auprès des fournisseurs pour chaque produit chimique utilisé

les documents sont accessibles aux salariés (affichage, dossier partagé, version numérique)

les salariés savent comment les consulter et les utiliser en cas de besoin

➡️ Vous pourrez alors préciser comment les FDS sont organisées et diffusées
(ex : classeur par type de produit, dossier numérique partagé, responsable du suivi).

Répondez NON si :

certaines FDS n’ont pas été demandées ou sont absentes

ou les salariés n’ont pas accès aux informations de sécurité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour demander les FDS manquantes et les mettre à disposition
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer que les salariés disposent de toutes les informations nécessaires pour manipuler les produits chimiques en toute sécurité et réduire les risques d’accident ou d’exposition.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés ont accès aux informations essentielles sur les risques, la manipulation et le stockage des produits chimiques, conformément à la réglementation.
Les FDS contribuent à :
informer les salariés sur les dangers des produits chimiques
préciser les précautions à prendre pour leur manipulation et stockage
faciliter la gestion des situations d’urgence (incendie, fuite, contact accidentel)
Répondez OUI si :
toutes les FDS des produits chimiques utilisés ont été demandées aux fournisseurs
les FDS sont accessibles aux salariés à tout moment (physiquement ou numériquement)
Répondez NON si :
les FDS n’ont pas été demandées ou ne sont pas disponibles

Avez-vous rédigé une notice de poste spécifique pour les postes exposant à des Agents Chimiques Dangereux (ACD) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si une notice de poste spécifique a été rédigée pour les postes exposant les salariés à des Agents Chimiques Dangereux (ACD) afin de formaliser les consignes de sécurité et prévenir les risques.

Répondez OUI si :

chaque poste exposant à des ACD dispose d’une notice écrite

la notice décrit les produits utilisés, les risques associés et les mesures de prévention

les salariés ont accès à cette notice et savent l’appliquer

elle est mise à jour régulièrement en fonction des changements de produits ou de procédés

➡️ Vous pourrez alors préciser le contenu et la diffusion des notices
(ex : affichage sur le poste, dossier partagé, remise lors de la formation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune notice de poste n’a été rédigée pour les postes exposés

ou les notices existantes ne sont pas accessibles ou connues des salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger et diffuser les notices de poste
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : formaliser les consignes de sécurité pour protéger les salariés exposés aux agents chimiques dangereux et prévenir les accidents ou maladies professionnelles.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposant de postes exposant à des produits chimiques dangereux disposent d’instructions claires et adaptées à leur activité, afin de prévenir les accidents et limiter l’exposition.
Une notice de poste contribue à :
définir les tâches et les responsabilités liées à l’utilisation des ACD
préciser les mesures de prévention et protections nécessaires (EPI, stockage, ventilation)
informer sur les précautions à prendre en cas d’incident ou d’exposition
Répondez OUI si :
une notice de poste spécifique est rédigée, claire et accessible aux salariés concernés
elle détaille les risques chimiques, les protections à mettre en œuvre et les précautions à prendre
Répondez NON si :
aucune notice de poste spécifique n’a été rédigée

Les produits chimiques sont-ils stockés dans un local/espace adapté (locaux et chantiers), avec un système de rétention en cas de fuite ou de déversement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les produits chimiques sont stockés dans des locaux ou espaces adaptés, avec des dispositifs permettant de gérer les fuites ou déversements afin de protéger les salariés et l’environnement.

Répondez OUI si :

les produits chimiques sont rangés dans un local ou un espace dédié, conforme aux normes de sécurité

un système de rétention (bac, palette étanche, cuvette, etc.) est présent pour contenir les fuites ou déversements

➡️ Vous pourrez alors préciser le type de local et les dispositifs de sécurité mis en place
(ex : bac de rétention, étagères adaptées, affichage des consignes, responsable du stockage).

Répondez NON si :

les produits chimiques sont stockés dans des endroits inadaptés ou non sécurisés

ou il n’existe aucun dispositif de rétention pour prévenir les fuites ou déversements

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour aménager un espace de stockage sécurisé
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents, limiter l’exposition aux produits dangereux et protéger l’environnement en cas d’incident.

Avez-vous affiché un tableau de compatibilité des produits chimiques et organisé le rangement en respectant ses préconisations (incompatibilités, séparations, etc.) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les produits chimiques sont rangés en respectant un tableau de compatibilité afin d’éviter les réactions dangereuses et protéger les salariés.

Répondez OUI si :

un tableau de compatibilité est affiché et consultable sur le lieu de stockage

les produits sont rangés en fonction de leurs incompatibilités (acides, bases, solvants, etc.)

les règles de séparation et d’espacement sont respectées

les salariés sont informés de ces consignes et savent les appliquer

➡️ Vous pourrez alors préciser la mise en place et le suivi du rangement
(ex : affichage visible, vérification régulière, responsable du rangement).

Répondez NON si :

aucun tableau de compatibilité n’est affiché

ou les produits sont rangés sans tenir compte des incompatibilités

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour afficher un tableau et organiser correctement le stockage
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : éviter les réactions chimiques dangereuses et protéger la santé des salariés lors du stockage et de la manipulation des produits chimiques.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le stockage des produits chimiques tient compte des risques liés aux incompatibilités, afin de prévenir les réactions dangereuses, incendies ou fuites chimiques.
Le respect d’un tableau de compatibilité contribue à :
éviter les mélanges accidentels de produits incompatibles
limiter les risques d’incendie, d’explosion ou de dégagement de fumées toxiques
faciliter la gestion sécurisée du stockage et des interventions
Répondez OUI si :
un tableau de compatibilité est affiché et facilement consultable
le rangement des produits respecte strictement les préconisations du tableau (séparation par type, incompatibilité, danger)
Répondez NON si :
aucun tableau de compatibilité n’est affiché

Avez-vous informé l’entreprise extérieure (si elle existe) en charge de l’entretien des équipements de protection individuelle et vêtements de travail d’un éventuel risque de contamination par des agents chimiques dangereux ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les entreprises extérieures chargées de l’entretien des équipements de protection individuelle (EPI) et des vêtements de travail ont été informées des risques liés aux agents chimiques dangereux (ACD).

Répondez OUI si :

l’entreprise extérieure a été informée des produits chimiques manipulés et des risques associés

des consignes spécifiques de manipulation, de tri et de lavage ont été transmises

les salariés et l’entreprise extérieure sont sensibilisés aux risques de contamination

➡️ Vous pourrez alors préciser les consignes transmises et les modalités de suivi
(ex : document écrit, réunion d’information, instructions affichées, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune information n’a été donnée à l’entreprise extérieure

ou les consignes de sécurité ne sont pas claires ou transmises

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour informer l’entreprise extérieure et formaliser les consignes de sécurité
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir la contamination des EPI et vêtements de travail et protéger la santé des salariés et des intervenants externes.

Les mélanges de produits chimiques sont-ils formellement interdits, sauf indication spécifique du fabricant ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le mélange de produits chimiques est formellement interdit, sauf indication spécifique du fabricant, afin de prévenir les réactions dangereuses et protéger la santé des salariés.

Répondez OUI si :

il existe une consigne claire interdisant le mélange des produits chimiques

les salariés sont informés et formés à cette interdiction

seules les exceptions indiquées par le fabricant sont autorisées et documentées

➡️ Vous pourrez alors préciser les consignes écrites et la communication auprès des salariés
(ex : affichage, notice interne, formation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les mélanges de produits chimiques sont pratiqués sans contrôle ni indication

ou les salariés ne connaissent pas cette interdiction

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour interdire formellement les mélanges et sensibiliser les salariés
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : éviter les réactions chimiques dangereuses, protéger la santé des salariés et réduire les risques d’accident.

Le reconditionnement des produits chimiques (transvasement dans un autre contenant) est-il formellement interdit, sauf procédure spécifique encadrée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le reconditionnement des produits chimiques (transvasement dans un autre contenant) est formellement interdit, sauf lorsqu’une procédure spécifique et encadrée est mise en place, afin de prévenir les accidents et expositions.

Répondez OUI si :

le transvasement est interdit, sauf indication d’une procédure écrite et validée

les salariés connaissent et respectent cette consigne

lorsque le reconditionnement est autorisé, il est réalisé selon une procédure formalisée et sécurisée

➡️ Vous pourrez alors préciser les procédures existantes et leur diffusion auprès des salariés
(ex : document écrit, formation, affichage, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

le reconditionnement est réalisé librement sans procédure

ou les salariés ne connaissent pas la consigne

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour interdire ou encadrer strictement le reconditionnement
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents chimiques, protéger la santé des salariés et éviter les déversements ou contaminations.

Avez-vous décrit les procédures à suivre lors de la manipulation, la manutention, le stockage et le transport des agents chimiques dangereux (travail et entretien) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des procédures écrites et détaillées ont été établies pour la manipulation, la manutention, le stockage et le transport des agents chimiques dangereux (ACD), y compris lors de l’entretien, afin de prévenir les accidents et protéger la santé des salariés.

Répondez OUI si :

des procédures formalisées existent pour chaque étape (manipulation, manutention, stockage, transport, entretien)

les procédures précisent les gestes sûrs, les EPI à utiliser et les consignes d’urgence

les salariés ont accès à ces procédures et savent les appliquer

➡️ Vous pourrez alors préciser le contenu et la diffusion des procédures
(ex : affichage sur site, dossier partagé, formation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune procédure n’a été rédigée ou diffusée

ou les salariés ne connaissent pas les consignes à suivre

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger et diffuser des procédures claires
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : garantir une utilisation sécurisée des agents chimiques dangereux et réduire les risques d’accident ou d’exposition.

Les travailleurs sont-ils informés des mesures d’urgence à appliquer en cas d’accident ou d’incident impliquant un agent chimique dangereux ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés sont informés des mesures d’urgence à appliquer en cas d’accident ou d’incident impliquant un agent chimique dangereux (ACD) afin de limiter les conséquences sur leur santé et sur l’environnement.

Répondez OUI si :

des consignes claires d’urgence sont affichées ou remises aux salariés (fiches de sécurité, affichage sur poste, notice interne)

les salariés savent comment réagir en cas de contact, inhalation, déversement ou fuite

des équipements et procédures d’urgence sont disponibles et connus (douche de sécurité, lave-yeux, extincteurs adaptés, évacuation)

➡️ Vous pourrez alors préciser le type de consignes et leur diffusion
(ex : formation, affichage, exercices réguliers, responsable sécurité).

Répondez NON si :

les salariés ne sont pas informés des mesures d’urgence

ou les consignes existent mais ne sont pas accessibles ou connues

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour diffuser et former aux mesures d’urgence
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : préparer les salariés à réagir correctement et rapidement en cas d’incident chimique pour limiter les risques et protéger la santé de tous.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés connaissent les procédures à suivre pour limiter les conséquences d’un accident chimique et réagir rapidement en cas de danger.
L’information sur les mesures d’urgence contribue à :
protéger la santé et la sécurité des salariés
limiter l’impact d’un déversement, d’une inhalation ou d’un contact cutané
organiser une réponse rapide et efficace (alarmes, évacuation, premiers secours, matériel de confinement)
Répondez OUI si :
les salariés ont été formés et informés des mesures d’urgence
les procédures sont écrites, affichées et accessibles
Répondez NON si :
les salariés ne connaissent pas les mesures d’urgence

Fournissez-vous aux salariés des équipements de protection individuelle (gants, masques, lunettes, etc.) adaptés aux produits chimiques utilisés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’équipements de protection individuelle (EPI) adaptés aux produits chimiques utilisés afin de réduire les risques d’exposition et protéger leur santé.

Répondez OUI si :

les EPI fournis sont adaptés aux produits manipulés (gants résistants aux solvants, lunettes, masques, tabliers, etc.)

les salariés savent comment les utiliser correctement et les entretenir

les EPI sont disponibles en quantité suffisante et remplacés en cas d’usure ou de dégradation

➡️ Vous pourrez alors préciser le type d’EPI fourni et les modalités de suivi
(ex : vérification régulière, formation, responsable sécurité).

Répondez NON si :

les EPI ne sont pas adaptés aux produits chimiques utilisés

ou les salariés n’ont pas accès aux EPI nécessaires

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des EPI adaptés et former les salariés à leur utilisation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents et les expositions chimiques pour protéger la santé des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent des protections nécessaires pour manipuler en toute sécurité des produits chimiques dangereux ou irritants dans un environnement administratif ou de bureau.
Les EPI contribuent à :
protéger les mains, yeux, voies respiratoires et peau contre les projections, poussières ou vapeurs
limiter les risques de brûlures, irritations ou intoxications
assurer le respect des obligations réglementaires en matière de sécurité
Répondez OUI si :
les salariés disposent de gants, lunettes, masques, tabliers ou autres protections adaptées aux produits manipulés
les EPI sont en bon état, disponibles et portés systématiquement
Répondez NON si :
aucun équipement de protection n’est fourni ou inadapté

En cas de présence d’agents chimiques dangereux cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction, avez-vous élaboré une notice générale d’information à destination des salariés, ainsi qu’une liste des salariés exposés annexée au Document Unique ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si une notice générale d’information a été élaborée pour les salariés exposés à des agents chimiques dangereux cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction (CMR) et si une liste des salariés exposés est annexée au Document Unique.

Répondez OUI si :

une notice générale d’information sur les risques CMR est disponible et diffusée aux salariés concernés

une liste actualisée des salariés exposés est annexée au Document Unique

les salariés sont informés de leur exposition et des mesures de prévention

la notice et la liste sont revues et mises à jour régulièrement

➡️ Vous pourrez alors préciser le contenu de la notice, la diffusion et le suivi de la liste
(ex : affichage, dossier partagé, responsable sécurité, fréquence de mise à jour).

Répondez NON si :

aucune notice CMR n’a été rédigée ou diffusée

ou aucune liste des salariés exposés n’est tenue à jour dans le Document Unique

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger la notice et constituer la liste des salariés exposés
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : informer les salariés exposés aux risques CMR et assurer le suivi de leur exposition pour protéger leur santé.

Avez-vous réalisé chaque année un mesurage de l’exposition des salariés aux agents chimiques dangereux présents dans l’air des locaux de travail, avec transmission des résultats au Service de Prévention et de Santé au Travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un mesurage annuel de l’exposition des salariés aux agents chimiques dangereux (ACD) présents dans l’air des locaux de travail a été réalisé et si les résultats ont été transmis au Service de Prévention et de Santé au Travail (SPST).

Répondez OUI si :

les mesures d’exposition sont effectuées chaque année par du personnel compétent ou un laboratoire agréé

les résultats sont transmis au SPST conformément à la réglementation

les salariés sont informés des niveaux d’exposition et des actions correctives éventuelles

➡️ Vous pourrez alors préciser la fréquence des mesures, le type de suivi et le responsable
(ex : rapport annuel, transmission au SPST, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun mesurage annuel n’est réalisé

ou les résultats ne sont pas transmis au SPST

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser le mesurage annuel et la transmission des résultats
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : contrôler l’exposition aux produits chimiques, protéger la santé des salariés et respecter les obligations réglementaires.

Avez-vous informé le Service de Prévention et de Santé au Travail (SPST) en cas d’exposition anormale des salariés à des agents chimiques dangereux cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le Service de Prévention et de Santé au Travail (SPST) a été informé en cas d’exposition anormale des salariés à des agents chimiques dangereux cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction (CMR) afin de permettre une prise en charge adaptée et la mise en place de mesures correctives.

Répondez OUI si :

toute exposition anormale détectée est signalée au SPST

le signalement est effectué rapidement et de manière formalisée

des actions correctives et de prévention sont mises en place suite à l’information du SPST

➡️ Vous pourrez alors préciser les procédures de signalement et de suivi
(ex : formulaire interne, notification par email, suivi par le responsable sécurité ou le médecin du travail).

Répondez NON si :

le SPST n’est pas informé des expositions anormales

ou aucun suivi et actions correctives ne sont mis en place

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour formaliser l’information au SPST et mettre en place un suivi
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer la protection des salariés exposés aux agents chimiques dangereux CMR et respecter les obligations réglementaires de surveillance.

Utilisez-vous uniquement des produits correctement étiquetés et jamais mélangés entre eux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés respectent les bonnes pratiques de manipulation des produits chimiques, afin de prévenir les accidents liés à une mauvaise identification ou un mélange dangereux.
Le respect de l’étiquetage et l’absence de mélange contribuent à :
éviter les réactions chimiques imprévues
limiter les risques d’intoxication, d’irritation ou d’incendie
assurer la traçabilité et la gestion sécurisée des produits chimiques
Répondez OUI si :
tous les produits sont clairement étiquetés conformément aux indications du fabricant et à la réglementation
aucun produit n’est mélangé avec un autre
Répondez NON si :
certains produits ne sont pas correctement étiquetés

Les produits chimiques sont-ils stockés dans un local adapté, avec un système de rétention en cas de fuite ou de déversement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le stockage des produits chimiques est sécurisé et conforme aux bonnes pratiques, afin de limiter les risques d’accident, de contamination ou de dommages matériels.
Un stockage adapté contribue à :
prévenir les fuites, déversements et mélanges accidentels
protéger la santé des salariés et l’environnement
faciliter la gestion des incidents (spills, incendie)
Répondez OUI si :
les produits chimiques sont rangés dans un local dédié, ventilé et sécurisé
un système de rétention (bac, cuvette, étagère avec protection) est en place pour contenir les fuites
Répondez NON si :
les produits chimiques sont stockés dans des locaux inadaptés ou non sécurisés

POUSSIERE, FUMEES ET GAZ 9

Des systèmes d’aspiration ou de ventilation adaptés sont-ils installés pour limiter l’exposition aux poussières, fumées et gaz dangereux ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des systèmes d’aspiration ou de ventilation adaptés sont installés pour limiter l’exposition des salariés aux poussières, fumées et gaz dangereux.

Répondez OUI si :

des systèmes de ventilation générale ou locale sont présents et adaptés aux types de poussières, fumées ou gaz générés

les systèmes fonctionnent correctement et sont entretenus régulièrement

les salariés travaillent dans un environnement où l’air est renouvelé et purifié

➡️ Vous pourrez alors préciser le type de système, sa localisation et sa fréquence de maintenance
(ex : hotte aspirante, captation à la source, ventilation mécanique, contrôle régulier par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun système d’aspiration ou de ventilation adapté n’est présent

ou les systèmes existants ne fonctionnent pas correctement ou sont insuffisants

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour installer ou améliorer les systèmes de ventilation et d’aspiration
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : réduire l’exposition aux polluants inhalables et protéger la santé des salariés.

Les espaces de travail bénéficient-ils d’une bonne ventilation naturelle ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les espaces de travail bénéficient d’une ventilation naturelle suffisante pour limiter l’exposition des salariés aux poussières, fumées et gaz dangereux.

Répondez OUI si :

les locaux ont des fenêtres, aérations ou ouvertures permettant un renouvellement constant de l’air

la ventilation naturelle permet d’éliminer ou de diluer efficacement les polluants

les salariés travaillent dans un environnement où l’air reste sain et respirable

➡️ Vous pourrez alors préciser le type et la fréquence de renouvellement de l’air
(ex : fenêtres ouvertes, entrées/sorties d’air, orientation du local, contrôle par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les espaces de travail ne disposent pas de ventilation naturelle suffisante

ou les polluants s’accumulent dans l’air ambiant

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour améliorer la ventilation naturelle ou compléter par des systèmes mécaniques
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : assurer un air de qualité pour protéger la santé des salariés et réduire l’exposition aux poussières, fumées et gaz.

Utilisez-vous des aspirateurs en bon état, de qualité, et régulièrement nettoyés pour limiter la dispersion des poussières ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des aspirateurs adaptés et entretenus sont utilisés pour limiter la dispersion des poussières et protéger la santé des salariés.

Répondez OUI si :

les aspirateurs sont de bonne qualité et adaptés aux types de poussières générées

ils sont entièrement fonctionnels, régulièrement contrôlés et nettoyés

leur utilisation réduit efficacement la poussière dans les zones de travail

➡️ Vous pourrez alors préciser le type d’aspirateur, la fréquence de nettoyage et la personne responsable
(ex : aspirateur industriel avec filtre HEPA, nettoyage quotidien, vérification hebdomadaire par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les aspirateurs ne sont pas adaptés, défectueux ou mal entretenus

ou aucun aspirateur n’est utilisé pour limiter la poussière

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des aspirateurs adaptés et mettre en place un entretien régulier
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir la dispersion des poussières, réduire l’exposition des salariés et protéger leur santé respiratoire.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les poussières présentes dans les locaux sont correctement aspirées, afin de limiter leur dispersion et réduire l’exposition des salariés.
Un aspirateur adapté contribue à :
capturer les poussières fines et particules en suspension
limiter les risques respiratoires et allergiques
maintenir un environnement de travail propre et sain
Répondez OUI si :
les aspirateurs utilisés sont adaptés au type de poussière et de qualité suffisante
les appareils sont en bon état et régulièrement entretenus ou nettoyés
Répondez NON si :
les aspirateurs sont inadaptés, défectueux ou mal entretenus

Le stockage des bouteilles de gaz est-il sécurisé, conforme aux règles en vigueur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le stockage des bouteilles de gaz est sécurisé et conforme aux règles en vigueur, afin de prévenir les accidents, fuites ou incendies.

Répondez OUI si :

les bouteilles sont stockées dans un local ventilé, stable et sécurisé

elles sont maintenues à l’écart des sources de chaleur, de chocs ou d’objets inflammables

les bouteilles sont étiquetées correctement et fixées ou rangées verticalement selon la réglementation

➡️ Vous pourrez alors préciser l’organisation du stockage et les mesures de sécurité appliquées
(ex : cages ou racks de sécurité, distances réglementaires, inspections régulières par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les bouteilles ne sont pas sécurisées ou stockées conformément à la réglementation

ou aucune mesure de prévention n’est mise en place

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour sécuriser le stockage et former les salariés aux bonnes pratiques
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents graves liés aux gaz (explosions, intoxications, incendies) et protéger les salariés.

Les salariés concernés par les travaux en terrassement ou à proximité des réseaux aériens (conducteurs d’engins, encadrement, opérateurs sur chantier) disposent-ils de l’AIPR (Autorisation d’Intervention à Proximité des Réseaux) requise ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant en terrassement ou à proximité des réseaux aériens disposent de l’AIPR (Autorisation d’Intervention à Proximité des Réseaux), afin de prévenir les accidents liés aux ouvrages enterrés ou aériens.

Répondez OUI si :

les salariés concernés ont passé la formation et obtenu l’AIPR

l’autorisation est à jour et validée

l’employeur s’assure que seuls les salariés habilités interviennent à proximité des réseaux

➡️ Vous pourrez alors préciser les salariés titulaires de l’AIPR et les modalités de suivi
(ex : registre interne, liste à jour, formation périodique).

Répondez NON si :

des salariés interviennent sans AIPR

ou l’autorisation n’est pas à jour ou absente

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour former les salariés et régulariser leur AIPR
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : réduire le risque d’accident grave lors d’interventions à proximité des réseaux et assurer la conformité réglementaire.

Fournissez-vous aux salariés des équipements de protection individuelle (gants, masques, lunettes, etc.) adaptés aux risques liés aux poussières, fumées et gaz ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’équipements de protection individuelle (EPI) adaptés aux risques liés aux poussières, fumées et gaz afin de protéger leur santé et prévenir les accidents respiratoires ou oculaires.

Répondez OUI si :

des EPI appropriés à la nature des poussières, fumées et gaz sont fournis (masques ou respirateurs, lunettes, gants, protections cutanées, vêtements adaptés)

les salariés savent les utiliser correctement et les entretenir

les EPI sont disponibles en quantité suffisante et remplacés en cas d’usure

➡️ Vous pourrez alors préciser le type d’EPI fourni et les modalités de suivi
(ex : vérification quotidienne, remplacement périodique, formation à l’usage, responsable sécurité).

Répondez NON si :

les EPI ne sont pas adaptés aux risques

ou les salariés ne disposent pas des protections nécessaires

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des EPI adaptés et former les salariés à leur utilisation
(et décider si elle doit entrer dans le plan d’actions).

Objectif : protéger les salariés contre les effets des poussières, fumées et gaz et réduire les risques pour la santé.

Des systèmes de ventilation mécanique sont-ils installés pour limiter l’exposition aux poussières ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’air des locaux est correctement renouvelé et filtré, afin de réduire l’exposition des salariés aux poussières générées par le papier, les imprimantes, photocopieurs ou autres sources.
Une ventilation mécanique contribue à :
limiter la concentration de poussières et particules fines dans l’air
protéger la santé respiratoire des salariés
améliorer le confort et la qualité de l’air intérieur
Répondez OUI si :
des systèmes de ventilation mécanique fonctionnels et adaptés sont installés
le renouvellement d’air est suffisant pour maintenir les poussières à un niveau sûr
Répondez NON si :
aucun système de ventilation n’est présent ou fonctionnel

Les locaux bénéficient-ils d’une bonne ventilation naturelle avec des systèmes d’ouverture ou commandes accessibles aux salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’air circule correctement dans les locaux, afin de limiter l’exposition des salariés aux poussières, fumées ou gaz.
Une ventilation naturelle contribue à :
renouveler l’air et réduire la concentration de polluants
améliorer le confort et la santé des salariés
compléter les systèmes mécaniques pour une qualité d’air optimale
Répondez OUI si :
les locaux sont équipés de fenêtres, aérations ou systèmes d’ouverture accessibles aux salariés
l’air circule de manière suffisante pour éviter l’accumulation de poussières ou fumées
Répondez NON si :
aucun système d’ouverture ou d’aération n’est présent ou accessible

Le dépoussiérage des locaux est-il réalisé de manière adaptée pour limiter l’exposition aux poussières ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les méthodes de dépoussiérage utilisées protègent les salariés et réduisent la dispersion des particules dans l’air.
Un dépoussiérage adapté contribue à :
limiter la respiration de poussières fines et irritantes
réduire les risques d’allergies, irritations ou maladies respiratoires
maintenir un environnement de travail propre et sain
Répondez OUI si :
les locaux sont dépoussiérés avec des méthodes adaptées (chiffons humides, aspirateurs avec filtres HEPA, nettoyage en zones)
les salariés sont formés aux bonnes pratiques de dépoussiérage
Répondez NON si :
le dépoussiérage est réalisé de manière inadaptée (balayage sec, chiffon sec qui soulève la poussière)

AMBIANCE CLIMATIQUE - EPISODE DE CHALEUR INTENSE 11

Adaptez-vous les procédés de travail pour limiter l’exposition directe des salariés à la chaleur lors des épisodes de chaleur intense ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail et les procédés utilisés prennent en compte la protection des salariés face à la chaleur, afin de réduire les risques pour leur santé et leur sécurité.

Répondez OUI si :

les procédés sont modifiés ou planifiés pour limiter le temps d’exposition à la chaleur (répartition des tâches, pauses adaptées, alternance des postes)

l’utilisation d’équipements générant de la chaleur est limitée ou adaptée en période de forte chaleur

des solutions techniques sont mises en place pour réduire l’exposition directe (ombrages, ventilation, protection des machines, procédés automatisés)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les procédés ou tâches adaptés et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucun ajustement n’est effectué sur les procédés ou l’organisation du travail pour limiter l’exposition

les salariés restent exposés directement à la chaleur sans aménagement particulier

les mesures techniques ou organisationnelles pour réduire la chaleur ne sont pas prévues

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : réduire l’exposition directe à la chaleur et limiter les risques pour la santé lors des épisodes de chaleur intense.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail dans les bureaux et open spaces est adaptée pendant les périodes de forte chaleur afin de réduire l’exposition des salariés à la chaleur et limiter la fatigue ou le malaise.
Répondez OUI si :
les tâches ou réunions sont reprogrammées à des heures plus fraîches (matinée, fin d’après-midi)
le télétravail ou le travail flexible est proposé pour réduire la présence physique dans les locaux chauds
Répondez NON si :
aucune adaptation des horaires ou des méthodes de travail n’est mise en place

Les postes de travail sont-ils réaménagés pour réduire l’exposition à la chaleur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation et l’aménagement des postes de travail tiennent compte de la protection des salariés face à la chaleur, afin de limiter les risques pour leur santé et leur sécurité.

Répondez OUI si :

les postes sont déplacés ou réorganisés pour éviter l’exposition directe au soleil ou aux sources de chaleur

des protections physiques sont installées (ombrages, stores, parois isolantes, ventilateurs, systèmes de refroidissement)

l’organisation permet aux salariés de travailler dans des conditions moins exposées à la chaleur

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les postes concernés et les aménagements réalisés.

Répondez NON si :

les postes restent exposés directement à la chaleur sans adaptation

aucune protection ou réaménagement n’est prévu pour réduire l’exposition des salariés

l’organisation du travail ne prend pas en compte les épisodes de chaleur intense

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : réduire l’exposition des salariés à la chaleur et prévenir les risques liés aux épisodes de chaleur intense.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des aménagements physiques des postes de travail ou des locaux ont été réalisés pour limiter l’exposition des salariés à la chaleur dans les bureaux et open spaces.
Répondez OUI si :
les postes sont déplacés ou réorganisés pour éviter l’exposition directe au soleil à travers les fenêtres
des stores, rideaux ou films solaires sont installés pour réduire la chaleur et l’éblouissement
Répondez NON si :
les postes de travail restent situés dans des zones exposées à la chaleur

Les horaires de travail sont-ils modifiés en cas d’alerte canicule pour protéger les salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du temps de travail prend en compte les épisodes de chaleur intense afin de limiter l’exposition des salariés et protéger leur santé.

Répondez OUI si :

les horaires sont adaptés pour éviter les périodes les plus chaudes de la journée (décalage matin/soir, pauses prolongées)

le travail en extérieur ou dans des zones très exposées est réduit ou réorganisé en période de canicule

des mesures de flexibilité sont mises en place (télétravail, rotation des équipes, modulation des durées de présence)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les postes concernés et les adaptations horaires mises en place.

Répondez NON si :

aucun ajustement des horaires n’est prévu lors d’épisodes de chaleur intense

les salariés restent exposés aux températures extrêmes aux heures les plus chaudes

l’organisation du travail ne prend pas en compte les alertes canicule

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au plan de prévention.

Objectif : limiter l’exposition à la chaleur pendant les pics de chaleur et protéger la santé et la sécurité des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du temps de travail est adaptée lors des épisodes de chaleur intense afin de réduire l’exposition des salariés aux heures les plus chaudes et de préserver leur santé et leur productivité.
Répondez OUI si :
les horaires sont ajustés ou flexibilisés :
début de journée avancé
Répondez NON si :
les horaires restent identiques même pendant les alertes canicule

Des protections solaires collectives (auvents, pare-soleil, etc.) sont-elles installées pour protéger les salariés des rayonnements solaires ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si des aménagements collectifs sont mis en place pour limiter l’exposition des salariés aux rayonnements solaires lors des épisodes de chaleur intense, afin de prévenir les risques pour leur santé.

Répondez OUI si :

des auvents, stores, parasols ou pare-soleil sont installés sur les zones de travail exposées

des zones ombragées sont prévues pour les pauses ou les tâches à l’extérieur

les aménagements couvrent effectivement les postes ou zones les plus exposés aux rayons du soleil

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de protection installé.

Répondez NON si :

aucune protection solaire collective n’est mise en place

les salariés restent exposés directement aux rayonnements solaires sans solution d’ombre

les postes ou zones de pause ne permettent pas de limiter l’exposition

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : réduire l’exposition directe aux rayons du soleil, prévenir les coups de chaleur et les maladies liées à l’exposition solaire.

Mettez-vous à disposition de l’eau fraîche et des moyens pour maintenir cette eau au frais pour les salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’un accès suffisant à de l’eau potable et fraîche lors des épisodes de chaleur intense, afin de prévenir la déshydratation et les risques liés à la chaleur.

Répondez OUI si :

de l’eau fraîche est facilement accessible à proximité des postes de travail

des moyens sont prévus pour maintenir l’eau au frais (glacières, fontaines réfrigérées, bouteilles individuelles)

l’approvisionnement en eau est suffisant pour couvrir les besoins pendant toute la durée de l’exposition à la chaleur

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les points d’eau disponibles et les méthodes utilisées pour maintenir l’eau fraîche.

Répondez NON si :

les salariés n’ont pas un accès régulier à de l’eau potable fraîche

aucune mesure n’est prévue pour refroidir ou maintenir l’eau au frais

la quantité d’eau disponible est insuffisante pour répondre aux besoins pendant les périodes de chaleur intense

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : prévenir la déshydratation et protéger la santé des salariés lors des épisodes de chaleur intense.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’employeur met à disposition des salariés de l’eau potable fraîche et si des moyens sont prévus pour maintenir cette eau au frais, afin de prévenir la déshydratation et les malaises pendant les épisodes de chaleur intense.
Répondez OUI si :
des fontaines à eau ou distributeurs sont accessibles dans les bureaux et open spaces
des dispositifs permettent de conserver l’eau au frais, tels que glacières, fontaines réfrigérées ou bouteilles isothermes
Répondez NON si :
l’eau fraîche n’est pas disponible dans les locaux

Fournissez-vous des équipements de travail adaptés pour limiter les effets de la chaleur intense lors des épisodes caniculaires ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’équipements individuels ou collectifs adaptés pour se protéger efficacement de la chaleur et réduire les risques pour leur santé.

Répondez OUI si :

des dispositifs de refroidissement individuel sont disponibles si nécessaire (ventilateurs portatifs, climatisation)

ces équipements sont adaptés aux postes de travail et utilisés correctement par les salariés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’équipements fournis et les postes concernés.

Répondez NON si :

aucun équipement spécifique pour limiter les effets de la chaleur n’est fourni

les salariés restent exposés sans protection individuelle adaptée

les équipements existants ne sont pas adaptés aux épisodes de chaleur intense

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : réduire l’exposition à la chaleur et protéger la santé et la sécurité des salariés lors des épisodes caniculaires.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des équipements ou dispositifs adaptés sont mis à disposition des salariés pour limiter les effets de la chaleur dans les bureaux ou open spaces.
Répondez OUI si :
des équipements visant à améliorer le confort thermique individuel sont disponibles :
ventilateurs de bureau ou ventilateurs mobiles collectifs
Répondez NON si :
aucun équipement adapté à la chaleur n’est fourni dans les locaux

Disposez-vous d’équipements de protection individuelle (EPI) spécifiques pour protéger les salariés contre la chaleur et le rayonnement solaire ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’équipements de protection individuelle adaptés pour limiter les effets de la chaleur et des rayonnements solaires lors des épisodes de chaleur intense.

Répondez OUI si :

des EPI spécifiques sont fournis : casques ventilés, vêtements légers et respirants, lunettes ou visières anti-UV, gants adaptés

ces EPI sont adaptés aux postes de travail et aux conditions d’exposition (intensité du rayonnement solaire, chaleur ambiante)

les salariés sont formés à l’utilisation correcte de ces EPI et les portent systématiquement lors de l’exposition

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’EPI disponibles et les postes ou zones concernées.

Répondez NON si :

aucun EPI spécifique contre la chaleur ou le soleil n’est fourni

les salariés restent exposés sans protection individuelle adaptée

les EPI existants ne conviennent pas aux conditions de chaleur intense et de rayonnement solaire

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : réduire l’exposition directe à la chaleur et aux rayonnements solaires, prévenir les coups de chaleur et protéger la santé des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des solutions individuelles sont mises à disposition des salariés pour réduire les effets de la chaleur et du rayonnement solaire dans les bureaux ou open spaces, en complément des protections collectives.
Répondez OUI si :
des moyens individuels sont disponibles pour limiter la chaleur ressentie ou l’exposition au soleil :
mini-ventilateurs portables ou ventilateurs de bureau
Répondez NON si :
aucun moyen individuel n’est fourni pour limiter la chaleur ou l’exposition solaire

Les salariés sont-ils informés des consignes à suivre en cas d’épisode de chaleur intense (conduite à tenir, gestes de prévention, etc.) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés ont reçu une information claire et adaptée pour se protéger lors des épisodes de chaleur intense, afin de réduire les risques pour leur santé et leur sécurité.

Répondez OUI si :

des consignes précises sont communiquées aux salariés sur les gestes de prévention et la conduite à tenir (pause, hydratation, signes d’alerte, zones ombragées)

l’information est adaptée à chaque poste et accessible à tous les salariés

des formations ou rappels réguliers sont organisés pour renforcer la vigilance face aux épisodes de chaleur

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les moyens utilisés pour informer les salariés (affiches, réunions, formations, supports numériques) et les postes concernés.

Répondez NON si :

aucune information ou consigne spécifique n’est donnée aux salariés

les salariés ne savent pas comment se protéger ou réagir face à la chaleur intense

aucune formation ou rappel n’est organisé sur le sujet

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : sensibiliser les salariés aux risques liés à la chaleur intense et les guider dans les bonnes pratiques pour protéger leur santé et leur sécurité.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’informations claires et accessibles pour se protéger efficacement lors des épisodes de chaleur intense dans les bureaux ou open spaces.
Répondez OUI si :
des consignes claires et visibles sont communiquées :
gestes de prévention (hydrater régulièrement, pauses fréquentes, limiter l’exposition aux fenêtres)
Répondez NON si :
aucune information spécifique n’est diffusée lors des épisodes de chaleur

Adaptez-vous les mesures de prévention spécifiques pour les salariés vulnérables (âge, état de santé) en coordination avec le Service de Santé au Travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Adaptez-vous les mesures de prévention spécifiques pour les salariés vulnérables (âge, état de santé) en coordination avec le Service de Santé au Travail ?

Cette question permet de vérifier si des mesures particulières sont mises en place pour protéger les salariés les plus vulnérables lors des épisodes de chaleur intense, en prenant en compte leur état de santé et les recommandations du Service de Santé au Travail.

Répondez OUI si :

des adaptations spécifiques sont prévues pour les salariés fragiles ou vulnérables (personnes âgées, pathologies existantes, femmes enceintes, etc.)

le Service de Santé au Travail est consulté pour déterminer les mesures adaptées

ces mesures concernent l’organisation du travail, les postes, la durée d’exposition et l’accès aux zones de repos et à l’eau

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les mesures mises en place et les catégories de salariés concernées.

Répondez NON si :

aucune mesure spécifique n’est prévue pour les salariés vulnérables

les postes et conditions de travail restent identiques pour tous, sans distinction

le Service de Santé au Travail n’est pas impliqué dans la prévention pour ces salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : protéger les salariés vulnérables et réduire leur exposition aux risques liés aux épisodes de chaleur intense, en lien avec le suivi médical.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des mesures individualisées sont mises en place pour protéger les salariés plus vulnérables (personnes âgées, femmes enceintes, pathologies chroniques, traitements médicaux) lors des épisodes de chaleur intense dans les bureaux ou open spaces, et si ces mesures sont coordonnées avec le Service de Santé au Travail.
Répondez OUI si :
les salariés vulnérables bénéficient de mesures spécifiques :
adaptation des tâches ou horaires (télétravail, pauses supplémentaires, postes moins exposés)
Répondez NON si :
aucune adaptation spécifique n’est prévue pour les salariés vulnérables

Avez-vous mis en place des moyens efficaces pour signaler une situation d’urgence et porter secours rapidement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail intègre des dispositifs pour réagir rapidement en cas d’incident lié à un épisode de chaleur intense, afin de protéger la santé et la sécurité des salariés.

Répondez OUI si :

des moyens de signalement d’urgence sont disponibles et facilement accessibles (alarme, téléphone, radio, bouton d’alerte)

des procédures claires sont définies pour porter secours aux salariés en difficulté (coup de chaleur, malaise, déshydratation)

le personnel est formé aux gestes de premiers secours et sait comment intervenir rapidement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les dispositifs mis en place et les postes ou zones concernés.

Répondez NON si :

aucun dispositif spécifique n’est prévu pour signaler une situation d’urgence liée à la chaleur

le personnel n’est pas formé ou informé sur les procédures à suivre

les moyens de secours sont insuffisants ou difficiles d’accès

➡️ Vous pourrez alors proposer des actions correctives à intégrer au à intégrer au calendrier des actions de prévention.

Objectif : garantir une intervention rapide en cas d’incident et limiter les conséquences pour la santé des salariés lors des épisodes de chaleur intense.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation prévoit des procédures et dispositifs pour alerter rapidement et intervenir efficacement lorsqu’un salarié présente un malaise, un coup de chaleur ou tout autre incident lié à un épisode de chaleur intense dans les bureaux ou open spaces.
Répondez OUI si :
des dispositifs de signalement rapide sont disponibles :
interphones, téléphones, systèmes d’alerte interne
Répondez NON si :
aucun moyen d’alerte ou de signalement n’est prévu dans les locaux

Des protections solaires collectives (auvents, stores, pare-soleil, etc.) sont-elles installées pour protéger les salariés des rayonnements solaires ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des protections collectives sont mises en place dans les locaux administratifs pour limiter l’exposition directe au soleil et réduire la chaleur ressentie par les salariés.
Répondez OUI si :
des stores, rideaux, volets ou films solaires sont installés sur les fenêtres exposées
des pare-soleil extérieurs, auvents ou brise-soleil protègent les bureaux ou les zones de passage
Répondez NON si :
aucune protection solaire collective n’est prévue dans les locaux

EXPOSITIONS AUX TEMPERATURES EXTREMES - AMBIANCES CLIMATIQUES 25

Les zones de travail bénéficient-elles d’une ventilation naturelle suffisante (travaux en extérieur ou ouverture possible des espaces fermés) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les zones de travail exposées à la chaleur ou au froid bénéficient d’une ventilation naturelle suffisante, ce qui permet de limiter les effets des températures extrêmes sur les salariés.

Répondez OUI si :

les espaces sont ouverts ou ventilés naturellement

l’air circule de manière à réduire l’accumulation de chaleur ou d’air chaud/froid stagnante

les travaux en extérieur permettent une circulation d’air suffisante

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et la nature de la ventilation.

Répondez NON si :

l’air ne circule pas correctement

les espaces fermés ne permettent pas de ventilation naturelle suffisante

ou si la ventilation est inadéquate pour limiter l’exposition aux températures extrêmes

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour améliorer la ventilation
(et décider si elle doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : réduire l’inconfort et les risques pour la santé liés aux températures extrêmes.

Les espaces de pause sont-ils équipés d’un système de climatisation ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les espaces de pause des salariés exposés à la chaleur disposent d’un système de climatisation ou d’un dispositif permettant de se rafraîchir, afin de limiter la fatigue et les risques liés aux températures élevées.

Répondez OUI si :

les salariés ont accès à un espace de pause climatisé ou bien ventilé

la température dans cet espace permet de se reposer dans des conditions sûres et confortables

le système est fonctionnel et entretenu régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la nature du dispositif et son mode d’utilisation.

Répondez NON si :

aucun espace climatisé ou rafraîchi n’est disponible

ou si les installations existantes ne permettent pas une réelle récupération thermique pour les salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour aménager ou équiper un espace de pause adapté
(et décider si elle doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : protéger la santé des salariés et limiter les risques liés à la chaleur pendant les périodes de repos.

Si oui, la climatisation fait-elle l’objet d’un entretien régulier pour garantir son bon fonctionnement et une qualité d’air optimale ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le système de climatisation des espaces de pause est correctement entretien et contrôlé, afin d’assurer son bon fonctionnement et une qualité d’air saine pour les salariés.

Répondez OUI si :

la climatisation est inspectée et entretenue régulièrement

les filtres sont nettoyés ou remplacés selon les préconisations

la qualité de l’air est maintenue et contrôlée

tout dysfonctionnement est rapidement réparé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des entretiens, le responsable et les procédures de suivi.

Répondez NON si :

la climatisation n’est pas entretenue régulièrement

ou si les contrôles et nettoyages ne sont pas réalisés

ou si la qualité de l’air n’est pas garantie

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser un entretien régulier
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : assurer le confort thermique et la santé des salariés pendant leurs pauses, en limitant les risques liés à une climatisation défectueuse.

Les espaces de pause disposent-ils d’un système de ventilation ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les espaces de pause des salariés exposés à des températures extrêmes disposent d’un système de ventilation permettant de maintenir un air frais et renouvelé.

Répondez OUI si :

un système de ventilation (naturelle ou mécanique) est installé et fonctionnel

il permet de renouveler l’air et limiter la chaleur ou l’humidité

l’air circule correctement pour assurer un confort et une sécurité optimale

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de ventilation et sa fréquence d’utilisation ou d’entretien.

Répondez NON si :

aucun système de ventilation n’est disponible

ou si le système existant ne permet pas de renouveler correctement l’air

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour installer ou améliorer la ventilation
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : prévenir la fatigue et les risques pour la santé liés aux températures extrêmes pendant les pauses.

Si oui, la ventilation bénéficie-t-elle d’un entretien régulier pour garantir son efficacité et la qualité de l’air ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le système de ventilation des espaces de pause est entretien régulièrement, afin de garantir son efficacité et une qualité d’air optimale pour les salariés.

Répondez OUI si :

la ventilation est contrôlée et entretenue selon un calendrier défini

les filtres ou composants sont nettoyés ou remplacés régulièrement

tout dysfonctionnement est rapidement corrigé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des entretiens et le responsable du suivi.

Répondez NON si :

la ventilation n’est pas entretenue régulièrement

ou si le contrôle et le nettoyage ne sont pas réalisés

ou si la qualité de l’air n’est pas garantie

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser un entretien régulier
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : assurer un confort thermique et une bonne qualité d’air pendant les pauses, pour protéger la santé des salariés.

Les espaces de pause sont-ils équipés d’un système de chauffage adapté aux conditions de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les espaces de pause des salariés exposés au froid disposent d’un système de chauffage adapté, permettant de se réchauffer et de limiter les risques liés aux températures basses.

Répondez OUI si :

un système de chauffage est installé et fonctionnel

il permet aux salariés de se réchauffer correctement pendant les pauses

le chauffage est adapté à la taille et au nombre de personnes dans l’espace

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de chauffage et son mode d’utilisation.

Répondez NON si :

aucun chauffage n’est disponible

ou si le chauffage existant ne permet pas un confort suffisant pour se protéger du froid

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour installer ou améliorer le système de chauffage
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : protéger la santé des salariés et limiter les risques liés au froid pendant les périodes de repos.

Si oui, le chauffage fait-il l’objet d’un entretien régulier pour assurer son bon fonctionnement et la sécurité des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si le système de chauffage des espaces de pause est entretien régulièrement, afin d’assurer son bon fonctionnement, la sécurité des salariés et un confort thermique adapté.

Répondez OUI si :

le chauffage est inspecté et entretenu selon un calendrier défini

les pièces et filtres sont nettoyés ou remplacés régulièrement

tout dysfonctionnement est rapidement corrigé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des entretiens et le responsable du suivi.

Répondez NON si :

le chauffage n’est pas entretenu régulièrement

ou si les contrôles et maintenances ne sont pas réalisés

ou si le chauffage ne garantit pas la sécurité ou le confort des salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser un entretien régulier
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : assurer la sécurité et le confort des salariés pendant les pauses, en limitant les risques liés au froid.

Avez-vous mis en place des mesures pour supprimer les courants d’air non souhaités ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures ont été mises en place pour supprimer ou limiter les courants d’air non souhaités, afin de protéger les salariés des désagréments ou risques liés au froid et aux variations de température.

Répondez OUI si :

des dispositifs ou aménagements existent pour bloquer ou réduire les courants d’air : portes battantes, coupe-froid, rideaux d’air, protections aux fenêtres ou entrées

les courants d’air n’affectent pas les espaces de travail ou de pause

ces mesures sont adaptées à la taille des locaux et à l’exposition

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de dispositif et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucun dispositif n’existe pour limiter les courants d’air

ou si les courants d’air perturbent le confort ou la sécurité des salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour installer ou améliorer les protections contre les courants d’air
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : prévenir l’inconfort et les risques liés aux variations de température et aux courants d’air dans les espaces de travail ou de pause.

Les salariés disposent-ils de vêtements et équipements de protection individuelle (EPI) adaptés pour se protéger du froid ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés au froid disposent de vêtements et équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin de limiter les risques liés aux basses températures et assurer leur confort et sécurité.

Répondez OUI si :

des EPI appropriés sont fournis selon l’exposition :

vêtements isolants, vestes ou combinaisons

gants, bonnets, chaussures adaptées

protections spécifiques pour les mains et le visage si nécessaire

les EPI sont en nombre suffisant et correctement entretenus

les salariés savent les utiliser et les ajuster correctement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI fourni et les procédures de suivi ou d’entretien.

Répondez NON si :

aucun EPI adapté au froid n’est fourni

ou si les EPI existants ne protègent pas efficacement contre les températures basses

ou si certains salariés n’y ont pas accès

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir ou améliorer les EPI contre le froid
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : protéger les salariés contre les effets du froid et réduire les risques de maladies ou blessures liées aux basses températures.

Les salariés disposent-ils de vêtements et équipements de protection individuelle (EPI) adaptés pour se protéger de la chaleur, avec des tenues allégées compatibles avec les exigences de sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés à la chaleur disposent de vêtements et équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin de limiter les risques liés aux températures élevées tout en respectant les exigences de sécurité.

Répondez OUI si :

des EPI appropriés sont fournis selon l’exposition :

tenues légères, respirantes et confortables

casques, gants ou protections adaptées à la chaleur

protections contre le rayonnement solaire si nécessaire

les EPI permettent de travailler en sécurité tout en restant au frais

les salariés savent les utiliser correctement et ils sont disponibles en nombre suffisant

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI fourni et les règles d’utilisation.

Répondez NON si :

aucun EPI adapté à la chaleur n’est fourni

ou si les EPI existants ne protègent pas efficacement ou sont inconfortables

ou si certains salariés n’y ont pas accès

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir ou améliorer les EPI contre la chaleur
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : prévenir les effets de la chaleur sur la santé et la sécurité des salariés, tout en maintenant les protections nécessaires.

Tous les outils, matériaux et équipements sont-ils correctement arrimés pour prévenir les risques liés au vent violent ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les outils, matériaux et équipements sont correctement sécurisés pour limiter les risques liés aux vents violents ou rafales, qui peuvent provoquer des chutes d’objets ou des accidents.

Répondez OUI si :

tous les objets et équipements sont arrimés, fixés ou rangés de manière stable

les zones de stockage et de travail sont organisées pour limiter le risque de déplacement d’objets

des procédures ou vérifications sont en place avant et pendant les périodes de vent fort

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les méthodes d’arrimage et la fréquence des vérifications.

Répondez NON si :

des objets ou équipements ne sont pas correctement sécurisés

ou si les procédures de fixation ne sont pas appliquées

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour arrimer correctement tous les éléments et formaliser les contrôles
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : prévenir les accidents liés au vent et protéger la santé et la sécurité des salariés.

Un aménagement des horaires de travail est-il prévu en cas de fortes chaleurs pour protéger les salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures d’organisation du travail sont prévues pour protéger les salariés lors de fortes chaleurs, afin de limiter les risques liés au stress thermique, à la fatigue ou aux accidents.

Répondez OUI si :

les horaires peuvent être adaptés pour éviter les périodes les plus chaudes (début ou fin de journée, pauses supplémentaires)

des mesures comme temps de repos supplémentaires, rotation des postes ou limitation de la durée d’exposition sont mises en place

les salariés sont informés des aménagements et savent comment les appliquer

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les modalités d’adaptation des horaires et la fréquence de leur mise en œuvre.

Répondez NON si :

aucun aménagement n’est prévu pour limiter l’exposition à la chaleur

ou si les salariés restent exposés sans mesures d’adaptation

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour adapter les horaires ou organiser des rotations
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : protéger la santé et la sécurité des salariés exposés à des températures élevées pendant le travail.

De l’eau fraîche et potable est-elle mise à disposition des salariés en quantité suffisante ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés à la chaleur disposent de quantités suffisantes d’eau fraîche et potable, afin de prévenir la déshydratation, la fatigue et les risques liés au stress thermique.

Répondez OUI si :

de l’eau fraîche et potable est facilement accessible à tous les salariés

la quantité est suffisante pour toute la durée du travail

les salariés sont informés de l’emplacement des points d’eau et encouragés à s’hydrater régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le nombre de points d’eau, leur localisation et la fréquence de remplissage.

Répondez NON si :

aucun point d’eau n’est disponible

ou si l’eau n’est pas potable ou insuffisante pour les besoins des salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir un accès suffisant à de l’eau potable
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : prévenir la déshydratation et protéger la santé des salariés exposés à la chaleur.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés ont accès à une hydratation suffisante, afin de limiter les risques liés aux températures extrêmes, notamment la chaleur.
La mise à disposition d’eau potable contribue à :
prévenir la déshydratation, les coups de chaleur et la fatigue
maintenir la concentration et la productivité des salariés
protéger la santé et la sécurité en cas d’exposition prolongée à des températures élevées
Répondez OUI si :
l’eau potable est disponible en quantité suffisante pour tous les salariés
les points d’eau sont facilement accessibles
Répondez NON si :
l’eau potable n’est pas disponible ou insuffisante

En cas de conditions climatiques difficiles, les travailleurs disposent-ils d’un local ou d’un aménagement permettant de préserver leur santé et leur sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un local ou un aménagement spécifique est prévu pour protéger les salariés lors de conditions climatiques difficiles (chaleur extrême, froid, vent, pluie, neige), afin de préserver leur santé et leur sécurité.

Répondez OUI si :

un espace sécurisé et adapté est disponible pour se protéger du froid ou de la chaleur

le local permet de se reposer, se réchauffer ou se rafraîchir selon les besoins

les salariés savent comment y accéder et l’utiliser

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de local, les équipements présents et les conditions d’accès.

Répondez NON si :

aucun espace adapté n’est disponible

ou si les locaux existants ne permettent pas de protéger efficacement les salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place un local ou un aménagement adapté
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : assurer la protection des salariés face aux conditions climatiques extrêmes et prévenir les risques pour leur santé.

Les bureaux bénéficient-ils d’une bonne ventilation naturelle avec des systèmes d’ouverture ou commandes accessibles aux salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’air circule correctement dans les bureaux, afin de limiter les effets négatifs des températures extrêmes (chaleur ou froid) sur les salariés.
Une ventilation naturelle contribue à :
réguler la température intérieure et limiter l’accumulation de chaleur ou de froid
améliorer le confort et la concentration des salariés
réduire les risques liés au stress thermique
Répondez OUI si :
les bureaux disposent de fenêtres, aérations ou systèmes d’ouverture accessibles aux salariés
l’air circule suffisamment pour maintenir une température agréable
Répondez NON si :
aucun système d’ouverture ou d’aération n’est présent ou accessible

Les bureaux sont-ils équipés d’un système de climatisation ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les bureaux disposent d’un système de régulation de la température, afin de limiter l’exposition des salariés à la chaleur excessive.
Un système de climatisation contribue à :
maintenir une température confortable et stable
réduire les risques liés au stress thermique, à la fatigue ou aux malaises
améliorer le bien-être et la concentration des salariés
Répondez OUI si :
les bureaux disposent d’un système de climatisation fonctionnel et adapté à la superficie
la température est réglable ou contrôlée pour maintenir un confort optimal
Répondez NON si :
aucun système de climatisation n’est présent ou fonctionnel

Si oui, la climatisation fait-elle l’objet d’un entretien régulier et d’un contrôle annuel pour garantir son bon fonctionnement et une qualité d’air optimale ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le système de climatisation est entretenu correctement, afin d’assurer une température confortable et un air sain pour les salariés.
Un entretien régulier contribue à :
maintenir une performance optimale du système
éviter l’accumulation de poussières, moisissures et agents contaminants
garantir le confort et la santé des salariés en limitant les risques liés à l’air intérieur
Répondez OUI si :
un plan d’entretien régulier et un contrôle annuel sont réalisés
les filtres sont changés ou nettoyés selon les préconisations
Répondez NON si :
aucun entretien régulier ou contrôle annuel n’est réalisé

Les bureaux disposent-ils d’une ventilation mécanique contrôlée (VMC) adaptée à leur usage ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’air intérieur des bureaux est renouvelé efficacement grâce à un système de ventilation mécanique, afin de maintenir un environnement confortable et sain face aux températures extrêmes.
Une VMC adaptée contribue à :
réguler la température intérieure et limiter la chaleur ou le froid excessif
réduire la concentration de poussières, polluants et CO₂
améliorer le confort, la concentration et la santé des salariés
Répondez OUI si :
les bureaux sont équipés d’une VMC fonctionnelle et dimensionnée selon les besoins
l’air est renouvelé de manière efficace, même dans les zones peu ventilées
Répondez NON si :
aucun système de VMC n’est présent ou fonctionnel

Si oui, la VMC bénéficie-t-elle d’un entretien périodique régulier pour garantir son efficacité et la qualité de l’air ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si la ventilation mécanique contrôlée (VMC) est correctement entretenue, afin d’assurer un renouvellement efficace de l’air et un environnement confortable pour les salariés.
Un entretien régulier contribue à :
maintenir la performance et l’efficacité de la VMC
éviter l’accumulation de poussières, moisissures et contaminants
garantir un confort thermique optimal et protéger la santé des salariés
Répondez OUI si :
un plan d’entretien périodique est en place et respecté
les filtres et composants sont nettoyés ou remplacés selon les préconisations
Répondez NON si :
aucun entretien périodique n’est réalisé

Les bureaux sont-ils équipés d’un système de chauffage adapté aux conditions de travail ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les bureaux disposent d’un système de chauffage efficace et adapté, afin de maintenir une température confortable et prévenir les risques liés au froid pour les salariés.
Un chauffage adapté contribue à :
maintenir une température intérieure agréable et stable
limiter les risques de malaise, fatigue ou troubles circulatoires liés au froid
améliorer le confort et la productivité des salariés
Répondez OUI si :
les bureaux disposent d’un système de chauffage fonctionnel et adapté à la superficie
la température peut être régulée selon les besoins
Répondez NON si :
aucun système de chauffage n’est présent ou fonctionnel

Si oui, le chauffage fait-il l’objet d’un entretien régulier et de contrôles pour assurer son bon fonctionnement et la sécurité des salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le système de chauffage est entretenu correctement, afin de garantir une température confortable et la sécurité des salariés dans les bureaux.
Un entretien régulier contribue à :
maintenir la performance et l’efficacité du chauffage
prévenir les risques d’incidents, fuites ou dysfonctionnements
assurer un confort thermique optimal et protéger la santé des salariés
Répondez OUI si :
un plan d’entretien régulier et de contrôles est en place
les vérifications et nettoyages sont réalisés conformément aux préconisations
Répondez NON si :
aucun entretien ou contrôle n’est effectué

Avez-vous mis en place des mesures pour supprimer les courants d’air non souhaités dans les bureaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les bureaux sont protégés contre les courants d’air, afin de garantir le confort thermique et limiter les effets négatifs du froid sur les salariés.
La suppression des courants d’air contribue à :
réduire l’inconfort et les risques de refroidissement localisé
prévenir les maux liés aux variations de température (rhumes, fatigue, tension musculaire)
maintenir une température stable et agréable pour les activités de bureau
Répondez OUI si :
des mesures sont en place pour éviter les courants d’air (battants de fenêtres, joints, volets, rideaux)
les salariés ne subissent pas d’air froid ou flux d’air direct
Répondez NON si :
les bureaux présentent des courants d’air gênants ou froids

Existe-t-il une consigne d’utilisation du système de ventilation, ainsi que les mesures à prendre en cas de panne de l’installation ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés connaissent les règles d’utilisation de la ventilation et les actions à mener en cas de dysfonctionnement, afin de garantir un environnement de travail confortable et sûr.
Une consigne claire contribue à :
assurer le bon fonctionnement de la ventilation
prévenir les inconforts liés aux températures extrêmes ou à l’air stagnant
permettre aux salariés de réagir correctement en cas de panne pour limiter les risques pour la santé
Répondez OUI si :
une consigne d’utilisation du système de ventilation est affichée ou communiquée
des instructions claires en cas de panne sont fournies aux salariés
Répondez NON si :
aucune consigne n’est disponible

Les fenêtres sont-elles équipées de stores ou protections solaires lorsqu’ils sont nécessaires ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les bureaux disposent de protections contre l’exposition directe au soleil, afin de limiter la chaleur excessive et l’éblouissement pour les salariés.
Les stores ou protections solaires contribuent à :
réduire la surchauffe des bureaux et maintenir une température agréable
limiter l’inconfort visuel et les reflets sur les écrans
protéger la santé et la concentration des salariés
Répondez OUI si :
les fenêtres disposent de stores, volets ou films protecteurs adaptés
les protections peuvent être utilisées ou ajustées facilement par les salariés
Répondez NON si :
aucune protection n’est présente ou fonctionnelle

Des temps de récupération sont-ils définis pour les salariés, avec des espaces aménagés à une température adaptée pour leur repos ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent de pauses suffisantes dans des espaces confortables, afin de récupérer et limiter les effets des températures extrêmes sur leur santé.
Des temps de récupération adaptés contribuent à :
prévenir la fatigue, le stress thermique et la baisse de vigilance
assurer le bien-être et la productivité des salariés
limiter les risques de malaises ou d’accidents liés aux températures extrêmes
Répondez OUI si :
des temps de pause sont planifiés dans la journée
les salariés ont accès à des espaces de repos à température confortable
Répondez NON si :
aucune pause n’est prévue ou insuffisante

TRAVAIL DE NUIT OU TRAVAIL EN EQUIPES SUCCESSIVES ALTERNANTES 10

Les salariés effectuant du travail de nuit bénéficient-ils de pauses régulières ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail intègre des pauses adaptées pour réduire la fatigue et maintenir la vigilance des salariés lors des horaires nocturnes.

Répondez OUI si :

des pauses régulières sont prévues pendant le travail de nuit

la durée et la fréquence des pauses sont adaptées à la charge de travail et aux horaires décalés

les pauses sont respectées et prises dans des conditions permettant réellement de récupérer

➡️ Vous pourrez alors préciser les horaires et la durée des pauses, ainsi que les zones ou conditions de repos
(ex : salle de pause, espace calme, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune pause n’est prévue ou les pauses sont insuffisantes pour réduire la fatigue

les salariés travaillent de nuit sans interruption adaptée

les conditions de repos ne permettent pas une récupération efficace

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour planifier des pauses adaptées
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : réduire la fatigue, maintenir la vigilance et protéger la santé des salariés lors du travail de nuit.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail de nuit ou en horaires décalés dans les bureaux ou services administratifs prévoit des pauses suffisantes, afin de limiter la fatigue, maintenir la vigilance et préserver la santé des salariés.
Répondez OUI si :
des pauses régulières sont programmées pendant le travail de nuit
les pauses sont adaptées à la durée et à la charge de travail
Répondez NON si :
les pauses sont inexistantes ou insuffisantes

Une rotation des tâches est-elle mise en place pour maintenir la vigilance des salariés pendant le travail de nuit ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail prévoit des rotations pour limiter la monotonie, réduire la fatigue et maintenir la vigilance des salariés lors des horaires nocturnes.

Répondez OUI si :

les tâches sont alternées régulièrement pour éviter la fatigue mentale ou physique

la rotation permet aux salariés de rester alertes et concentrés sur leur travail

un suivi est mis en place pour contrôler l’efficacité de la rotation des tâches

➡️ Vous pourrez alors préciser les postes concernés, la fréquence et la durée des rotations
(ex : type de tâches alternées, planning de rotation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune rotation des tâches n’est prévue et les salariés effectuent des missions monotones pendant toute la nuit

la vigilance n’est pas préservée par l’organisation du travail

aucun suivi n’est réalisé pour limiter la fatigue ou la baisse de concentration

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place une rotation des tâches adaptée
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : maintenir la vigilance et réduire la fatigue des salariés travaillant de nuit, afin de prévenir les accidents et protéger la santé.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail de nuit ou en équipes alternantes dans les bureaux ou services administratifs prévoit des rotations de tâches, afin de limiter la fatigue, maintenir la vigilance et réduire les risques d’erreurs ou d’accidents.
Répondez OUI si :
les tâches répétitives ou exigeantes sont alternées entre les salariés
les salariés passent régulièrement entre différents types d’activités pour éviter la monotonie et la fatigue mentale
Répondez NON si :
les salariés effectuent les mêmes tâches de manière continue pendant tout leur service

Maintenez-vous une température et un éclairage adaptés pour permettre aux salariés de travailler dans de bonnes conditions pendant la nuit ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les conditions environnementales sont adaptées pour préserver la santé, la vigilance et le confort des salariés travaillant de nuit.

Répondez OUI si :

la température est régulée pour éviter le froid ou la chaleur excessive pendant le travail nocturne

l’éclairage est suffisant, adapté aux tâches et favorise la vigilance sans provoquer de fatigue visuelle

des contrôles sont réalisés pour garantir que les conditions restent constantes et appropriées

➡️ Vous pourrez alors préciser les zones concernées, les niveaux d’éclairage et la régulation de la température
(ex : postes de production, salles de surveillance, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

la température n’est pas régulée ou l’éclairage est insuffisant pour les tâches de nuit

les conditions environnementales ne permettent pas aux salariés de travailler confortablement et en sécurité

aucun suivi n’est effectué pour vérifier l’adéquation de l’éclairage et de la température

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour adapter la température et l’éclairage
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : préserver la santé, le confort et la vigilance des salariés travaillant de nuit, afin de limiter la fatigue et les risques d’accidents.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les conditions thermiques et lumineuses dans les bureaux ou open spaces sont adaptées au travail de nuit ou en horaires décalés, afin de préserver le confort, la vigilance et la santé des salariés.
Répondez OUI si :
la température dans les locaux est confortable et stable, ni trop chaude ni trop froide, pour tous les postes de nuit
l’éclairage est suffisant pour travailler sans fatigue visuelle, tout en limitant l’éblouissement
Répondez NON si :
la température est inconfortable (trop froide ou trop chaude)

Un espace de repos chauffée est-elle mise à disposition des salariés travaillant de nuit ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’un espace de repos adapté pour récupérer pendant leurs pauses et limiter la fatigue liée au travail nocturne.

Répondez OUI si :

un espace de repos est prévu, confortable et chauffé pour les pauses nocturnes

cet espace est accessible à tous les salariés concernés par le travail de nuit

des mesures sont prises pour que l’espace reste utilisable et accueillant pendant toute la nuit

➡️ Vous pourrez alors préciser l’emplacement, les équipements disponibles et le suivi de l’utilisation
(ex : salle de repos chauffée, fauteuils, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun espace de repos chauffé n’est prévu pour les salariés de nuit

les pauses doivent être effectuées dans des conditions inconfortables ou inadaptées

l’espace existant ne permet pas une récupération efficace

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour créer ou améliorer un espace de repos adapté
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : permettre aux salariés travaillant de nuit de récupérer efficacement pendant leurs pauses, afin de réduire la fatigue et prévenir les risques pour la santé et la sécurité.

Renseignez-vous régulièrement sur les conditions météorologiques et de trafic avant ou pendant les interventions de nuit ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent des informations nécessaires pour adapter leur travail et réduire les risques liés aux conditions extérieures lors des interventions nocturnes.

Répondez OUI si :

les conditions météorologiques (pluie, vent, neige, température) et de circulation sont consultées régulièrement avant et pendant les interventions

des mesures sont prises pour adapter le travail en fonction des informations recueillies

un suivi est réalisé pour garantir la sécurité des salariés lors des conditions difficiles

➡️ Vous pourrez alors préciser les sources d’information utilisées, la fréquence de consultation et les postes concernés
(ex : applications météo, alertes trafic, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune vérification des conditions météorologiques ou de circulation n’est effectuée avant ou pendant les interventions

les salariés ne disposent pas d’informations pour adapter leur travail et limiter les risques

aucune procédure n’est prévue pour anticiper les situations difficiles

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place un suivi régulier des conditions météorologiques et de trafic
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : anticiper les risques liés aux conditions extérieures et protéger la santé et la sécurité des salariés travaillant de nuit.

Un suivi régulier de la vue par un ophtalmologiste est-il organisé pour les salariés exposés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés travaillant de nuit bénéficient d’un suivi ophtalmologique adapté, afin de prévenir les troubles visuels liés à l’éclairage artificiel ou aux horaires décalés.

Répondez OUI si :

un suivi de la vue est organisé régulièrement pour les salariés exposés au travail de nuit

les visites sont réalisées par un ophtalmologiste et adaptées aux risques liés aux horaires décalés

les résultats sont pris en compte pour adapter les postes ou l’éclairage si nécessaire

➡️ Vous pourrez alors préciser la fréquence des contrôles, les salariés concernés et les mesures prises suite aux résultats
(ex : rendez-vous annuels, ajustement de l’éclairage, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun suivi ophtalmologique spécifique n’est prévu pour les salariés de nuit

les troubles visuels potentiels ne sont pas détectés ou pris en compte

aucune mesure corrective n’est mise en place en cas de problème

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser un suivi régulier de la vue
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : protéger la santé visuelle des salariés travaillant de nuit et prévenir la fatigue oculaire et les troubles associés.

Les véhicules utilisés sont-ils équipés selon les normes de sécurité en vigueur et en bon état de fonctionnement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les véhicules affectés aux interventions de nuit respectent les normes de sécurité et sont correctement entretenus pour limiter les risques d’accidents.

Répondez OUI si :

les véhicules sont conformes aux normes légales et réglementaires en vigueur

l’entretien et les contrôles réguliers garantissent leur bon fonctionnement

les équipements de sécurité (éclairage, signalisation, dispositifs de freinage) sont opérationnels

➡️ Vous pourrez alors préciser les types de véhicules concernés, la fréquence des contrôles et les équipements vérifiés
(ex : véhicules légers, utilitaires, véhicules spécifiques, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les véhicules ne sont pas conformes aux normes ou mal entretenus

des équipements de sécurité sont défaillants ou absents

aucun suivi régulier n’est réalisé pour vérifier l’état et la sécurité des véhicules

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre les véhicules en conformité et assurer leur maintenance
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir la sécurité des salariés lors des déplacements nocturnes et prévenir les accidents liés au véhicule.

Les salariés exposés à des risques spécifiques bénéficient-ils d’un suivi individuel renforcé (SIR) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés exposés à des risques particuliers lors du travail de nuit ou en équipes alternantes bénéficient d’un suivi médical adapté pour prévenir les problèmes de santé liés à ces conditions de travail.

Répondez OUI si :

un suivi individuel renforcé est organisé pour les salariés concernés

le suivi est adapté aux risques spécifiques liés au travail nocturne ou aux postes sensibles

les résultats du suivi sont utilisés pour ajuster les postes, les horaires ou les mesures de prévention

➡️ Vous pourrez alors préciser les salariés concernés, la fréquence des examens et les mesures prises suite aux observations
(ex : suivi par le médecin du travail, ajustement des horaires ou des tâches, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun suivi individuel renforcé n’est prévu pour les salariés exposés

les risques spécifiques ne sont pas pris en compte dans le suivi médical

aucune action corrective n’est mise en place en cas de problème identifié

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser un suivi individuel renforcé
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : prévenir les problèmes de santé liés aux risques spécifiques du travail de nuit et protéger les salariés les plus exposés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés effectuant du travail de nuit ou en équipes alternantes, et qui peuvent être plus vulnérables (santé fragile, pathologies, fatigue accrue), bénéficient d’un suivi médical individualisé en coordination avec le Service de Santé au Travail.
Répondez OUI si :
les salariés concernés bénéficient d’un suivi médical renforcé adapté à leurs horaires décalés
le suivi prend en compte les risques liés au sommeil, à la fatigue, à la vigilance et aux pathologies existantes
Répondez NON si :
aucun suivi spécifique n’est mis en place pour les salariés exposés au travail de nuit ou aux horaires alternants

Fournissez-vous aux salariés des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés au travail de nuit, notamment des gilets ou vêtements à haute visibilité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés travaillant de nuit disposent d’EPI adaptés pour leur sécurité, afin d’être visibles et protégés lors de leurs interventions.

Répondez OUI si :

des EPI spécifiques au travail de nuit sont fournis, tels que gilets, vêtements ou accessoires à haute visibilité

les salariés sont formés à leur utilisation correcte et les portent systématiquement lors des interventions nocturnes

un suivi est mis en place pour contrôler l’état et l’utilisation des EPI

➡️ Vous pourrez alors préciser les types d’EPI fournis, les postes concernés et les conditions d’utilisation
(ex : gilets réfléchissants, vêtements avec bandes rétro-réfléchissantes, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun EPI spécifique au travail de nuit n’est fourni aux salariés

les EPI existants ne sont pas adaptés aux risques de visibilité nocturne

aucun contrôle de l’utilisation ou de l’état des EPI n’est réalisé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des EPI adaptés et assurer leur utilisation correcte
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : protéger les salariés travaillant de nuit et limiter les risques d’accidents liés à la faible visibilité.

Une salle de repos chauffée est-elle mise à disposition des salariés travaillant de nuit ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés effectuant des horaires nocturnes disposent d’un espace de repos confortable, favorisant la récupération, la vigilance et la santé pendant et après leur service.
Répondez OUI si :
une salle de repos ou de pause est prévue pour les salariés de nuit
la salle est chauffée, bien ventilée et suffisamment éclairée
Répondez NON si :
aucun espace de repos n’est prévu pour les salariés de nuit

TRAVAUX EN MILIEU HYPERBARE 8

Disposez-vous d’un conseiller hyperbare titulaire du certificat d’aptitude à l’hyperbarie, délivré conformément à l’article R4461-27 du Code du Travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si votre entreprise dispose d’un conseiller hyperbare qualifié, titulaire d’un certificat d’aptitude à l’hyperbarie, comme l’exige la réglementation pour les activités en milieu hyperbare.

Répondez OUI si :

une personne est officiellement désignée comme conseiller hyperbare

elle possède le certificat d’aptitude à l’hyperbarie correspondant au niveau d’activité réalisé

son rôle est clairement identifié
(conseil, suivi sécurité, préparation des interventions, procédures, etc.)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser son identité, son niveau de certificat et son périmètre d’intervention.

Répondez NON si :

aucun conseiller hyperbare n’est désigné

la personne en charge ne possède pas le certificat requis

le rôle n’est pas clairement défini

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour désigner et former un conseiller hyperbare
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : garantir que les travaux en milieu hyperbare sont encadrés par une référence technique compétente en sécurité.

Les tables de plongée réglementaires sont-elles systématiquement respectées lors des interventions en milieu hyperbare ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les tables de plongée réglementaires (durée d’immersion, profondeur, paliers de décompression, temps de récupération, etc.) sont bien appliquées lors des interventions en milieu hyperbare.

Répondez OUI si :

les tables de plongée utilisées sont réglementaires et à jour

elles sont connues et utilisées par les équipes

les temps d’immersion, paliers et remontées sont respectés

un suivi écrit ou tracé des interventions est conservé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser quelles tables sont utilisées et comment le respect est vérifié
(ex : registre, procédure, logiciel, contrôle par le conseiller hyperbare).

Répondez NON si :

les tables ne sont pas toujours respectées

elles ne sont pas connues ou consultées systématiquement

il n’existe pas de suivi formalisé des temps et profondeurs

➡️ Vous pourrez alors proposer une action d’amélioration
(ex : mise à disposition des tables, rappel des consignes, contrôle systématique)
et décider si elle doit être ajoutée au plan d’actions.

Objectif : éviter les accidents de décompression et protéger la santé des travailleurs exposés.

Un manuel de sécurité spécifique au milieu hyperbare est-il disponible et à jour ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un manuel de sécurité spécifique au milieu hyperbare existe, est accessible aux salariés concernés et régulièrement mis à jour.

Répondez OUI si :

un manuel de sécurité hyperbare est rédigé et disponible

il décrit clairement :

les procédures d’intervention

les consignes de sécurité

les rôles et responsabilités

les mesures d’urgence

il est mis à jour en cas d’évolution des pratiques, équipements ou réglementations

➡️ Vous pourrez ensuite préciser où il est stocké, comment il est diffusé et à quelle date il a été mis à jour pour la dernière fois.

Répondez NON si :

aucun manuel de sécurité hyperbare n’existe

il existe mais n’est pas à jour

il n’est pas accessible aux salariés concernés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger, compléter ou mettre à jour ce manuel
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : garantir que les interventions hyperbares s’appuient sur des consignes claires, formalisées et adaptées aux risques réels.

Avez-vous établi des procédures et méthodes d’intervention spécifiques au milieu hyperbare ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des procédures et méthodes d’intervention spécifiques au milieu hyperbare sont formalisées et appliquées par les équipes.

Répondez OUI si :

des procédures écrites existent pour les interventions hyperbares, par exemple :

préparation et organisation de la mission

contrôle du matériel et des équipements

déroulement des interventions

règles de sécurité et de communication

conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident

ces procédures sont connues des salariés concernés

elles sont mises à jour lorsque les pratiques ou matériels évoluent

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de procédures existantes
(ex : procédure d’immersion, secours, arrêt d’intervention…).

Répondez NON si :

les pratiques reposent essentiellement sur l’expérience des opérateurs

il n’existe pas de procédures écrites

certaines interventions sont réalisées sans cadre formalisé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour rédiger ou compléter les procédures
et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions.

Objectif : sécuriser les interventions hyperbares grâce à des méthodes claires, partagées et structurées.

Les personnels intervenant en milieu hyperbare ont-ils bénéficié d’une formation initiale et d’un suivi de formation continue ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant en milieu hyperbare ont bien reçu :

une formation initiale obligatoire

et un suivi de formation continue pour maintenir leurs compétences et leur sécurité.

Répondez OUI si :

les personnels concernés ont suivi une formation initiale adaptée au milieu hyperbare

leurs compétences sont entretenues par :

des formations complémentaires ou remises à niveau

de la formation continue

des exercices de sécurité ou entraînements

les formations sont tracées et archivées (attestations, certificats, dossiers de formation)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la nature des formations,
leur fréquence et les publics concernés.

Répondez NON si :

certains salariés intervenant en milieu hyperbare

n’ont pas reçu de formation initiale adaptée

ou ne bénéficient pas de suivi de formation continue

ou si les formations ne sont pas formalisées / tracées

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser
la formation ou la remise à niveau des personnels concernés,
et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions.

Objectif : garantir que les interventions hyperbares sont réalisées par des salariés formés, compétents et régulièrement entraînés.

Chaque salarié intervenant en milieu hyperbare dispose-t-il d’une notice de poste spécifique, précisant ses missions, consignes de sécurité et équipements requis ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si chaque salarié intervenant en milieu hyperbare dispose d’une notice de poste spécifique, qui décrit clairement :

ses missions et responsabilités

les consignes de sécurité à respecter

les équipements obligatoires à utiliser

les risques liés à l’activité

les procédures en cas d’incident ou d’accident

Répondez OUI si :

une notice de poste individuelle ou par fonction existe

elle est adaptée au milieu hyperbare

elle précise les équipements et EPI obligatoires

elle est mise à disposition des salariés et expliquée

elle est mise à jour en cas de changement de pratique ou de matériel

➡️ Vous pourrez ensuite décrire comment ces notices sont diffusées
(ex : remise à l’embauche, affichage, formation, signature attestant lecture).

Répondez NON si :

aucune notice de poste n’existe

ou certaines notices sont incomplètes, obsolètes ou non communiquées aux salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour créer ou mettre à jour ces notices
et choisir si cette action doit être ajoutée au plan d’actions.

Objectif : garantir que chaque salarié connaît clairement ses tâches, ses risques et les consignes de sécurité liées au travail en milieu hyperbare.

Chaque site d’intervention en milieu hyperbare dispose-t-il d’une fiche de sécurité spécifique et à jour ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si chaque site d’intervention en milieu hyperbare dispose d’une fiche de sécurité spécifique et à jour, adaptée au lieu et aux conditions d’intervention.

Cette fiche doit notamment préciser :

la nature des travaux réalisés

la profondeur / pression / durée d’intervention

les risques spécifiques du site

les mesures de prévention mises en place

les moyens de secours disponibles

les procédures d’urgence et contacts utiles

Répondez OUI si :

une fiche de sécurité existe pour chaque site ou chantier

elle est mise à jour avant l’intervention

elle est communiquée à toute l’équipe concernée

elle sert de support lors de la préparation de mission

➡️ Vous pourrez ensuite préciser comment ces fiches sont créées et diffusées
(ex : avant chaque mission, validation par le conseiller hyperbare, briefing d’équipe).

Répondez NON si :

il n’existe pas de fiche spécifique par site

ou certaines fiches sont incomplètes, génériques ou non mises à jour

ou elles ne sont pas systématiquement communiquées aux salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour créer / formaliser ces fiches
et décider si cette action doit être intégrée au plan d’actions.

Objectif : garantir que chaque site fait l’objet d’une analyse de risques adaptée avant intervention en milieu hyperbare.

Fournissez-vous aux salariés les équipements de protection individuelle (EPI) adaptés aux travaux en milieu hyperbare ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant en milieu hyperbare disposent des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin de garantir leur sécurité et limiter les risques liés à l’environnement pressurisé ou subaquatique.

Répondez OUI si :

des EPI spécifiques sont fournis selon la nature des travaux :

combinaison ou vêtement étanche

casque ou dispositif respiratoire adapté

gants, chaussures ou bottes spécifiques

protections contre le froid ou la pression si nécessaire

les salariés savent les utiliser correctement et les entretenir

les EPI sont disponibles en quantité suffisante et remplacés en cas d’usure

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI fourni, les procédures d’entretien et la fréquence de vérification
(ex : contrôle avant chaque immersion, remplacement annuel, responsable sécurité).

Répondez NON si :

les EPI fournis ne sont pas adaptés aux risques hyperbares

ou certains salariés n’ont pas accès aux protections nécessaires

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des EPI adaptés et former les salariés à leur utilisation
(et décider si cette action doit être ajoutée au plan d’actions).

Objectif : protéger les salariés contre les risques liés au milieu hyperbare et garantir leur sécurité pendant les interventions.

OUTILS A MAIN 6

Les outils à mains utilisés sont-ils adaptés aux tâches à réaliser ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les outils à main utilisés par les salariés sont bien choisis et dimensionnés en fonction de la tâche à effectuer, afin de limiter les risques d’accident, de blessure ou de mauvaise manipulation.

Répondez OUI si :

chaque tâche dispose d’un outil approprié et prévu pour cet usage

les outils sont de la bonne taille, forme et ergonomie

les outils permettent de réaliser le travail sans forcer excessivement

les salariés n’ont pas besoin :

d’improviser

de bricoler un outil

d’utiliser un outil détourné

des outils spécifiques sont fournis pour :

travaux fins / de précision

travaux de force

environnements contraints (hauteur, espace réduit)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les outils concernés et les situations d’usage.

Répondez NON si :

certains outils ne sont pas adaptés aux tâches réalisées

les salariés utilisent des outils détournés de leur usage

un outil unique sert à plusieurs usages inappropriés

la mauvaise adaptation oblige à :

forcer

adopter de mauvaises postures

prendre des risques pour réussir la tâche

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à remplacer, compléter ou standardiser les outils utilisés.

Objectif :
garantir que les outils à main soient adaptés aux tâches, afin de réduire les efforts inutiles, limiter les gestes dangereux et prévenir les accidents et blessures.

Les cutters utilisés sont-ils équipés de lames rétractables automatiques afin de limiter les risques de coupure ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les cutters mis à disposition des salariés sont équipés d’un système de rétraction automatique de la lame, permettant de réduire les risques de coupure accidentelle lors de la manipulation, du transport ou après la découpe.

Répondez OUI si :

les cutters utilisés disposent d’une lame rétractable automatique

la lame rentre d’elle-même lorsque la pression ou la coupe s’arrête

les salariés n’utilisent pas de cutters à lame fixe ou bloquée en position sortie

les cutters sont conformes aux modèles de sécurité recommandés

les anciens cutters ont été remplacés progressivement par des modèles sécurisés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de cutters utilisés et les zones ou services concernés.

Répondez NON si :

certains salariés utilisent encore des cutters à lame fixe

la lame peut rester sortie pendant la manipulation

des cutters anciens, usés ou non sécurisés sont encore en circulation

aucun standard d’équipement n’a été défini dans l’entreprise

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à remplacer les cutters non sécurisés ou à définir un modèle de référence plus sûr.

Objectif :
réduire les risques de coupure accidentelle, notamment lors des pertes de contrôle, glissades, gestes intempestifs ou chutes d’objets, en privilégiant l’utilisation de cutters à lame rétractable automatique.

Une vigilance particulière est-elle assurée afin que les lames ne soient jamais dirigées vers soi ou vers un collègue ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des règles de sécurité et de vigilance sont mises en place lors de l’utilisation d’outils tranchants (cutter, couteau, lame, scalpel, etc.), afin d’éviter que la lame soit orientée vers le salarié lui-même ou vers une autre personne à proximité.

Répondez OUI si :

une consigne claire impose de couper en orientant la lame à l’opposé du corps

les salariés sont sensibilisés au risque de coupure grave

les découpes se font en tenant compte :

de la position des mains

du buste

des jambes et cuisses

une distance de sécurité est respectée avec les collègues

la vigilance est renforcée :

en zone étroite

en travail collectif

lors de gestes répétitifs

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les situations de travail concernées.

Répondez NON si :

certaines découpes sont encore réalisées vers soi (abdomen, cuisses, mains)

des salariés interviennent à proximité immédiate pendant la coupe

aucune règle ou rappel de sécurité n’est formalisé

les gestes à risque persistent par habitude ou manque de formation

➡️ Vous pourrez alors proposer une action de sensibilisation, formation ou rappel de consignes.

Objectif :
prévenir les coupures graves au niveau des mains, avant-bras, cuisses ou abdomen, et éviter les accidents impliquant un collègue situé à proximité.

Un entretien régulier des lames (nettoyage ou remplacement) est-il assuré afin de garantir leur bon état et limiter les risques d'accident ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les lames utilisées sur les outils à main (cutters, couteaux, scies manuelles, grattoirs, etc.) font l’objet d’un entretien régulier, afin d’éviter les situations à risque liées à une lame usée, émoussée, sale ou endommagée.

Répondez OUI si :

les lames sont remplacées dès qu’elles sont usées, tordues ou abîmées

un nettoyage régulier est réalisé lorsque nécessaire (colle, résidus, poussières…)

des lames de rechange adaptées sont mises à disposition

les salariés n’ont pas besoin de forcer pour couper

une personne ou un service est identifié pour :

le suivi

la mise à disposition

le contrôle des lames

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence d’entretien et les outils concernés.

Répondez NON si :

certaines lames sont utilisées trop longtemps

les salariés continuent à travailler avec des lames émoussées

aucun suivi de remplacement n’est prévu

le manque d’entretien entraîne :

effort excessif

gestes à risque

dérapages

rupture ou éclat de lame

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un suivi d’entretien et de remplacement des lames.

Objectif :
réduire les risques de coupures, dérapages, blessures aux mains et TMS liés à l’effort inutile, en garantissant l’utilisation de lames propres, en bon état et adaptées à la tâche.

Le matériel coupant est-il rangé dans des dispositifs adaptés afin de prévenir tout risque de blessure ou d’accès non autorisé ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les outils et matériels tranchants (cutters, couteaux, ciseaux, lames, grattoirs, etc.) sont stockés de manière sécurisée, afin de limiter les risques de coupures accidentelles et d’accès par des personnes non autorisées.

Répondez OUI si :

le matériel coupant est rangé dans des boîtes, étuis ou supports sécurisés

les dispositifs de rangement empêchent tout contact accidentel avec la lame

le stockage est organisé pour éviter les chutes ou déplacements involontaires

seuls les salariés formés ou autorisés ont accès aux outils

des zones spécifiques sont prévues pour le rangement dans l’atelier ou le chantier

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les dispositifs utilisés et les zones concernées.

Répondez NON si :

le matériel coupant est laissé à portée, sur le plan de travail ou au sol

aucun étui, support ou protection n’est utilisé

l’accès au matériel n’est pas contrôlé ou est ouvert à tous

les outils peuvent tomber ou être manipulés sans précaution

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à sécuriser le stockage et limiter l’accès aux outils coupants.

Objectif :
prévenir les coupures accidentelles, les blessures par chute de matériel et l’accès non autorisé aux outils tranchants, pour assurer la sécurité de tous les salariés.

Des chaussures de sécurité et des gants de protection sont-ils systématiquement mis à disposition des salariés concernés selon les tâches effectuées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés utilisant des outils à main bénéficient d’équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin de limiter les risques de coupures, perforations, écrasements et autres blessures liées à la manipulation d’outils.

Répondez OUI si :

les salariés disposent systématiquement de gants adaptés aux types d’outils et travaux (résistants aux coupures, aux perforations, aux chocs)

les chaussures de sécurité sont portées pour protéger les pieds en cas de chute d’outils ou objets lourds

les EPI sont en bon état, correctement dimensionnés et remplacés si nécessaire

le port des EPI est contrôlé et obligatoire selon la tâche réalisée
➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI utilisé, les zones de travail concernées et les tâches spécifiques.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux gants ou chaussures de sécurité

les EPI ne sont pas adaptés aux risques (ex. gants trop fins ou chaussures non renforcées)

les EPI sont endommagés ou absents lors de certaines interventions

le port des EPI n’est pas systématiquement contrôlé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les EPI adaptés et à sensibiliser les salariés à leur utilisation systématique.

Objectif :
protéger les salariés contre les blessures liées aux outils à main, réduire le risque de coupures, perforations ou écrasements, et améliorer la sécurité au poste de travail.

PREMIERS SECOURS SUR SITES EXTERIEURS 7

Disposez-vous d’une ou plusieurs trousses de secours sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés travaillant sur des sites extérieurs ont accès à du matériel de premiers secours pour intervenir rapidement en cas d’accident ou de malaise.

Répondez OUI si :

une ou plusieurs trousses de secours sont présentes sur le site extérieur

le matériel est complet et conforme aux besoins liés aux risques du site

un suivi est réalisé pour contrôler l’état et la disponibilité des trousses

➡️ Vous pourrez alors préciser le nombre de trousses, leur emplacement et le responsable du suivi
(ex : chantier, zone isolée, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune trousse de secours n’est disponible sur le site extérieur

le matériel existant est incomplet, obsolète ou inadapté aux risques

aucun contrôle n’est réalisé pour vérifier l’état des trousses

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des trousses de secours adaptées
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir une intervention rapide et sécurisée en cas d’accident sur site extérieur, afin de protéger la santé des salariés.

Si oui, l’accès à la ou aux trousses de secours est-il dégagé et facilement accessible ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le matériel de premiers secours est accessible rapidement en cas d’accident, sans obstacles ni contraintes pouvant retarder l’intervention.

Répondez OUI si :

les trousses de secours sont placées dans un endroit dégagé et visible

l’accès est libre et rapide pour tous les salariés sur le site extérieur

des instructions claires indiquent l’emplacement des trousses

➡️ Vous pourrez alors préciser l’emplacement exact et les conditions d’accès
(ex : zones de chantier, abris extérieurs, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les trousses de secours sont difficiles d’accès ou encombrées

le matériel est mal signalé ou placé dans un endroit inadapté

aucun contrôle n’est réalisé pour garantir l’accessibilité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour dégager et rendre facilement accessibles les trousses de secours
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : assurer une intervention rapide en cas d’accident et protéger la santé des salariés travaillant sur sites extérieurs.

Si oui, l’accès à la ou aux trousses de secours est-il visible ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les trousses de secours sont facilement repérables, afin que les salariés puissent intervenir rapidement en cas d’accident sur site extérieur.

Répondez OUI si :

les trousses de secours sont clairement identifiées et visibles depuis les zones de travail

des panneaux ou signalétiques indiquent leur emplacement

tous les salariés connaissent l’emplacement des trousses

➡️ Vous pourrez alors préciser la signalisation utilisée et les zones concernées
(ex : pictogrammes, panneaux visibles, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les trousses de secours sont difficiles à repérer ou mal signalées

aucun indicateur visuel n’indique leur emplacement

les salariés ne savent pas où se trouvent les trousses sur le site

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour améliorer la visibilité et la signalisation des trousses de secours
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir que chaque salarié puisse localiser rapidement le matériel de premiers secours et intervenir efficacement en cas d’urgence.

Avez-vous mis en place une fiche de suivi pour la traçabilité des dates de péremption des produits dans la trousse de secours ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le matériel de premiers secours est toujours utilisable et efficace, grâce à un suivi régulier des dates de péremption et du renouvellement des produits.

Répondez OUI si :

une fiche de suivi est mise en place pour chaque trousse de secours

les dates de péremption des produits sont régulièrement contrôlées et consignées

les produits périmés sont remplacés rapidement pour garantir l’efficacité du matériel

➡️ Vous pourrez alors préciser le type de suivi, la fréquence des vérifications et le responsable du contrôle
(ex : vérification mensuelle, suivi par le responsable sécurité ou chef de chantier).

Répondez NON si :

aucun suivi des dates de péremption n’est réalisé

les produits périmés ne sont pas détectés ou remplacés

aucune action corrective n’est prévue pour maintenir la trousse en état opérationnel

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre en place une fiche de suivi et garantir la disponibilité de produits en bon état
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : assurer que les trousses de secours contiennent du matériel efficace et utilisable en permanence, pour intervenir rapidement et en toute sécurité sur sites extérieurs.

Un défibrillateur automatisé externe (DAE) est-il disponible sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si un DAE est mis à disposition pour intervenir rapidement en cas d’arrêt cardiaque ou de malaise grave sur un site extérieur, où l’accès aux secours peut être retardé.

Répondez OUI si :

un DAE est présent sur le site extérieur et accessible aux salariés

le matériel est conforme aux normes et régulièrement contrôlé

les salariés savent où il se situe

➡️ Vous pourrez alors préciser l’emplacement du DAE, les contrôles effectués et le responsable de sa maintenance
(ex : chantier, zone isolée, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun DAE n’est disponible sur le site extérieur

le matériel est absent, non fonctionnel ou non contrôlé

les salariés ne sont pas informés de son emplacement

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour installer un DAE
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : permettre une intervention rapide en cas d’urgence vitale et augmenter les chances de survie sur les sites extérieurs.

Si oui, une formation à l’utilisation du défibrillateur a-t-elle été réalisée auprès du personnel concerné ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés savent utiliser correctement le défibrillateur en cas d’urgence, afin d’assurer une intervention rapide et efficace sur sites extérieurs.

Répondez OUI si :

une formation spécifique à l’utilisation du défibrillateur a été dispensée aux salariés concernés

le personnel formé est capable d’intervenir en toute sécurité et efficacement

un suivi ou un recyclage de la formation est prévu régulièrement

➡️ Vous pourrez alors préciser les salariés formés, la date de formation et le type de suivi
(ex : salariés affectés aux chantiers extérieurs, recyclage annuel, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune formation à l’utilisation du défibrillateur n’a été réalisée

les salariés ne savent pas comment utiliser le matériel en cas d’urgence

aucun suivi ni recyclage n’est prévu

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour former le personnel à l’utilisation du DAE
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir que les salariés puissent intervenir efficacement en cas d’arrêt cardiaque ou de malaise grave, et ainsi améliorer la sécurité sur les sites extérieurs.

Un salarié formé Sauveteur Secouriste du Travail (SST) depuis moins de 24 mois est-il présent en permanence sur le lieu de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier qu’un salarié formé aux gestes de premiers secours est toujours disponible pour intervenir rapidement sur un site extérieur en cas d’accident ou de malaise.

Répondez OUI si :

au moins un salarié formé SST est présent en permanence sur le site

le salarié formé a reçu sa formation dans les 24 derniers mois et est à jour de ses compétences

le planning ou l’organisation garantit sa présence à tout moment sur le site

➡️ Vous pourrez alors préciser les salariés concernés, leur planning et le suivi de leur formation
(ex : chantier extérieur, rotation des SST, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun salarié formé SST n’est disponible en permanence sur le site

les formations SST sont dépassées ou non actualisées

l’organisation ne garantit pas la présence d’un SST sur le site à tout moment

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour assurer la présence d’un SST formé et à jour
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir une intervention rapide et efficace en cas d’accident sur site extérieur, et ainsi protéger la santé et la sécurité des salariés.

EXPOSITIONS AUX MICRO-ORGANISMES, ORGANISMES SUR CHANTIERS 7

Un local vestiaire est-il mis à disposition des salariés sur le chantier aux conditions suivantes : 🔹 Aéré, éclairé et chauffé correctement ; 🔹 Nettoyé quotidiennement et maintenu propre ; 🔹 Équipé d’un nombre suffisant de sièges ; 🔹 Sans stockage de produits dangereux, salissants ou de matériaux ; 🔹 Équipé d’armoires individuelles ou, en cas d’espace insuffisant, de patères en nombre suffisant ; 🔹 Installé en surface si le chantier est souterrain ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un vestiaire adapté pour se changer et se nettoyer, limitant ainsi le risque de contamination par des micro‑organismes présents sur le chantier.

Répondez OUI si :

le vestiaire respecte toutes les conditions énoncées

l’entretien et l’organisation du local sont assurés régulièrement

les salariés peuvent se changer et déposer leurs effets personnels en toute sécurité

➡️ Vous pourrez alors préciser le nombre de vestiaires, leur localisation et le suivi de leur entretien
(ex : chantier extérieur, chantier souterrain, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

le vestiaire est inexistant ou ne respecte pas les conditions

le local est mal entretenu, encombré ou inadapté aux salariés

aucune mesure corrective n’est prévue

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour aménager un vestiaire conforme et protéger les salariés
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : réduire le risque d’exposition aux micro‑organismes et assurer l’hygiène et le confort des salariés sur chantier.

En l’absence de local vestiaire adapté sur le chantier, des véhicules de chantier aménagés sont-ils mis à disposition pour permettre aux salariés : 🔹 D’assurer leur propreté individuelle ; 🔹 De disposer de cabinets d’aisances (WC), de vestiaires ; 🔹 Et, si possible, de douches, à l’abri des intempéries ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que, même sans vestiaire fixe, les salariés ont accès à des moyens temporaires pour se laver et se changer, réduisant ainsi le risque d’exposition aux micro‑organismes.

Répondez OUI si :

des véhicules ou modules aménagés sont disponibles et accessibles sur le chantier

les installations permettent l’hygiène individuelle et le changement de vêtements en toute sécurité

l’entretien et le nettoyage des véhicules sont assurés régulièrement

➡️ Vous pourrez alors préciser le nombre de véhicules, leur équipement et la fréquence d’entretien
(ex : chantier extérieur, chantier souterrain, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun véhicule aménagé n’est disponible pour assurer l’hygiène et le changement de vêtements

les installations existantes sont insuffisantes, mal entretenues ou inaccessibles

aucune action corrective n’est prévue

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des véhicules ou modules adaptés
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir que tous les salariés disposent de conditions minimales d’hygiène pour limiter les risques liés aux micro‑organismes sur chantier.

Pour les chantiers de plus de 4 mois : Les éléments suivants sont-ils à disposition des travailleurs : 🔹 Des lavabos ou rampes de lavage (si possible à température réglable), à raison d’un orifice pour 10 travailleurs ; 🔹 Des moyens de nettoyage et de séchage ou d’essuyage appropriés, entretenus et remplacés chaque fois que nécessaire ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent de moyens adaptés pour se laver régulièrement et correctement, limitant ainsi le risque d’exposition aux micro‑organismes sur chantier.

Répondez OUI si :

les lavabos ou rampes de lavage sont disponibles et adaptés au nombre de salariés

les moyens de nettoyage et de séchage sont présents, propres et régulièrement entretenus

le matériel est suffisant pour permettre une hygiène efficace tout au long du chantier

➡️ Vous pourrez alors préciser le nombre de postes de lavage, leur emplacement et la fréquence d’entretien
(ex : suivi par le responsable sécurité, maintenance quotidienne ou hebdomadaire).

Répondez NON si :

aucun lavabo ou rampe de lavage n’est disponible, ou leur nombre est insuffisant

les moyens de nettoyage et de séchage sont absents, mal entretenus ou inadaptés

aucune mesure corrective n’est prévue

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre à disposition des points de lavage et des moyens de séchage adaptés
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir que les salariés puissent se laver correctement et limiter le risque de contamination par les micro‑organismes sur les chantiers longs.

Pour les chantiers de mois de 4 mois, une solution d’accès à l’eau potable (eau courante ou réservoir) est-elle prévue pour la propreté individuelle des travailleurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un moyen simple et efficace pour se laver, même sur des chantiers courts, afin de limiter le risque d’exposition aux micro‑organismes.

Répondez OUI si :

de l’eau potable est disponible sur le chantier, par réseau ou réservoir portable

les salariés peuvent l’utiliser facilement pour leur hygiène individuelle

le dispositif est entretenu et approvisionné régulièrement

➡️ Vous pourrez alors préciser le type de solution, son emplacement et la fréquence de contrôle ou de remplissage
(ex : suivi par le responsable sécurité ou le chef de chantier).

Répondez NON si :

aucun dispositif d’accès à l’eau potable n’est disponible

l’eau est difficile d’accès, insuffisante ou impropre à l’usage

aucune action corrective n’est prévue

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour mettre à disposition de l’eau potable sur le chantier
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir que tous les salariés puissent maintenir leur hygiène individuelle, même sur des chantiers de courte durée, afin de réduire l’exposition aux micro‑organismes.

Lorsqu’il est prévu que des travailleurs prennent leur repas sur le chantier, un local réfectoire est-il mis à leur disposition, répondant aux conditions suivantes : 🔹 Présence de tables et de chaises en nombre suffisant ; 🔹 Présence d’au moins un appareil pour réchauffer ou cuire les aliments, ainsi qu’un garde-manger (et si possible un réfrigérateur) ; 🔹 Local maintenu en parfait état de propreté ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un espace adapté pour prendre leurs repas dans de bonnes conditions d’hygiène, limitant ainsi le risque de contamination par les micro‑organismes présents sur le chantier.

Répondez OUI si :

un réfectoire conforme aux conditions énoncées est disponible sur le chantier

l’entretien et la propreté du local sont assurés régulièrement

les salariés peuvent y manger en toute sécurité et confort

➡️ Vous pourrez alors préciser le nombre de réfectoires, leur emplacement et le suivi de l’entretien
(ex : chantier extérieur, chantier souterrain, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun réfectoire n’est disponible ou il ne respecte pas les conditions énoncées

le local est mal entretenu, insuffisamment équipé ou inadapté

aucune action corrective n’est prévue

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour aménager un réfectoire conforme et garantir l’hygiène des repas
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : assurer l’hygiène et la sécurité alimentaire des salariés sur chantier et limiter les risques liés aux micro‑organismes.

Le lavage des mains est-il réalisé fréquemment par les salariés selon les besoins liés à l’activité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés appliquent les gestes d’hygiène essentiels pour limiter le risque d’exposition aux micro‑organismes présents sur le chantier.

Répondez OUI si :

les salariés se lavent les mains régulièrement, avant et après certaines tâches ou après tout contact avec des matériaux potentiellement contaminés

des moyens de lavage sont facilement accessibles (eau, savon, gel hydroalcoolique)

un suivi ou une sensibilisation à la fréquence du lavage des mains est assuré

➡️ Vous pourrez alors préciser les postes de travail concernés et les moyens disponibles
(ex : points d’eau, savon, gel hydroalcoolique, affichage des consignes).

Répondez NON si :

le lavage des mains n’est pas réalisé selon les besoins de l’activité

les moyens de lavage sont insuffisants, inaccessibles ou inexistants

aucune mesure corrective n’est prévue pour inciter au lavage des mains

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour améliorer la fréquence et l’accès au lavage des mains
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : réduire le risque de contamination par des micro‑organismes et protéger la santé des salariés sur chantier.

Du savon est-il disponible en quantité suffisante et en permanence aux points de lavage des mains ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent en continu des moyens nécessaires pour se laver correctement les mains et limiter l’exposition aux micro‑organismes sur le chantier.

Répondez OUI si :

du savon (liquide ou solide) est présent à tous les points de lavage

l’approvisionnement est régulier et permet de répondre aux besoins de tous les salariés

un suivi est réalisé pour garantir que le savon ne manque jamais

➡️ Vous pourrez alors préciser les points de lavage concernés et la fréquence de contrôle ou de réapprovisionnement
(ex : points d’eau sur chantier, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

le savon est insuffisant, indisponible ou mal réparti sur les points de lavage

aucun suivi n’est effectué pour garantir l’approvisionnement

aucune mesure corrective n’est prévue

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour assurer la disponibilité permanente du savon
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : garantir que les salariés puissent se laver les mains efficacement et réduire le risque de contamination par les micro‑organismes sur chantier.

INCENDIES ET EXPLOSIONS SUR SITES EXTERIEURS 6

Des extincteurs entretenus régulièrement sont-ils disponibles sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si des moyens d’extinction sont bien présents sur les zones extérieures et s’ils font l’objet d’un entretien régulier garantissant leur bon fonctionnement en cas d’incendie.

Répondez OUI si :

des extincteurs sont installés sur les zones extérieures concernées (parkings, chantiers, zones de stockage, aires de chargement, dépôts, etc.)

ils sont adaptés aux risques présents (poudre, CO₂, eau pulvérisée, etc.)

ils font l’objet d’un contrôle et d’une vérification périodique par un organisme compétent

un suivi de maintenance est assuré (étiquettes, pastilles de contrôle, registre d’entretien)

les extincteurs sont en bon état, accessibles et signalés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones équipées et la fréquence d’entretien réalisée.

Répondez NON si :

aucun extincteur n’est disponible sur les sites extérieurs

certains secteurs à risque ne sont pas équipés

les extincteurs présents ne sont pas entretenus ou pas vérifiés régulièrement

les étiquettes de contrôle sont absentes, périmées ou illisibles

le matériel est endommagé, mal positionné ou difficile d’accès

➡️ Dans ce cas, une action pourra être proposée dans le plan d’actions
(mise en place, remplacement, vérification périodique, mise en conformité).

Objectif : garantir la disponibilité de moyens d’extinction fiables et opérationnels afin de permettre une intervention rapide en cas de départ de feu sur les sites extérieurs.

Si oui, les accès extincteurs sont-ils facilement accessibles et dégagés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les extincteurs présents sur les sites extérieurs peuvent être atteints rapidement en cas d’urgence, sans obstacle ni gêne d’accès.

Répondez OUI si :

les extincteurs sont visibles et correctement signalés

les accès sont dégagés en permanence (aucun stockage, équipement ou véhicule devant)

ils sont placés à une hauteur et à un emplacement adaptés

un salarié peut les atteindre rapidement sans effort ni détour

les zones d’implantation sont connues des équipes intervenant sur site

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones extérieures concernées et les éventuelles contraintes d’accès particulières.

Répondez NON si :

l’extincteur est obstrué, masqué ou difficile d’accès

des palettes, matériaux, végétation, outils ou équipements gênent l’accès

l’extincteur est placé trop haut, trop bas ou derrière un obstacle

la signalisation est absente, insuffisante ou peu visible

les salariés ne savent pas où se trouvent les extincteurs

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(réorganisation des zones, signalisation, balisage, rappel des consignes).

Objectif : garantir une intervention rapide et sécurisée en cas de départ de feu en évitant toute perte de temps liée à un accès bloqué ou non identifié.

Un espace isolé est-il prévu sur sites extérieurs pour le stockage des produits ou matières dangereuses ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les produits ou matières dangereuses (inflammables, explosifs, chimiques, gaz, solvants, carburants, déchets dangereux, etc.) sont stockés dans un espace extérieur adapté et isolé afin de limiter les risques d’incendie, d’explosion ou de propagation d’un sinistre.

Répondez OUI si :

un espace de stockage dédié est identifié et clairement délimité

la zone est éloignée des circulations, bâtiments, bureaux ou zones fréquentées

les produits sont stockés dans un local, armoire sécurisée, container, bac de rétention ou zone clôturée

le stockage respecte les règles de compatibilité des produits et séparation des familles

des mesures de prévention incendie et environnementale sont prévues
(rétention, ventilation, sol adapté, protection contre intempéries)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’espace utilisé et les produits stockés.

Répondez NON si :

les produits dangereux sont stockés de manière dispersée ou non contrôlée sur site extérieur

ils sont posés au sol, dans des zones de passage ou près d’une source d’inflammation

aucun espace dédié n’est identifié ou matérialisé

il n’existe ni séparation, ni rétention, ni sécurisation spécifique

➡️ Dans ce cas, une action pourra être proposée dans le plan d’actions
(création d’un espace dédié, aménagement d’une zone sécurisée, mise en conformité du stockage).

Objectif : prévenir les risques d’incendie, d’explosion, de pollution et protéger les salariés ainsi que l’environnement en sécurisant le stockage extérieur des produits ou matières dangereuses.

Si un compresseur est présent, est-il contrôlé périodiquement avec requalification tous les 10 ans ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si le compresseur présent sur les sites extérieurs (compresseur d’air, groupe mobile, réserve sous pression, etc.) fait bien l’objet des contrôles réglementaires obligatoires, notamment les vérifications périodiques et la requalification décennale des équipements sous pression.

Répondez OUI si :

le compresseur est inscrit dans un registre de suivi des équipements sous pression

il fait l’objet d’une vérification périodique par un organisme compétent

les rapports de contrôle sont disponibles et à jour

la requalification périodique (en général tous les 10 ans) a été réalisée ou planifiée

les plaques signalétiques et pressions admissibles sont lisibles et conformes

les salariés sont informés des consignes d’utilisation et de sécurité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la date du dernier contrôle et la prochaine échéance.

Répondez NON si :

aucun contrôle périodique n’a été réalisé ou tracé

la date de requalification décennale est dépassée ou inconnue

les documents de vérification ne sont pas disponibles

l’équipement est utilisé sans suivi réglementaire

des anomalies ou défauts signalés n’ont pas été levés

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(planification d’un contrôle, mise à jour du registre, immobilisation temporaire si nécessaire).

Objectif : prévenir les risques d’explosion, de projection ou de rupture liés aux équipements sous pression en garantissant la conformité et la fiabilité des compresseurs utilisés sur les sites extérieurs.

Un emplacement sécurisé est-il prévu pour l’extinction correcte des cigarettes sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si des dispositifs adaptés sont prévus pour permettre aux fumeurs d’éteindre leurs cigarettes en toute sécurité, afin d’éviter les départs de feu liés aux mégots jetés au sol ou dans des zones à risque.

Répondez OUI si :

des cendriers ou bornes à mégots ignifugées sont installés sur les zones extérieures concernées

ils sont éloignés des stockages combustibles (palettes, végétation sèche, déchets, produits inflammables…)

leur emplacement est stabilisé et sécurisé (surface non inflammable, zone matérialisée)

ils sont visibles, signalés et utilisés par les salariés

un entretien régulier est effectué pour éviter le débordement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser l’emplacement des dispositifs et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucun dispositif sécurisé d’extinction des cigarettes n’est prévu

les mégots sont jetés au sol, dans les grilles, végétations, bennes ou zones de stockage

les cendriers présents sont mal positionnés, pleins ou proches d’une source inflammable

aucun espace fumeur n’est identifié ou organisé

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place d’un emplacement fumeur sécurisé, ajout de cendriers ignifugés, signalisation).

Objectif : limiter les départs de feu sur les sites extérieurs et prévenir les risques d’incendie liés au jet de mégots ou à l’extinction inappropriée des cigarettes.

Au moins une personne présente sur les sites extérieurs a-t-elle suivi une formation incendie et manipulation des extincteurs datant de moins de 3 ans ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si, lors des interventions sur sites extérieurs, au moins une personne est formée à la conduite à tenir en cas d’incendie et à l’utilisation des moyens de première intervention.

Répondez OUI si :

au moins un salarié intervenant sur site extérieur a suivi une formation incendie et manipulation des extincteurs

la formation date de moins de 3 ans (ou est renouvelée régulièrement)

la personne formée connaît :

les consignes d’alarme et d’évacuation

les règles d’intervention sur un départ de feu

le choix et l’utilisation d’un extincteur adapté

une attestation ou un justificatif de formation est disponible

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le nombre de personnes formées et les types d’équipes concernées (maintenance, chantier, logistique, etc.).

Répondez NON si :

aucune personne présente sur site extérieur n’a reçu de formation incendie récente

les formations datent de plus de 3 ans ou ne sont pas renouvelées

les salariés ne savent pas utiliser un extincteur ou adopter les bons réflexes

aucun justificatif de formation n’est disponible

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place ou renouvellement de formation, désignation de référents, rappel des consignes).

Objectif : garantir la présence, sur chaque site extérieur, d’au moins une personne capable d’intervenir rapidement et en sécurité en cas de départ de feu, afin de limiter les conséquences pour les salariés et les installations.

RISQUES ELECTRIQUES SUR SITES EXTERIEURS 7

Une signalisation des zones présentant un risque électrique est-elle en place sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les zones extérieures où un risque électrique est présent sont correctement identifiées et signalées pour informer les salariés et visiteurs, et ainsi prévenir les accidents.

Répondez OUI si :

des panneaux de signalisation électrique sont visibles et implantés aux endroits à risque (tableaux, câbles, groupes électrogènes, zones de travaux)

les panneaux sont conformes aux normes (pictogrammes normalisés, couleur et taille adaptées)

la signalisation est maintenue en bon état et visible quelles que soient les conditions météorologiques

les salariés et intervenants connaissent la signification et l’importance de ces panneaux

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de signalisation utilisée.

Répondez NON si :

aucune signalisation n’est présente sur les zones à risque électrique

les panneaux existants sont endommagés, absents ou illisibles

les salariés ne sont pas informés des zones à risque

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place de panneaux, entretien de la signalisation, sensibilisation des salariés).

Objectif : prévenir les accidents électriques en alertant clairement les personnes sur les zones présentant un danger et en assurant une vigilance adaptée.

L’usage de rallonges, prises volantes ou câbles au sol est-il limité au strict nécessaire sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que l’utilisation de matériels électriques temporaires (rallonges, prises volantes, câbles au sol) est encadrée afin de réduire les risques d’électrocution, de chute ou de détérioration du matériel.

Répondez OUI si :

l’utilisation de rallonges, prises volantes et câbles au sol est strictement limitée aux besoins réels de l’intervention

les câbles sont protegés, fixés ou surélevés pour éviter les chutes ou le piétinement

les matériels utilisés sont adaptés à un usage extérieur (classe IP appropriée, section du câble suffisante)

les salariés sont informés des bonnes pratiques et du respect des limites d’utilisation

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et les situations où ces équipements sont utilisés.

Répondez NON si :

les câbles, rallonges ou prises volantes sont multipliés, laissés au sol ou dispersés sur de grandes zones

le matériel utilisé n’est pas adapté à l’extérieur ou aux conditions climatiques

les salariés ne connaissent pas les risques liés à l’usage excessif de ces équipements

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(limitation de l’usage, protection des câbles, formation des salariés, remplacement par des installations fixes ou sécurisées).

Objectif : limiter les risques électriques et mécaniques liés à l’usage de matériels temporaires et garantir la sécurité des salariés sur sites extérieurs.

En cas de manipulations/travaux électriques sur sites extérieurs, les salariés concernés disposent-ils des habilitations électriques spécifiques requises ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que seules des personnes qualifiées et habilitées réalisent des interventions électriques sur sites extérieurs, afin de réduire le risque d’électrocution ou d’accident lié à l’électricité.

Répondez OUI si :

tous les salariés effectuant des travaux ou manipulations électriques possèdent une habilitation électrique valide (B0, H0, B1, BR, H1, H2 ou équivalent selon le niveau de risque et le type d’intervention)

les habilitations sont à jour et renouvelées conformément à la réglementation

les salariés connaissent et respectent les consignes de sécurité électrique spécifiques

un suivi administratif des habilitations est assuré et consultable

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le nombre de salariés habilités et le type d’habilitation correspondante à leurs missions.

Répondez NON si :

certains salariés réalisent des travaux électriques sans habilitation ou avec habilitation périmée

aucun suivi ou registre des habilitations n’est tenu

les salariés ne connaissent pas les consignes de sécurité liées à leur intervention

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(formation et habilitation des salariés, contrôle des accès aux interventions électriques, mise en conformité).

Objectif : s’assurer que seules des personnes compétentes interviennent sur les installations électriques extérieures, afin de prévenir les accidents et protéger la sécurité des salariés.

Les salariés concernés utilisent-ils des équipements de protection individuelle adaptés, tels que des gants isolants ainsi que d’autres équipements isolants nécessaires ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés intervenant sur des installations électriques sur sites extérieurs sont correctement équipés pour se protéger contre les risques d’électrocution et d’arc électrique.

Répondez OUI si :

les salariés portent des gants isolants adaptés au type de tension et à la nature de l’intervention

les autres EPI nécessaires sont utilisés selon les risques (casque avec visière isolante, chaussures isolantes, tapis isolants, vêtements adaptés)

les équipements sont en bon état, conformes aux normes et régulièrement contrôlés

les salariés sont formés à l’utilisation correcte de ces équipements

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI utilisé et les zones d’intervention concernées.

Répondez NON si :

les salariés n’utilisent pas les gants ou EPI isolants requis

les équipements sont défectueux, périmés ou non adaptés

il n’existe aucune vérification ou suivi de l’état des équipements

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(fourniture d’EPI adaptés, formation des salariés, contrôle régulier).

Objectif : protéger les salariés contre les risques électriques et garantir leur sécurité lors des interventions sur sites extérieurs.

L’alimentation électrique est-elle systématiquement coupée avant toute intervention, même de faible importance ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que toutes les interventions électriques sur sites extérieurs se font dans des conditions sûres, en limitant le risque d’électrocution ou d’accident lié à la présence de tension.

Répondez OUI si :

l’alimentation électrique est toujours mise hors tension avant toute intervention, quelle que soit l’importance ou la durée des travaux

des procédures de consignation et verrouillage (LOTO – Lock Out Tag Out) sont appliquées et respectées

les salariés sont informés et formés aux bonnes pratiques pour couper et vérifier l’absence de tension

les interventions sur circuits sous tension ne sont réalisées que par des salariés habilités et qualifiés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les situations types et les dispositifs de consignation utilisés.

Répondez NON si :

certaines interventions sont réalisées sans coupure d’alimentation

les procédures de consignation ne sont pas systématiques ou non respectées

les salariés ne sont pas formés ou ignorent la procédure

aucune vérification de l’absence de tension n’est effectuée

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place de procédures, formation, affichage des consignes, contrôle régulier).

Objectif : réduire les risques d’électrocution et garantir que toutes les interventions électriques sur sites extérieurs se déroulent en toute sécurité.

Une consigne précise est-elle mise en place pour définir les mesures à appliquer avant le début de travaux non électriques à proximité d’installations électriques (aériennes ou souterraines) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les travaux réalisés à proximité d’installations électriques, même s’ils ne sont pas directement électriques, se font en respectant des consignes claires afin de prévenir tout risque d’électrocution ou d’endommagement des installations.

Répondez OUI si :

des consignes écrites et affichées existent pour encadrer les interventions à proximité d’installations électriques aériennes ou souterraines

les mesures incluent :

la distance de sécurité à respecter

l’identification et la signalisation des installations électriques

les procédures de mise hors tension ou consignation si nécessaire

le port des EPI adaptés et précautions spécifiques

les salariés sont informés et formés à ces consignes

un contrôle ou suivi de leur application est réalisé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de travaux concernés et les zones où ces consignes s’appliquent.

Répondez NON si :

aucune consigne spécifique n’est définie pour les travaux à proximité des installations électriques

les salariés ne connaissent pas les distances de sécurité ni les précautions à prendre

les interventions à proximité des lignes ou câbles sont réalisées sans encadrement ni contrôle

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(rédaction et diffusion des consignes, formation, contrôle de l’application).

Objectif : prévenir les risques électriques indirects et protéger les salariés lors de travaux non électriques effectués à proximité d’installations sous tension.

Une attestation de mise hors tension ou de consignation est-elle systématiquement délivrée pour les ouvrages ou installations électriques, aériennes ou souterraines, avant toute intervention ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que toute intervention sur ou à proximité d’installations électriques est sécurisée par la délivrance d’une attestation de mise hors tension ou de consignation, garantissant que le circuit ou l’équipement est rendu sans danger pour les opérateurs.

Répondez OUI si :

une attestation écrite ou un document officiel de consignation est systématiquement délivré avant toute intervention

l’attestation précise :

le site et l’installation concernés

la durée et l’étendue de la mise hors tension

les responsables de la consignation et du contrôle

les salariés intervenants prennent connaissance de cette attestation avant de débuter les travaux

un registre ou suivi de ces attestations est tenu à jour

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’installations concernées et la fréquence de délivrance des attestations.

Répondez NON si :

aucune attestation n’est délivrée avant les interventions

la consignation est réalisée oralement ou de manière non formalisée

les salariés ne peuvent pas vérifier que la mise hors tension a été effectuée

aucun suivi ou registre des attestations n’est tenu

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place d’attestations systématiques, suivi, vérification des consignations).

Objectif : garantir que toutes les interventions sur ouvrages électriques aériennes ou souterraines se déroulent en toute sécurité, en limitant les risques d’électrocution et de dommages aux installations.

ESPACE/LOCAL DE CHARGE BATTERIES DANS LES LOCAUX 11

Les consignes de sécurité suivantes sont-elles respectées lors de l’utilisation de l’espace ou du local de charge des batteries : Ne pas poser d’objets métalliques à proximité ou sur les batteries pendant la charge Retirer tout élément métallique (bagues, montres, vêtements avec parties métalliques) pouvant entrer en contact avec les bornes Maintenir le couvercle ou la porte ouverte pour évacuer l’hydrogène pendant la charge Vérifier que le chargeur utilisé est compatible avec la batterie ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les règles de sécurité essentielles lors de la charge des batteries sont respectées afin de limiter les risques d’électrocution, court-circuit, explosion ou brûlure chimique.

Répondez OUI si :

les salariés appliquent systématiquement toutes ces consignes

les objets métalliques sont tenus à l’écart et les éléments personnels retirés

les couvercles/portes des batteries sont ouverts ou ventilés pendant la charge

les chargeurs utilisés sont compatibles et adaptés aux batteries

une formation ou information a été donnée aux utilisateurs

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les situations ou zones où ces consignes sont appliquées.

Répondez NON si :

certaines consignes ne sont pas respectées ou ignorées

des objets métalliques ou accessoires personnels sont laissés à proximité des batteries

les couvercles restent fermés, empêchant l’évacuation des gaz

des chargeurs non compatibles sont utilisés

aucun suivi ou rappel des consignes n’est réalisé

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(sensibilisation, affichage des consignes, vérification de l’adéquation des chargeurs, formation).

Objectif : prévenir les accidents électriques, chimiques ou d’explosion liés à la charge des batteries et protéger la santé des salariés.

Un détecteur d’hydrogène est-il installé dans l’espace ou le local de charge des batteries ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que l’accumulation de gaz explosif (hydrogène) dans le local de charge des batteries est surveillée afin de prévenir tout risque d’explosion.

Répondez OUI si :

un détecteur d’hydrogène fonctionnel est installé dans le local ou l’espace de charge

le détecteur est contrôlé et entretenu régulièrement selon les préconisations du fabricant

un système d’alarme est en place pour avertir les utilisateurs en cas de détection de gaz

le personnel sait réagir correctement si le détecteur se déclenche

➡️ Vous pourrez ensuite préciser l’emplacement du détecteur et la fréquence des contrôles.

Répondez NON si :

aucun détecteur d’hydrogène n’est installé

le détecteur existant n’est pas entretenu ou hors service

aucune procédure d’alerte ou de réaction n’est définie

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(instauration d’un détecteur, maintenance, formation du personnel).

Objectif : limiter le risque d’explosion lié à l’accumulation d’hydrogène et protéger les salariés ainsi que les installations.

Un détecteur incendie est-il installé dans l’espace ou le local de charge des batteries ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que tout départ de feu dans le local de charge des batteries est rapidement détecté afin de prévenir sa propagation et de protéger les salariés et les installations.

Répondez OUI si :

un détecteur incendie fonctionnel est installé dans le local ou l’espace de charge

le détecteur est contrôlé et entretenu régulièrement conformément aux recommandations du fabricant

un système d’alerte est en place pour avertir immédiatement le personnel en cas de détection de fumée ou de feu

les salariés savent réagir rapidement en cas d’alarme

➡️ Vous pourrez ensuite préciser l’emplacement du détecteur et la fréquence des contrôles.

Répondez NON si :

aucun détecteur incendie n’est présent dans le local

le détecteur existant est hors service ou non entretenu

aucune procédure de réaction ou d’évacuation n’est définie

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(installation de détecteurs, maintenance régulière, formation des salariés aux procédures d’évacuation et d’alerte).

Objectif : garantir une détection rapide des départs de feu et limiter les risques d’incendie liés à la charge de batteries, protégeant ainsi les salariés et les installations.

Une ventilation adaptée est-elle en place dans l’espace ou le local de charge des batteries ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le local de charge des batteries bénéficie d’une ventilation suffisante pour évacuer les gaz (notamment l’hydrogène) et limiter les risques d’explosion, d’intoxication ou d’accumulation de vapeurs.

Répondez OUI si :

le local est équipé d’une ventilation naturelle ou mécanique adaptée au nombre et au type de batteries chargées

l’air circule suffisamment pour éviter l’accumulation de gaz inflammables

le système de ventilation est fonctionnel, entretenu et contrôlé régulièrement

la ventilation permet de maintenir des conditions sûres pour les salariés et le matériel

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de ventilation et les zones couvertes.

Répondez NON si :

le local est fermé, mal ventilé ou saturé en gaz

aucun dispositif de ventilation n’est présent ou opérationnel

la ventilation ne permet pas d’évacuer efficacement les gaz générés pendant la charge

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place ou amélioration de la ventilation, contrôle régulier, sensibilisation des salariés).

Objectif : réduire les risques d’explosion et d’intoxication, et assurer un environnement sûr pour la charge des batteries dans les locaux.

Le sol de l’espace ou du local de charge des batteries est-il recouvert d’un revêtement étanche ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le sol du local de charge des batteries est conçu pour éviter la pénétration de liquides corrosifs (acides de batteries) et faciliter le nettoyage, réduisant ainsi les risques chimiques et d’endommagement des installations.

Répondez OUI si :

le sol est recouvert d’un matériau étanche et résistant aux produits chimiques (acide, électrolyte)

le revêtement permet un nettoyage facile en cas de fuite ou déversement

le sol est intact, sans fissures ni défauts pouvant laisser pénétrer des liquides

les mesures de sécurité incluent des bac de rétention ou protection complémentaire si nécessaire

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de revêtement et les zones couvertes.

Répondez NON si :

le sol est perméable, non protégé ou endommagé

les fuites de liquide pourraient atteindre la dalle ou le sol nu

aucune mesure complémentaire n’est prévue pour retenir les déversements

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place d’un revêtement étanche, bac de rétention, entretien régulier).

Objectif : limiter les risques chimiques et électriques liés aux fuites de batteries, protéger les salariés et les installations, et faciliter le nettoyage en cas d’incident.

L’éclairage dans l’espace ou le local de charge des batteries est-il adapté aux conditions de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que l’espace ou le local de charge des batteries est correctement éclairé afin de garantir la sécurité des salariés lors des manipulations et de limiter les risques d’accidents.

Répondez OUI si :

l’éclairage est suffisant, uniforme et adapté aux tâches réalisées (manipulation des batteries, branchement des chargeurs, contrôle visuel)

les zones de passage et de travail sont bien éclairées

les sources lumineuses sont protégées contre les projections de liquide et adaptées aux conditions du local

l’éclairage est fonctionnel en permanence et régulièrement contrôlé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’éclairage et les zones couvertes.

Répondez NON si :

l’éclairage est insuffisant, irrégulier ou mal positionné

certaines zones de travail ou passages sont mal éclairés

l’éclairage est défaillant, hors service ou non adapté aux risques électriques

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(amélioration de l’éclairage, contrôle régulier, installation de sources adaptées).

Objectif : garantir un environnement sûr pour la charge et la manipulation des batteries, réduire le risque d’accidents et faciliter le travail des salariés.

Des bacs de rétention sont-ils installés dans l’espace ou le local de charge des batteries ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le local de charge des batteries dispose de dispositifs permettant de contenir les fuites ou déversements d’électrolyte, afin de limiter les risques chimiques et protéger les installations et les salariés.

Répondez OUI si :

des bacs de rétention adaptés à la taille et au nombre de batteries sont installés sous les batteries ou à proximité

les bacs sont étanches, résistants aux produits chimiques et correctement positionnés

les bacs sont vidés et entretenus régulièrement pour rester fonctionnels

les mesures de sécurité incluent des procédures pour gérer et neutraliser les fuites

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de bacs et les zones couvertes.

Répondez NON si :

aucun dispositif de rétention n’est présent

les bacs existants sont défectueux, insuffisants ou mal positionnés

aucune procédure de gestion des fuites n’est mise en place

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(installation de bacs de rétention, entretien régulier, formation du personnel à la gestion des fuites).

Objectif : limiter les risques chimiques et électriques liés aux fuites de batteries, protéger les salariés et les installations, et faciliter la gestion des incidents.

Une porte coupe-feu est-elle installée dans le local de charge des batteries ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le local de charge des batteries est équipé d’une protection passive contre l’incendie, afin de limiter la propagation du feu en cas de départ d’incendie lié aux batteries ou à leur charge.

Répondez OUI si :

une porte coupe-feu fonctionnelle est installée à l’entrée du local

la porte est conforme aux normes (résistance au feu adaptée, étanchéité)

la porte est maintenue libre d’obstruction et peut se fermer correctement

un contrôle et entretien réguliers sont réalisés pour vérifier son bon fonctionnement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de porte coupe-feu et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune porte coupe-feu n’est installée

la porte existante est défectueuse, non conforme ou bloquée ouverte

aucun contrôle ou entretien n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(instauration ou remplacement de la porte coupe-feu, entretien régulier, vérification de son fonctionnement).

Objectif : limiter la propagation d’un éventuel incendie dans le local de charge des batteries et protéger les salariés ainsi que les installations adjacentes.

Une liste des salariés habilités à accéder à l’espace ou au local de charge des batteries est-elle tenue à jour ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que l’accès au local de charge des batteries est strictement réservé aux personnes formées et habilitées, afin de limiter les risques d’accident, d’incendie ou d’exposition aux produits chimiques.

Répondez OUI si :

une liste officielle des salariés habilités à accéder au local est établie et affichée ou consultable

la liste est mise à jour régulièrement en fonction des changements de personnel ou des formations reçues

seuls les salariés figurant sur cette liste peuvent entrer dans le local ou manipuler les batteries

un suivi des formations et habilitations est assuré

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence de mise à jour et les salariés concernés.

Répondez NON si :

aucune liste des habilités n’est tenue à jour

l’accès au local est libre ou non contrôlé

aucun suivi des formations ou habilitations n’est réalisé

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(établissement d’une liste, mise à jour régulière, contrôle des accès, formation des salariés).

Objectif : garantir que seules des personnes compétentes et formées interviennent dans le local de charge des batteries, afin de protéger la santé et la sécurité des salariés et des installations.

Une notice d’instructions pour l’utilisation de l’espace ou du local de charge des batteries est-elle disponible et affichée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’informations claires et accessibles sur les bonnes pratiques à respecter lors de la charge des batteries, afin de limiter les risques d’accident, d’incendie ou d’exposition aux produits chimiques.

Répondez OUI si :

une notice d’instructions écrite est disponible pour les utilisateurs du local ou de l’espace de charge

la notice est affichée dans un endroit visible et facilement consultable

elle indique notamment :

les consignes de sécurité lors de la charge

l’utilisation correcte des chargeurs

les mesures à prendre en cas d’incident ou de fuite

les salariés sont informés et formés pour se conformer à ces instructions

➡️ Vous pourrez ensuite préciser l’emplacement de la notice et les informations principales qu’elle contient.

Répondez NON si :

aucune notice n’est disponible ou affichée

les salariés n’ont aucune référence écrite pour connaître les consignes de sécurité

aucune procédure de formation ou d’information n’est réalisée

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(rédaction et affichage de la notice, formation des salariés, vérification de sa bonne compréhension).

Objectif : assurer que tous les utilisateurs du local de charge des batteries disposent d’instructions claires pour manipuler les équipements en toute sécurité et prévenir les accidents.

Les équipements de protection individuelle adaptés à l’utilisation du chargeur (gants, masques, lunettes) sont-ils mis à disposition des salariés concernés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés manipulant des batteries et chargeurs disposent des protections nécessaires pour se protéger contre les risques électriques, chimiques et d’éclaboussures d’électrolyte.

Répondez OUI si :

des EPI adaptés (gants isolants ou résistants aux produits chimiques, lunettes de protection, masques si nécessaire) sont disponibles pour tous les utilisateurs

les équipements sont en bon état, conformes aux normes et adaptés au type de batterie

les salariés sont informés et formés à leur utilisation correcte

un suivi de distribution et d’entretien des EPI est assuré

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI disponible et les zones où ils doivent être utilisés.

Répondez NON si :

les EPI ne sont pas disponibles ou insuffisants

les équipements existants sont défectueux, périmés ou non adaptés

aucun suivi ou formation à leur utilisation n’est réalisé

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(fourniture d’EPI adaptés, formation, contrôle de l’utilisation).

Objectif : protéger les salariés contre les risques électriques et chimiques liés à la manipulation des batteries et des chargeurs, et garantir leur sécurité lors de l’utilisation du local de charge.

DEPLACEMENTS ET ORGANISATION DES TRAVAUX SUR SITES EXTERIEURS 10

Les espaces de circulation sont-ils maintenus libres et dégagés, avec une organisation et un rangement des matériaux adaptés pour assurer une circulation et un travail en toute sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les zones de travail et de circulation sur sites extérieurs sont organisées de manière à limiter les risques de chute, d’écrasement ou de collision, et à garantir la sécurité des salariés.

Répondez OUI si :

les allées et voies de circulation sont libres de tout obstacle et facilement praticables

les matériaux, outils et équipements sont correctement rangés et sécurisés

la signalisation et le marquage des zones de circulation sont en place si nécessaire

la circulation des personnes et des véhicules est organisée et sécurisée

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et les mesures d’organisation appliquées.

Répondez NON si :

des obstacles ou matériaux mal rangés gênent la circulation

les voies de circulation sont étroites, encombrées ou dangereuses

aucune organisation ou consigne n’est mise en place pour sécuriser le déplacement

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(rangement des matériaux, balisage, consignes de circulation, formation du personnel).

Objectif : réduire les risques d’accident liés aux déplacements et au travail sur sites extérieurs en maintenant des espaces de circulation clairs et sécurisés.

Un garde-corps, plancher provisoire ou dispositif équivalent est-il installé pour sécuriser les zones dangereuses sur sites extérieurs (trous, ouvertures, etc...) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les zones présentant un risque de chute ou d’accident sur les sites extérieurs sont protégées par des dispositifs adaptés pour prévenir les blessures graves.

Répondez OUI si :

toutes les zones dangereuses (trous, ouvertures, plateformes instables) sont équipées de garde-corps, plinthes, planchers provisoires ou dispositifs équivalents

les dispositifs sont conformes aux normes de sécurité, stables et correctement installés

leur entretien et contrôle sont réalisés régulièrement pour garantir leur efficacité

les salariés sont informés des zones sécurisées et des mesures à respecter

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de dispositif et les zones concernées.

Répondez NON si :

les zones dangereuses ne sont pas protégées ou les dispositifs existants sont défectueux ou absents

aucune consigne ou contrôle n’est prévu pour sécuriser ces zones

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(installation de garde-corps, plinthes, planchers provisoires, signalisation et contrôle régulier).

Objectif : prévenir les chutes et accidents sur sites extérieurs en sécurisant les zones dangereuses pour protéger les salariés.

Une voie d’accès praticable, avec drainage et évacuation des eaux de pluie, est-elle systématiquement prévue sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les déplacements sur site extérieur peuvent se faire en toute sécurité, même en cas de conditions météorologiques difficiles, afin de prévenir les risques de glissade, d’accident de véhicule ou de retard dans les interventions.

Répondez OUI si :

une voie d’accès praticable est aménagée pour tous les types de véhicules et les déplacements à pied

le drainage et l’évacuation des eaux sont prévus pour éviter stagnation, boue ou surfaces glissantes

la voie est entretien régulière et sécurisée

des signalisations ou indications sont présentes pour guider les déplacements sur le site

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type d’aménagement.

Répondez NON si :

l’accès au site est impraticable ou dangereux en cas de pluie ou d’intempéries

aucune mesure de drainage ou d’évacuation n’est prévue

aucun suivi ou entretien n’est effectué pour maintenir la praticabilité

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(aménagement de voies, drainage, entretien régulier, signalisation adaptée).

Objectif : assurer des déplacements sécurisés et fiables sur les sites extérieurs, réduire les risques d’accidents liés aux conditions météorologiques et faciliter l’organisation des travaux.

L’éclairage des voies d’accès sur sites extérieurs est-il adapté pour garantir la sécurité des déplacements ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les voies d’accès et les zones de circulation sur sites extérieurs sont correctement éclairées, afin de prévenir les risques de chute, de collision ou d’accident lors des déplacements, en particulier le soir, la nuit ou par faible luminosité.

Répondez OUI si :

les voies d’accès et zones de circulation sont éclairées de manière suffisante et uniforme

l’éclairage permet une bonne visibilité des obstacles, du sol et des panneaux de signalisation

les installations d’éclairage sont fonctionnelles, entretenues et adaptées aux conditions climatiques

le personnel sait identifier les zones éclairées et les zones d’ombre à risques

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’éclairage et les zones couvertes.

Répondez NON si :

l’éclairage est insuffisant, irrégulier ou absent

certaines zones présentent un risque accru de chute ou de collision à cause de la mauvaise visibilité

aucun entretien ou contrôle n’est réalisé pour garantir un éclairage efficace

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(amélioration de l’éclairage, entretien régulier, signalisation complémentaire).

Objectif : assurer la sécurité des déplacements sur sites extérieurs à tout moment et prévenir les accidents liés à la faible visibilité.

L’interdiction de passer derrière un engin en manœuvre sur sites extérieurs, sauf autorisation explicite du conducteur, est-elle respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les règles de sécurité liées aux engins en mouvement sont appliquées, afin de prévenir les risques de collision, écrasement ou blessure grave sur les sites extérieurs.

Répondez OUI si :

il est strictement interdit de passer derrière un engin en mouvement sans autorisation du conducteur

les salariés sont informés et formés à cette consigne de sécurité

des procédures de communication sont mises en place pour permettre une autorisation explicite et sûre

des signalements ou marquages au sol aident à rappeler la zone de danger

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’engins concernés et les zones à risque.

Répondez NON si :

les salariés passent derrière les engins en manœuvre sans autorisation

aucune procédure ou consigne n’est appliquée ou connue

les zones de danger ne sont pas identifiées ou signalées

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(formation, rappel des consignes, signalisation, contrôle des comportements).

Objectif : prévenir les accidents liés aux engins en mouvement et protéger les salariés contre les risques de collisions ou d’écrasement sur sites extérieurs.

La consigne de se garer en marche arrière sur les espaces de stationnement des sites extérieurs est-elle respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que la manœuvre de stationnement est réalisée dans des conditions de sécurité optimales, afin de réduire les risques de collision, écrasement ou accident sur les sites extérieurs.

Répondez OUI si :

les salariés respectent la consigne de stationner en marche arrière dans les zones prévues

les espaces de stationnement sont clairement délimités et adaptés pour cette manœuvre

les salariés sont informés et formés aux risques et aux bonnes pratiques de stationnement

des procédures de contrôle et de signalisation sont mises en place pour sécuriser les manœuvres

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et la fréquence de contrôle.

Répondez NON si :

les véhicules sont stationnés en marche avant ou de manière non sécurisée

aucune consigne ou procédure n’est appliquée ou connue

les zones de stationnement ne sont pas adaptées ou délimitées

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(rappel des consignes, formation, délimitation des zones, contrôle des comportements).

Objectif : limiter les risques d’accidents lors du stationnement des véhicules sur sites extérieurs et garantir la sécurité des salariés et du matériel.

Les sols dangereux sont-ils systématiquement matérialisés sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les zones où le sol présente un risque (trous, zones glissantes, instables ou encombrées) sont identifiées et signalées, afin de prévenir les chutes et autres accidents.

Répondez OUI si :

toutes les zones à sol dangereux sont clairement matérialisées (bandes, rubalise, panneaux, peinture au sol)

la signalisation est visible, compréhensible et maintenue en bon état

les salariés sont informés des zones dangereuses et des mesures à respecter

un entretien régulier est effectué pour que la matérialisation reste efficace

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de signalisation et les zones couvertes.

Répondez NON si :

certaines zones à risque ne sont pas signalées ou matérialisées

la signalisation existante est absente, dégradée ou peu visible

aucun suivi ou contrôle n’est réalisé pour maintenir la sécurité

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(matérialisation des sols dangereux, entretien, information des salariés).

Objectif : prévenir les accidents liés aux sols dangereux et garantir la sécurité des salariés sur sites extérieurs.

Une vigilance accrue est-elle recommandée et appliquée lors des déplacements sur sites extérieurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés adoptent un comportement attentif et sécurisé lors de leurs déplacements sur les sites extérieurs, afin de prévenir les accidents liés à l’environnement, aux conditions de circulation ou aux interventions en cours.

Répondez OUI si :

les salariés sont informés des risques spécifiques liés aux déplacements sur site extérieur

des consignes de vigilance sont clairement communiquées et respectées (limitation de vitesse, observation des zones à risque, respect des parcours sécurisés)

des procédures ou formations sont mises en place pour renforcer la prudence

la vigilance est appliquée en pratique et régulièrement rappelée par l’encadrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones, types de déplacement et mesures particulières prises.

Répondez NON si :

aucune consigne de vigilance n’est communiquée ou appliquée

les salariés ne prennent pas en compte les risques spécifiques lors de leurs déplacements

aucune formation ou rappel n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place de consignes, formation, rappel des comportements sûrs, contrôle par l’encadrement).

Objectif : réduire les risques d’accidents lors des déplacements sur sites extérieurs et assurer que tous les salariés adoptent un comportement sécuritaire adapté aux conditions du site.

Une vigilance particulière est-elle appliquée lors de la montée et descente des véhicules utilitaires, engins ou poids lourds, incluant : Ne pas sauter directement de l’habitacle ou de la remorque Ne pas descendre en avant de l’habitacle (se retourner et utiliser l’échelle prévue) Respecter la règle des 3 appuis ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés respectent les bonnes pratiques pour monter et descendre des véhicules ou engins, afin de prévenir les chutes, blessures ou accidents graves liés à ces opérations.

Répondez OUI si :

les salariés ne sautent pas directement de l’habitacle ou de la remorque

les salariés ne descendent pas en avant, mais se retournent et utilisent les échelles ou dispositifs prévus

la règle des 3 appuis (deux mains et un pied ou deux pieds et une main) est systématiquement appliquée

les salariés sont informés, formés et rappelés aux bonnes pratiques

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de véhicules ou engins concernés et la fréquence des contrôles.

Répondez NON si :

les salariés ne respectent pas ces règles ou sautent de l’habitacle/remorque

la règle des 3 appuis n’est pas appliquée ou connue

aucune formation ou procédure n’est mise en place

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(formation, rappel des consignes, affichage des instructions, contrôle régulier des comportements).

Objectif : réduire les risques de chute et de blessures lors de la montée et descente des véhicules, engins ou poids lourds sur sites extérieurs.

Les salariés concernés disposent-ils de chaussures de sécurité adaptées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés intervenant sur sites extérieurs portent des chaussures de sécurité appropriées, afin de prévenir les blessures liées aux chutes, écrasements, glissades ou objets tranchants.

Répondez OUI si :

tous les salariés disposent de chaussures de sécurité conformes aux normes (coques, semelles antidérapantes, résistantes aux perforations si nécessaire)

les chaussures sont adaptées aux conditions de travail et à l’environnement extérieur (boue, humidité, sol instable)

les salariés sont informés de l’importance de les porter systématiquement et vérifient leur état avant utilisation

un suivi de distribution et d’entretien est assuré

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de chaussures utilisées et les zones concernées.

Répondez NON si :

les salariés ne disposent pas de chaussures de sécurité adaptées

les chaussures sont usées, non conformes ou inadaptées aux conditions de travail

aucune procédure de contrôle ou de remplacement n’est prévue

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(fourniture de chaussures conformes, formation, contrôle de l’usage et de l’état).

Objectif : protéger les salariés contre les risques de blessures aux pieds et garantir leur sécurité lors des interventions sur sites extérieurs.

DEPLACEMENTS ESPACE DE TRAVAIL/ATELIER/ZONE DE STOCKAGE 13

Les dénivelés dans l'espace de travail/atelier/zone de stockage (marches, différences de niveau) sont-ils correctement matérialisés par des bandes de couleur, nez de marche spécifiques ou signalisation visible ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les différences de niveau et marches sont signalées de manière claire et visible pour prévenir les chutes et accidents lors des déplacements dans les espaces de travail ou de stockage.

Répondez OUI si :

tous les dénivelés (marches, paliers, différences de niveau) sont matérialisés par des bandes de couleur, nez de marche spécifiques ou signalisation visible

la signalisation est bien entretenue et visible en toutes conditions (éclairage suffisant, contraste adapté)

les salariés sont informés et sensibilisés à l’existence de ces dénivelés

un contrôle régulier est effectué pour maintenir l’efficacité de la matérialisation

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de matérialisation utilisée.

Répondez NON si :

certaines marches ou différences de niveau ne sont pas signalées ou mal matérialisées

la signalisation est absente, effacée ou non visible

aucun contrôle ou entretien n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(matérialisation des dénivelés, entretien, sensibilisation des salariés).

Objectif : prévenir les chutes et blessures liées aux différences de niveau dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage.

Les escaliers de l'espace de travail/atelier/zone de stockage sont-ils équipés de rampes de sécurité conformes et en bon état ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les escaliers utilisés par les salariés sont équipés de rampes fiables et conformes, afin de prévenir les chutes et blessures graves lors des déplacements.

Répondez OUI si :

tous les escaliers sont équipés de rampes solides et conformes aux normes de sécurité

les rampes sont en bon état, stables et correctement fixées

l’éclairage est suffisant pour visualiser les escaliers et les rampes

un entretien et contrôle régulier est réalisé pour garantir leur fiabilité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les escaliers concernés et le type de rampe installée.

Répondez NON si :

certains escaliers ne disposent pas de rampes ou celles-ci sont endommagées

les rampes existantes ne sont pas conformes ou instables

aucun suivi ou contrôle n’est effectué pour maintenir la sécurité

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(instauration de rampes conformes, entretien, contrôle régulier, signalisation).

Objectif : prévenir les chutes et accidents dans les escaliers des espaces de travail, ateliers et zones de stockage en assurant la sécurité des rampes.

Les mezzanines de l'espace de travail/atelier/zone de stockage disposent-elles de garde-corps adaptés et conformes pour prévenir les chutes ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les mezzanines et plateformes surélevées sont sécurisées par des garde-corps conformes, afin de prévenir les chutes graves et protéger les salariés lors de leurs déplacements ou interventions.

Répondez OUI si :

toutes les mezzanines et plateformes surélevées sont équipées de garde-corps solides et conformes aux normes en vigueur

les garde-corps sont en bon état, stables et correctement fixés

les zones dangereuses (bordures, ouvertures) sont complètement protégées

un entretien et contrôle régulier est effectué pour garantir leur fiabilité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les mezzanines concernées et le type de garde-corps installé.

Répondez NON si :

certaines mezzanines ne disposent pas de garde-corps ou ceux-ci sont défectueux

les garde-corps existants ne sont pas conformes ou insuffisants

aucun suivi ou contrôle n’est effectué pour maintenir la sécurité

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(installation ou remise en conformité des garde-corps, contrôle régulier, signalisation des zones à risque).

Objectif : prévenir les chutes et accidents graves sur mezzanines et plateformes surélevées dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage.

En cas de chargement/déchargement sur la mezzanine de l'espace de travail/atelier/zone de stockage, un système d'écluse est-il mis en place pour sécuriser l'opération ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les opérations de chargement ou déchargement sur mezzanine sont sécurisées pour éviter les chutes d’objets ou de personnes, en utilisant un système de protection adapté.

Répondez OUI si :

un système d’écluse (barrière pivotante, rideau de sécurité, plateforme verrouillée, ou équivalent) est mis en place lors des opérations de chargement/déchargement

le système empêche toute ouverture accidentelle et sécurise la zone en cas de manipulation de charges

les salariés sont informés et formés à l’utilisation de ce dispositif

le système est entretien et contrôlé régulièrement pour garantir sa fiabilité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les mezzanines concernées et le type de système installé.

Répondez NON si :

aucune protection type écluse n’est utilisée lors des opérations

les dispositifs existants sont absents, défectueux ou insuffisants

aucun contrôle ou procédure n’est prévu pour sécuriser le chargement/déchargement

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(installation d’écluses, formation des salariés, contrôle régulier, signalisation de la zone).

Objectif : prévenir les chutes et accidents graves lors des opérations de chargement/déchargement sur mezzanine dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage.

Des consignes de sécurité relatives à l’utilisation des escaliers de l'espace de travail/atelier/zone de stockage (se tenir à la rampe, ne pas courir, ne pas sauter de marches, garder au moins une main libre, ne pas encombrer les marches) sont-elles affichées et communiquées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés respectent les bonnes pratiques lors de l’utilisation des escaliers, afin de prévenir les chutes et blessures.

Répondez OUI si :

les consignes de sécurité (se tenir à la rampe, ne pas courir, ne pas sauter de marches, garder au moins une main libre, ne pas encombrer les marches) sont clairement affichées à proximité des escaliers

les salariés sont informés et sensibilisés à ces consignes

un rappel régulier est effectué lors de formations ou briefings

un contrôle et suivi de l’application de ces consignes est réalisé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les escaliers concernés et le type de communication mise en place.

Répondez NON si :

aucune consigne n’est affichée ou communiquée

les salariés ne connaissent pas ou ne respectent pas ces bonnes pratiques

aucun suivi ou rappel n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(affichage des consignes, formation, contrôle régulier, sensibilisation).

Objectif : garantir que les escaliers dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage sont utilisés de manière sécurisée, réduisant ainsi les risques de chutes et de blessures.

Le revêtement des sols de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il adapté à l’activité exercée dans les locaux ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le sol sur lequel circulent les salariés et véhicules internes est approprié à l’activité et contribue à réduire les risques de glissade, chute, trébuchement ou accident de manutention.

Répondez OUI si :

le revêtement est stable, antidérapant et résistant aux contraintes liées à l’activité (circulation, chariots, engins, charges lourdes)

le sol facilite le nettoyage et limite les risques de glissade ou de stagnation de liquide

les zones à risque (points d’eau, passage d’engins, zones de stockage) sont adaptées

un entretien régulier est effectué pour maintenir le sol en bon état

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de revêtement utilisé.

Répondez NON si :

le revêtement est inadapté, usé, glissant ou instable

certaines zones présentent un risque élevé de chute ou d’accident

aucun entretien ou mesure corrective n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(remplacement ou amélioration du revêtement, entretien, signalisation des zones à risque).

Objectif : assurer des déplacements et manutentions sûrs dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage en garantissant un sol adapté à l’activité.

Le nettoyage des sols de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il adapté à l’activité exercée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les sols sont maintenus propres et sûrs, afin de prévenir les glissades, chutes, contamination ou accidents liés à l’activité exercée.

Répondez OUI si :

un planning de nettoyage adapté à l’activité est mis en place

les méthodes et produits utilisés conviennent au type de sol et à l’activité exercée

les zones à risque (zones de passage, points d’eau, zones de stockage ou de production) sont nettoyées régulièrement et efficacement

un suivi et contrôle du nettoyage est effectué pour garantir la sécurité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et les fréquences de nettoyage.

Répondez NON si :

le nettoyage n’est pas adapté aux contraintes de l’activité

certaines zones restent salissantes ou glissantes

aucun suivi ou plan de nettoyage n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(adaptation des méthodes de nettoyage, fréquence, contrôle de la propreté, formation du personnel).

Objectif : maintenir des sols propres et sûrs pour réduire les risques de glissades, chutes et accidents dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage.

Les zones de circulation de l'espace de travail/atelier/zone de stockage sont-elles dégagées au maximum et les objets non indispensables rangés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les allées et passages sont libres de tout obstacle, afin de prévenir les chutes, collisions et accidents liés à l’encombrement dans les espaces de travail.

Répondez OUI si :

toutes les zones de circulation sont maintenues libres et dégagées

les objets ou matériels non indispensables sont correctement rangés dans des zones prévues

les allées sont clairement délimitées et accessibles pour le personnel et les engins de manutention

un suivi et contrôle régulier est effectué pour maintenir l’ordre et la sécurité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et les mesures de rangement mises en place.

Répondez NON si :

certaines allées ou passages sont encombrés ou dangereux

les objets non indispensables restent dans les zones de circulation

aucun contrôle ou procédure n’est prévu pour maintenir l’ordre

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(dégagement des zones, rangement du matériel, signalisation, suivi régulier).

Objectif : garantir des déplacements sûrs et fluides dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage et réduire les risques d’accidents liés à l’encombrement.

L’interdiction de passer derrière un engin en manœuvre, sauf autorisation explicite du conducteur, est-elle respectée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés respectent les règles de sécurité liées aux engins en mouvement, afin de prévenir les risques de collision, écrasement ou blessure grave dans l’espace de travail, atelier ou zone de stockage.

Répondez OUI si :

il est strictement interdit de passer derrière un engin en mouvement sans autorisation explicite du conducteur

les salariés sont informés et formés à cette consigne de sécurité

des procédures de communication sont mises en place pour obtenir l’autorisation en toute sécurité

des marquages au sol ou signalisation aident à identifier les zones dangereuses

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’engins concernés et les zones à risque.

Répondez NON si :

les salariés passent derrière les engins en manœuvre sans autorisation

aucune consigne ou procédure n’est connue ou appliquée

les zones à risque ne sont pas identifiées ou signalées

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(formation, rappel des consignes, signalisation, contrôle des comportements).

Objectif : prévenir les accidents liés aux engins en mouvement et protéger les salariés contre les risques de collision ou d’écrasement.

Un plan de circulation est-il affiché et respecté dans les locaux ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les zones de circulation dans l’espace de travail, atelier ou zone de stockage sont organisées de manière claire, afin de prévenir les collisions, chutes et accidents liés aux déplacements des salariés et engins.

Répondez OUI si :

un plan de circulation est affiché de manière visible dans les locaux

les salariés connaissent et respectent les parcours définis pour le personnel et les engins

les zones de circulation, voies d’accès et zones de stockage sont clairement délimitées

un contrôle ou suivi régulier est réalisé pour s’assurer du respect du plan

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones couvertes par le plan et les mesures complémentaires de sécurité.

Répondez NON si :

aucun plan de circulation n’est affiché ou connu

les salariés ne respectent pas les parcours ou règles définies

les zones de circulation sont confuses ou mal délimitées

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(affichage du plan, formation, signalisation, contrôle régulier).

Objectif : assurer une circulation sûre et organisée dans les locaux, réduire les risques de collisions et d’accidents liés aux déplacements internes.

Les zones de circulation piétons, véhicules, ainsi que les sens de circulation, sont-ils clairement marqués au sol au niveau de l'espace de travail/atelier/zone de stockage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que la signalisation au sol assure une circulation sécurisée des piétons et engins, afin de prévenir les collisions, écrasements et accidents liés aux déplacements dans les locaux.

Répondez OUI si :

toutes les zones de circulation pour piétons et véhicules sont clairement délimitées et visibles au sol

les sens de circulation sont indiqués de manière lisible et respectés

les marquages sont en bon état, entretenus et adaptés aux conditions d’usage

les salariés et conducteurs sont informés et sensibilisés à ces marquages

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de marquage utilisé.

Répondez NON si :

certaines zones ne sont pas marquées ou mal visibles

les sens de circulation ne sont pas indiqués ou respectés

aucun suivi ou entretien n’est réalisé pour maintenir la signalisation

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(marquage des zones et sens de circulation, entretien, sensibilisation des salariés).

Objectif : garantir une circulation sûre et organisée dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage, réduisant ainsi les risques d’accidents liés aux déplacements.

Les portes sectionnelles électriques sont-ils en bon état de fonctionnement, avec un contrôle périodique réalisé par une personne/organisme compétent ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les portes sectionnelles électriques utilisées dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage fonctionnent correctement et ne présentent pas de risque de chute, coincement ou accident.

Répondez OUI si :

toutes les portes sectionnelles électriques sont en bon état de fonctionnement

un contrôle périodique est réalisé par une personne ou un organisme compétent et qualifié

les dispositifs de sécurité (capteurs, arrêts d’urgence) sont fonctionnels et vérifiés régulièrement

un suivi de maintenance est tenu à jour et accessible

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les portes concernées et la fréquence des contrôles.

Répondez NON si :

certaines portes sont défectueuses, non fonctionnelles ou mal entretenues

aucun contrôle périodique n’est réalisé

les dispositifs de sécurité ne sont pas vérifiés ou absents

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(maintenance, vérification des dispositifs de sécurité, suivi des contrôles).

Objectif : prévenir les accidents liés aux portes sectionnelles électriques et assurer la sécurité des salariés dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

L’éclairage de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il adapté aux activités et conforme aux normes de sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un éclairage suffisant et adapté, afin de prévenir les accidents, chutes ou erreurs liées à une mauvaise visibilité dans les espaces de travail, ateliers ou zones de stockage.

Répondez OUI si :

l’éclairage est suffisant pour réaliser les tâches en toute sécurité

il est uniforme, sans zones d’ombre ou éblouissement

les normes de sécurité et d’éclairage applicables à l’activité sont respectées

un entretien régulier est effectué pour garantir le bon fonctionnement des installations

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type d’éclairage installé.

Répondez NON si :

l’éclairage est insuffisant, inadapté ou non conforme aux normes

certaines zones sont mal éclairées, dangereuses ou sources d’accidents

aucun contrôle ou entretien n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(amélioration de l’éclairage, remplacement ou entretien des installations, conformité aux normes).

Objectif : assurer des conditions de visibilité optimales pour prévenir les accidents et garantir la sécurité des salariés dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

ECLAIRAGE ESPACE DE TRAVAIL/ATELIER/ZONE DE STOCKAGE 12

L’éclairage de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il adapté aux activités et conforme aux normes de sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’éclairage mis en place permet aux salariés de travailler et se déplacer en toute sécurité, sans gêne visuelle, zones d’ombre ou manque de luminosité, et s’il respecte les exigences réglementaires applicables.

Répondez OUI si :

l’éclairage est suffisant et homogène dans les zones de travail et de circulation

il est adapté au type d’activité (précision, manutention, stockage, conduite d’engins…)

il n’existe pas de zones d’ombre ou d’éblouissement gênant

des contrôles, réglages ou entretiens sont réalisés régulièrement

les niveaux d’éclairement sont conformes aux normes et recommandations en vigueur

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type d’éclairage installé (général, localisé, LED, halogène…).

Répondez NON si :

certaines zones sont mal ou insuffisamment éclairées

l’éclairage provoque reflets, éblouissement ou inconfort visuel

les niveaux d’éclairement ne sont pas connus ou pas vérifiés

aucun entretien ou contrôle régulier n’est mis en place

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(remplacement d’éclairage, ajout de points lumineux, étude d’éclairement, maintenance).

Objectif : garantir des conditions de visibilité optimales afin de réduire les risques d’accidents, d’erreurs de manipulation et de fatigue visuelle dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

L’éclairage dans les zones de circulation de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il adapté pour garantir la sécurité des déplacements ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les zones de circulation (piétons, chariots, engins, allées entre rayonnages, accès aux quais, escaliers, zones de passage) disposent d’un éclairage suffisant et homogène pour prévenir les chutes, collisions ou erreurs de trajectoire.

Répondez OUI si :

les zones de circulation sont correctement éclairées en permanence

il n’existe pas de zones d’ombre, contrastes brusques ou éclairage insuffisant

la visibilité au sol, des obstacles et de la signalisation est bonne

l’éclairage permet de distinguer clairement :

les passages piétons

les voies d’engins

les dénivelés et obstacles

des contrôles ou vérifications sont réalisés régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées (atelier, stockage, couloirs logistiques, mezzanine, quai, sas…).

Répondez NON si :

certaines zones de circulation sont mal éclairées ou irrégulièrement éclairées

la visibilité est réduite lors :

d’activités en fin de journée

par faible luminosité extérieure

en cas d’éclairage défaillant

des salariés ont signalé un risque de chute ou de heurt lié au manque de lumière

➡️ Une action pourra alors être proposée
(ajout de points lumineux, remplacement d’éclairage, entretien, étude d’éclairement).

Objectif : sécuriser les déplacements des salariés et réduire les risques de chutes, collisions et accidents dans les zones de circulation des espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

Privilégiez-vous l’éclairage indirect pour la lumière artificielle dans l'espace de travail/atelier/zone de stockage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si le choix de l’éclairage artificiel limite les éblouissements, reflets et contrastes trop marqués, afin d’améliorer le confort visuel et la sécurité des salariés.

Répondez OUI si :

l’éclairage indirect ou semi-indirect est privilégié lorsque cela est possible

les luminaires diffusent la lumière vers le plafond ou les parois, puis de manière homogène dans l’espace

l’éclairage évite :

l’éblouissement direct

les reflets sur surfaces brillantes

les zones de forte intensité lumineuse

le choix des luminaires a été pensé pour le confort visuel et la précision des tâches

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées (postes de travail, zones de préparation, bureaux en atelier, zones de contrôle…).

Répondez NON si :

l’éclairage est principalement direct et frontal

les luminaires provoquent :

des reflets

des éblouissements

des zones lumineuses agressives

aucune réflexion n’a été menée sur l’impact visuel de l’éclairage

➡️ Une action pourra alors être proposée
(remplacement ou réorientation des luminaires, ajout de diffuseurs, étude d’éclairage).

Objectif : améliorer le confort visuel, limiter la fatigue oculaire et réduire les risques d’erreurs, d’inconfort et d’accidents liés à un éclairage trop direct dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

Un éclairage adapté (détection, programmable, crépusculaire, etc…) est-il installé pour les espaces extérieurs de l'espace de travail/atelier/zone de stockage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les espaces extérieurs (parkings, zones de chargement, quais, accès aux bâtiments, zones logistiques) disposent d’un éclairage adapté aux usages et aux conditions de visibilité, afin de sécuriser les déplacements et activités en extérieur.

Répondez OUI si :

un éclairage extérieur fonctionnel et suffisant est en place

des dispositifs adaptés sont utilisés, par exemple :

détecteurs de présence

programmateurs horaires

éclairage crépusculaire

la visibilité est correcte lors :

des arrivées / départs tôt le matin ou tard le soir

des déplacements nocturnes

des opérations extérieures occasionnelles

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de gestion d’éclairage.

Répondez NON si :

certaines zones extérieures restent mal éclairées ou non éclairées

l’éclairage ne se déclenche pas automatiquement ou trop tard

la visibilité est insuffisante lors des déplacements ou manœuvres

➡️ Une action pourra alors être proposée
(installation d’éclairage extérieur, ajout de détecteurs, réglages ou maintenance).

Objectif : sécuriser les déplacements et activités en extérieur et réduire les risques de chutes, heurts ou accidents liés à un manque d’éclairage autour des bâtiments et zones de stockage.

L’éclairage naturel est-il privilégié dans l'espace de travail/atelier/zone de stockage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si la lumière naturelle est utilisée pour optimiser la visibilité et le confort visuel, tout en réduisant la fatigue oculaire et la consommation d’énergie.

Répondez OUI si :

les espaces disposent de fenêtres, puits de lumière ou verrières permettant un bon éclairage naturel

l’éclairage naturel suffit pour certaines tâches ou complète l’éclairage artificiel

les ouvertures sont propres et dégagées pour maximiser la lumière

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et les heures d’ensoleillement optimales.

Répondez NON si :

l’éclairage naturel est insuffisant, inexistant ou bloqué

aucune mesure n’est prévue pour compléter ou optimiser la lumière naturelle

➡️ Une action pourra alors être proposée
(installation de fenêtres supplémentaires, puits de lumière, réorganisation des postes).

Objectif : améliorer le confort visuel, la sécurité et la performance des salariés en tirant parti de l’éclairage naturel.

Un entretien régulier des vitres et cloisons vitrées de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il réalisé pour garantir une bonne luminosité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que la propreté des surfaces vitrées ne limite pas l’apport de lumière naturelle et assure un éclairage optimal pour la sécurité et le confort visuel.

Répondez OUI si :

un plan de nettoyage régulier des vitres et cloisons vitrées est mis en place

les surfaces vitrées sont propres et dégagées, permettant un bon passage de la lumière

l’entretien inclut toutes les zones accessibles et visibles par les salariés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence et les zones concernées.

Répondez NON si :

le nettoyage est insuffisant ou irrégulier, réduisant l’éclairage naturel

certaines surfaces vitrées sont sale ou opaques, gênant la visibilité ou le confort visuel

➡️ Une action pourra alors être proposée
(plan de nettoyage, entretien périodique, suivi des zones critiques).

Objectif : maintenir un éclairage naturel optimal, réduire la fatigue visuelle et améliorer la sécurité dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

Un entretien régulier de l’éclairage artificiel de l'espace de travail/atelier/zone de stockage est-il effectué pour assurer son bon fonctionnement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les installations d’éclairage artificiel sont maintenues en bon état, afin de garantir une visibilité suffisante et sécurisée pour les déplacements et les activités des salariés.

Répondez OUI si :

un planning d’entretien régulier de l’éclairage artificiel est mis en place

les lampes, luminaires et dispositifs de sécurité sont vérifiés et remplacés en cas de défaillance

les contrôles concernent toutes les zones de travail et de circulation

un suivi ou registre de maintenance est tenu à jour

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence et les zones couvertes.

Répondez NON si :

aucun entretien régulier n’est prévu ou réalisé

certaines zones sont mal éclairées à cause de lampes défaillantes

aucun suivi de l’éclairage n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée
(maintenance planifiée, remplacement des luminaires, suivi des contrôles).

Objectif : garantir un éclairage constant et fiable, réduire la fatigue visuelle et prévenir les accidents liés à un manque de visibilité dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

Les commandes d’éclairage de l'espace de travail/atelier/zone de stockage sont-elles visibles et facilement accessibles pour les salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés peuvent actionner l’éclairage rapidement et en toute sécurité, afin d’éviter les zones mal éclairées et les risques liés à une visibilité insuffisante.

Répondez OUI si :

toutes les commandes d’éclairage sont clairement identifiées et visibles

les interrupteurs ou dispositifs de contrôle sont facilement accessibles depuis les zones concernées

les salariés savent où et comment actionner l’éclairage en cas de besoin

aucune obstruction ou danger ne limite l’accès aux commandes

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de commande (interrupteur, détecteur, tableau central, automatisme…).

Répondez NON si :

certaines commandes sont mal visibles ou difficiles d’accès

les salariés ont du mal à allumer ou éteindre l’éclairage rapidement

aucun repérage ou signalisation n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée
(signalisation, repositionnement des commandes, formation des salariés).

Objectif : permettre un contrôle facile et sécurisé de l’éclairage, garantissant la sécurité et la visibilité dans tous les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

Les règles d’entretien de l’éclairage de l'espace de travail/atelier/zone de stockage sont-elles consignées dans un document accessible ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les procédures d’entretien et de maintenance de l’éclairage sont formalisées et accessibles, afin de garantir un fonctionnement fiable et sécurisé des installations.

Répondez OUI si :

un document écrit (procédure, plan de maintenance, consignes) est disponible

le document précise la fréquence des vérifications, le type de contrôle et les responsabilités

le document est facilement accessible aux personnes en charge de l’entretien

les salariés concernés sont informés de ces consignes

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de document et son emplacement (registre, intranet, affichage, plan de maintenance…).

Répondez NON si :

aucune consigne ou procédure écrite n’existe

les règles ne sont pas accessibles ou connues

aucun suivi n’est effectué sur l’entretien

➡️ Une action pourra alors être proposée
(rédaction des consignes, diffusion, suivi régulier).

Objectif : assurer un entretien systématique et documenté de l’éclairage pour réduire les risques liés à un mauvais fonctionnement et garantir la sécurité des salariés.

Des mesures du niveau d’éclairement de l'espace de travail/atelier/zone de stockage ont-elles été réalisées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que l’éclairage (naturel et artificiel) est suffisant et adapté aux activités exercées, conformément aux normes et recommandations, afin de prévenir les accidents et la fatigue visuelle.

Répondez OUI si :

des mesures d’éclairement ont été effectuées à l’aide d’un luxmètre ou d’un dispositif équivalent

les résultats sont conformes aux normes et recommandations pour chaque type de zone ou activité

les zones critiques ont été identifiées et contrôlées régulièrement

un suivi ou registre de ces mesures est tenu à jour

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la date des mesures, les zones contrôlées et les valeurs obtenues.

Répondez NON si :

aucune mesure d’éclairement n’a été réalisée

l’éclairage n’a pas été quantifié ou évalué techniquement

aucun suivi n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée
(réalisation de mesures, analyse des zones à risque, ajustement de l’éclairage).

Objectif : garantir un niveau d’éclairement adapté, sécuriser les déplacements et les activités, et prévenir les accidents et la fatigue visuelle dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

En cas de mesures montrant un niveau d’éclairement inférieur aux minima légaux, des équipements ont-ils été installés pour améliorer l’éclairage de l'espace de travail/atelier/zone de stockage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que, lorsque l’éclairage est insuffisant, des actions correctives ont été mises en place pour garantir la sécurité et le confort visuel des salariés.

Répondez OUI si :

des points lumineux supplémentaires ou des dispositifs d’éclairage adaptés ont été installés

l’éclairage existant a été réglé, remplacé ou complété pour atteindre les niveaux légaux

les zones critiques identifiées lors des mesures sont désormais conformes aux normes

un suivi est prévu pour vérifier l’efficacité des améliorations

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type d’équipement installé.

Répondez NON si :

aucune mesure corrective n’a été réalisée malgré des niveaux d’éclairement insuffisants

les zones critiques restent sous-éclairées

aucun suivi ou plan d’action n’a été mis en place

➡️ Une action pourra alors être proposée
(installation d’éclairage, ajustement des luminaires, contrôle régulier).

Objectif : assurer un niveau d’éclairement conforme, réduire la fatigue visuelle et prévenir les risques d’accidents et d’erreurs dans les espaces de travail, ateliers et zones de stockage.

La filtration de la lumière naturelle (stores, rideaux, films occultants, etc.) est-elle prévue pour l'espace de travail/atelier/zone de stockage ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si la lumière naturelle peut être modulée pour éviter l’éblouissement, les contrastes trop marqués et l’inconfort visuel, tout en maintenant un éclairage suffisant pour les activités.

Répondez OUI si :

des dispositifs de filtration ou modulation de la lumière naturelle sont installés (stores, rideaux, films, volets…)

ils permettent de réduire l’éblouissement et les reflets sur les postes de travail, machines ou surfaces de stockage

les dispositifs sont faciles à utiliser et accessibles aux salariés

un entretien régulier est prévu pour garantir leur efficacité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de filtration utilisé.

Répondez NON si :

aucune mesure de filtration de la lumière naturelle n’est mise en place

les postes de travail ou zones de circulation sont exposés à un éblouissement important

aucun suivi ou entretien n’est prévu

➡️ Une action pourra alors être proposée
(installation de stores, films, volets ou rideaux, sensibilisation des salariés à leur usage).

Objectif : réduire l’inconfort visuel et la fatigue oculaire, améliorer la sécurité et la productivité tout en conservant un bon niveau d’éclairage naturel.

LIVRAISONS OU OPERATIONS DE CHARGEMENT/DECHARGEMENT 4

Disposez-vous de protocoles de sécurité pour les opérations de chargement et déchargement incluant, pour l’entreprise d’accueil : Les consignes de sécurité spécifiques aux opérations de chargement et déchargement ? La définition précise du lieu de livraison ou de prise en charge ? Les modalités d’accès et de stationnement aux postes de chargement/déchargement, accompagnées d’un plan et des consignes de circulation ? La liste des matériels et engins utilisés ? Les moyens de secours prévus en cas d’accident ou d’incident ? L’identité du responsable désigné par l’entreprise d’accueil ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un protocole de sécurité formalisé est en place pour encadrer les opérations de chargement et déchargement, afin de protéger les salariés et de clarifier les responsabilités, l’organisation et les consignes de sécurité sur le site de l’entreprise d’accueil.

Répondez OUI si le protocole comprend au moins les éléments suivants :

Consignes de sécurité spécifiques aux opérations de chargement et déchargement

Définition précise du lieu de livraison ou de prise en charge

Modalités d’accès et de stationnement aux postes, accompagnées d’un plan et des consignes de circulation

Liste des matériels et engins utilisés pour la manutention

Moyens de secours disponibles en cas d’accident ou d’incident

Identité du responsable désigné par l’entreprise d’accueil pour superviser et coordonner les opérations

➡️ Vous pourrez ensuite préciser si le protocole est écrit, diffusé aux salariés, et régulièrement mis à jour.

Répondez NON si :

aucun protocole formalisé n’existe

certaines informations ou consignes essentielles ne sont pas précisées ou transmises

les salariés ne connaissent pas les règles à suivre sur le site de livraison

aucune désignation de responsable n’est effectuée par l’entreprise d’accueil

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à établir ou compléter le protocole de sécurité, former les salariés et clarifier les consignes de l’entreprise d’accueil.

Objectif :
prévenir les accidents, assurer la sécurité des salariés et garantir une coordination claire lors des opérations de chargement et déchargement sur les sites externes.

Disposez-vous de protocoles de sécurité pour les opérations de chargement et déchargement incluant, pour le transporteur : Les caractéristiques du véhicule, ses aménagements et équipements ? La nature et le conditionnement de la marchandise transportée ? Les précautions ou contraintes spécifiques liées à la nature des substances ou produits transportés, notamment celles imposées par la réglementation sur le transport de matières dangereuses ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un protocole de sécurité formalisé est mis en place pour informer le transporteur des éléments essentiels liés au véhicule, à la marchandise et aux précautions spécifiques, afin de garantir des opérations sûres et conformes à la réglementation.

Répondez OUI si le protocole comprend au moins les éléments suivants :

Caractéristiques du véhicule, aménagements et équipements nécessaires pour le transport et la manutention

Nature et conditionnement de la marchandise (poids, volume, fragilité, exigences particulières)

Précautions ou contraintes spécifiques liées à la nature des produits, notamment les obligations réglementaires pour le transport de matières dangereuses (ADR)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser si le protocole est écrit, diffusé au transporteur, et régulièrement mis à jour.

Répondez NON si :

aucun protocole formalisé n’est transmis au transporteur

certaines informations essentielles (véhicule, marchandise, précautions réglementaires) sont manquantes

les transporteurs ne sont pas informés des contraintes ou risques spécifiques liés à la marchandise

aucune vérification n’est faite pour s’assurer que le protocole est respecté

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à établir ou compléter le protocole, sensibiliser les transporteurs et assurer la conformité réglementaire.

Objectif :
prévenir les accidents et incidents liés au chargement/déchargement et au transport, protéger les salariés et le transporteur, et garantir le respect des réglementations en vigueur, notamment pour les matières dangereuses.

La zone de déchargement est-elle sécurisée et aménagée pour garantir la sécurité des travailleurs ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les zones de déchargement sont organisées, balisées et sécurisées, afin de prévenir les accidents liés à la circulation des engins, à la chute de charges ou à l’accès des salariés.

Répondez OUI si :

la zone de déchargement est clairement délimitée et balisée

les circulations piétons et engins sont séparées ou réglementées

le sol est stable, non glissant et dégagé de tout obstacle

l’espace est suffisant pour manœuvrer les engins et manipuler les charges en toute sécurité

des consignes visibles ou panneaux signalent les règles de sécurité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de sécurisation et les aménagements présents.

Répondez NON si :

la zone est mal délimitée ou encombrée

le sol est instable, glissant ou présente des obstacles

les piétons circulent au même endroit que les engins sans protection

aucune signalisation ou consigne n’est mise en place pour sécuriser la zone

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à aménager et sécuriser la zone pour réduire les risques.

Objectif :
prévenir les accidents de chute, collisions et blessures liées aux opérations de déchargement, et garantir la sécurité des travailleurs et des tiers dans la zone.

Une vigilance renforcée est-elle mise en place durant les opérations de déchargement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures supplémentaires de surveillance et de précaution sont appliquées pendant les opérations de déchargement, afin de prévenir les accidents liés à la chute de charges, aux engins de manutention et aux mouvements des véhicules.

Répondez OUI si :

un ou plusieurs salariés sont désignés pour superviser les opérations de déchargement

la circulation des piétons et des engins est surveillée et régulée

les salariés respectent des consignes spécifiques pendant la durée du déchargement

des signaux visuels ou sonores sont utilisés pour alerter sur le début et la fin des opérations

les interventions sont coordonnées pour éviter les manipulations simultanées à risque
➡️ Vous pourrez ensuite préciser les dispositifs de vigilance et les rôles attribués aux salariés.

Répondez NON si :

aucune surveillance ou coordination n’est mise en place

les salariés circulent librement autour des engins et des charges

aucune consigne spécifique n’est donnée pour renforcer la sécurité pendant le déchargement

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place une vigilance renforcée, désigner des responsables et formaliser les consignes.

Objectif :
prévenir les accidents liés aux chutes de charges, collisions ou mouvements d’engins, et garantir la sécurité des salariés durant les opérations de déchargement.

EXPOSITION AMIANTE SUR SITES EXTERIEURS 5

Des équipements de protection individuelle (EPI) et un kit amiante sont-ils mis à disposition des salariés concernés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés à l’amiante disposent de tous les équipements de protection nécessaires, afin de limiter l’inhalation de fibres et protéger leur santé lors des interventions sur site.

Répondez OUI si :

les salariés disposent de EPI adaptés : combinaison étanche, gants, masque ou respirateur filtrant certifié pour l’amiante, lunettes de protection

un kit amiante complet est disponible sur le site, incluant les outils et produits pour la sécurité et la décontamination

les EPI sont en bon état, adaptés à la taille et correctement portés par les salariés

les salariés sont formés à l’utilisation des EPI et du kit amiante avant toute intervention

le matériel est contrôlé et remplacé régulièrement
➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’EPI et le contenu du kit amiante.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux EPI ou au kit amiante

les équipements sont défectueux, manquants ou mal adaptés

aucune formation n’est dispensée pour leur utilisation

le risque d’exposition n’est pas correctement limité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les EPI et kits amiante nécessaires et à former les salariés à leur utilisation.

Objectif :
protéger les salariés contre l’inhalation de fibres d’amiante, réduire les risques de maladies graves et garantir la conformité avec la réglementation sur la protection contre l’amiante.

La remise du diagnostic amiante par le propriétaire du site extérieur est-elle demandée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si l’entreprise s’assure de disposer du diagnostic amiante officiel du site avant toute intervention, afin d’identifier la présence de matériaux contenant de l’amiante et de planifier les mesures de prévention adaptées.

Répondez OUI si :

le propriétaire du site a fourni un diagnostic amiante récent et conforme à la réglementation

le diagnostic est consulté et transmis aux salariés concernés avant l’intervention

les informations contenues dans le diagnostic permettent de déterminer les zones à risque et les précautions à prendre

les interventions sont planifiées en fonction des résultats du diagnostic

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la date et la validité du diagnostic, ainsi que les zones concernées.

Répondez NON si :

aucun diagnostic amiante n’a été demandé ou fourni

les informations sur la présence d’amiante sont incomplètes ou inconnues

les salariés interviennent sans connaître les risques spécifiques liés à l’amiante

aucune planification ou mesure de prévention adaptée n’est possible

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à exiger la remise du diagnostic amiante avant toute intervention.

Objectif :
prévenir l’exposition des salariés à l’amiante, assurer la sécurité lors des interventions et respecter la réglementation applicable aux matériaux contenant de l’amiante.

Un Repérage Amiante Avant Travaux (RAAT) est-il réalisé pour les immeubles bâtis dont le permis de construire date d’avant juillet 1997 ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si un repérage officiel avant travaux est réalisé conformément à la réglementation, afin d’identifier la présence d’amiante dans les bâtiments anciens et de planifier les mesures de prévention avant toute intervention.

Répondez OUI si :

un RAAT est effectué pour tous les immeubles construits avant juillet 1997

le repérage est réalisé par un opérateur certifié et qualifié

les résultats du RAAT sont consultables et transmis aux salariés et intervenants

les interventions sont adaptées aux conclusions du RAAT, avec les mesures de prévention correspondantes

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la date du RAAT et les zones identifiées comme contenant de l’amiante.

Répondez NON si :

aucun RAAT n’a été réalisé pour les bâtiments concernés

les salariés interviennent sans connaître la présence ou l’absence d’amiante

aucune mesure spécifique de prévention ou de planification des travaux n’est possible

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à réaliser le RAAT obligatoire avant toute intervention.

Objectif :
prévenir l’exposition des salariés à l’amiante, assurer la sécurité lors des travaux et respecter la réglementation relative aux bâtiments construits avant juillet 1997.

Des formations sous-section 4 « découverte d’amiante sur chantiers » sont-elles prévues pour chaque salarié concerné ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés susceptibles de rencontrer de l’amiante lors de leurs interventions bénéficient d’une formation spécifique obligatoire, conformément à la sous-section 4 de la réglementation sur l’amiante, afin de savoir reconnaître les matériaux amiantés et adopter les bonnes pratiques de sécurité.

Répondez OUI si :

tous les salariés exposés ou susceptibles de l’être suivent une formation sous-section 4 certifiée

la formation inclut la détection, les risques, les procédures d’alerte et les mesures de protection

les salariés sont informés sur la manipulation sécurisée et l’équipement obligatoire

un suivi de formation est réalisé et les certificats sont conservés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la date des formations et le nombre de salariés formés.

Répondez NON si :

certains salariés ne sont pas formés à la sous-section 4

aucune formation spécifique n’est prévue pour la découverte d’amiante sur chantiers

les salariés ne savent pas reconnaître les matériaux amiantés ni appliquer les mesures de sécurité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à organiser la formation obligatoire pour tous les salariés concernés.

Objectif :
prévenir les risques liés à la découverte d’amiante sur chantier, protéger la santé des salariés et assurer le respect de la réglementation en matière d’amiante.

Une vigilance accrue est-elle prévue en raison de la spécificité des travaux réalisés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures de surveillance et de précaution supplémentaires sont mises en place pour les travaux présentant un risque particulier d’exposition à l’amiante, afin de protéger les salariés et de garantir la conformité aux procédures de sécurité.

Répondez OUI si :

des salariés ou responsables surveillent en permanence les interventions à risque

des consignes spécifiques sont communiquées pour chaque type de travaux

des dispositifs supplémentaires sont utilisés pour limiter l’exposition (barrières, décontamination, zones confinées)

la vigilance est adaptée à la nature des matériaux et au type d’opération

tout écart ou incident est immédiatement signalé et traité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les moyens mis en place et les types de travaux concernés.

Répondez NON si :

aucune surveillance ou vigilance supplémentaire n’est prévue

les salariés interviennent sans contrôle adapté aux risques spécifiques

aucune consigne particulière n’est donnée en fonction de la nature des travaux

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place une vigilance renforcée adaptée à chaque intervention à risque.

Objectif :
prévenir l’exposition à l’amiante, réduire les risques d’accidents et garantir la sécurité des salariés lors de travaux spécifiques à risque.

PRESTATIONS A PROXIMITE DEAU OU DE LIQUIDES DIVERS SUR SITES EXTERIEURS 3

Le balisage de la zone dangereuse est-il prévu lors des travaux à proximité de zones d’eau ou de liquides divers ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les zones à risque sont clairement délimitées et signalées, afin de prévenir les accidents liés aux chutes, glissades ou immersions lors des interventions à proximité d’eau ou de liquides.

Répondez OUI si :

la zone de travail est balisée de manière visible, avec des barrières, cônes ou rubans de signalisation

des panneaux ou signaux indiquent clairement la présence de danger

le balisage est adapté à la nature du terrain et au type de liquide ou d’eau

les salariés sont informés et sensibilisés à la présence de la zone balisée

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de balisage utilisé et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune délimitation ou signalisation n’est mise en place

les salariés peuvent accéder aux zones dangereuses sans indication

le risque de chute ou d’immersion n’est pas limité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un balisage adapté pour sécuriser la zone et prévenir les accidents.

Objectif :
prévenir les chutes, glissades et immersions accidentelles, et garantir la sécurité des salariés lors des interventions à proximité de zones d’eau ou de liquides divers.

Une vigilance accrue est-elle prévue en raison de la spécificité du site extérieur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures de surveillance et de précaution supplémentaires sont mises en place pour les interventions à proximité d’eau ou de liquides, afin de prévenir les accidents et protéger les salariés en fonction des particularités du site.

Répondez OUI si :

un ou plusieurs salariés sont désignés pour superviser les opérations à risque

des consignes spécifiques sont communiquées pour chaque zone ou situation particulière

des dispositifs supplémentaires sont utilisés pour limiter les risques (barrières, cordages, lignes de vie, gilets de flottaison)

la vigilance est adaptée à la nature du liquide, au terrain et aux conditions météorologiques

tout incident ou anomalie est immédiatement signalé et traité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les moyens mis en place et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune surveillance renforcée n’est prévue

les salariés interviennent sans contrôle adapté aux risques spécifiques du site

aucune consigne particulière n’est donnée selon la configuration ou le type de liquide

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place une vigilance accrue adaptée aux caractéristiques du site.

Objectif :
prévenir les chutes, immersions et autres accidents liés aux conditions spécifiques des sites extérieurs, et garantir la sécurité des salariés lors des interventions.

Des équipements de protection individuelle adaptés (chaussures de sécurité, bottes de sécurité) sont-ils mis à disposition des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant à proximité d’eau ou de liquides disposent de EPI adaptés, afin de limiter les risques de glissades, d’immersions accidentelles ou de contacts avec des liquides dangereux.

Répondez OUI si :

les salariés disposent de chaussures ou bottes de sécurité antidérapantes et adaptées à la nature du sol et aux liquides présents

les EPI sont en bon état, correctement dimensionnés et remplacés si nécessaire

les salariés sont formés à leur utilisation et sensibilisés aux risques spécifiques

les EPI sont portés systématiquement pendant toute intervention

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de chaussures ou bottes utilisées et les zones ou tâches concernées.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux EPI adaptés

les équipements sont défectueux, inadaptés ou absents

le port des EPI n’est pas systématiquement respecté ou contrôlé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir des EPI adaptés et à sensibiliser les salariés à leur port systématique.

Objectif :
prévenir les glissades, immersions accidentelles et blessures liées aux interventions à proximité d’eau ou de liquides, et garantir la sécurité des salariés.

PRESTATIONS A PROXIMITE DE ROUTES SUR SITES EXTERIEURS 3

Le balisage de la zone dangereuse est-il prévu lors des travaux à proximité de la route ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les zones de travaux à proximité de la route sont clairement délimitées et signalées, afin de prévenir les accidents liés aux collisions avec des véhicules, aux chutes ou aux déplacements des salariés.

Répondez OUI si :

la zone de travail est balisée de manière visible, avec des cônes, barrières, panneaux ou rubans de signalisation

des panneaux ou signaux indiquent clairement la présence de travaux et la limitation de circulation

le balisage est adapté au type de route, à la vitesse du trafic et aux conditions de visibilité

les salariés sont informés et sensibilisés à la zone balisée

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de balisage utilisé et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune délimitation ou signalisation n’est mise en place

les salariés peuvent accéder à la route ou à la zone dangereuse sans indication

le risque de collision ou d’accident n’est pas limité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un balisage adapté pour sécuriser la zone et prévenir les accidents.

Objectif :
prévenir les collisions, chutes et autres accidents liés aux travaux à proximité de la route, et garantir la sécurité des salariés sur site extérieur.

Une vigilance accrue est-elle prévue en raison de la spécificité du site extérieur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures de surveillance et de précaution supplémentaires sont mises en place pour les interventions à proximité de routes, afin de prévenir les accidents liés à la circulation et garantir la sécurité des salariés.

Répondez OUI si :

un ou plusieurs salariés sont désignés pour superviser les opérations à risque

des consignes spécifiques sont communiquées pour chaque zone ou situation particulière

la vigilance est adaptée à la nature de la route, au trafic, à la visibilité et aux conditions météorologiques

tout incident ou situation dangereuse est immédiatement signalé et traité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les moyens mis en place et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune surveillance renforcée n’est prévue

les salariés interviennent sans contrôle adapté aux risques spécifiques du site

aucune consigne particulière n’est donnée selon la configuration ou le trafic de la route

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place une vigilance accrue adaptée aux caractéristiques du site.

Objectif :
prévenir les collisions, chutes et autres accidents liés aux interventions à proximité des routes, et garantir la sécurité des salariés sur site extérieur.

Les équipements de protection individuelle adaptés (chaussures de sécurité, vêtements haute visibilité) sont-ils mis à disposition des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant à proximité de routes disposent de EPI adaptés, afin de limiter les risques de collisions, chutes ou accidents liés à la circulation.

Répondez OUI si :

les salariés portent des chaussures de sécurité adaptées au terrain et aux risques de chute

des vêtements haute visibilité conformes aux normes sont fournis et portés systématiquement

les EPI sont en bon état, correctement dimensionnés et remplacés si nécessaire

les salariés sont formés et sensibilisés à l’utilisation des EPI et aux risques de la circulation

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI utilisé et les zones ou tâches concernées.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux EPI adaptés

les équipements sont défectueux, inadaptés ou absents

le port des EPI n’est pas systématiquement respecté ou contrôlé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les EPI nécessaires et à sensibiliser les salariés à leur port systématique.

Objectif :
prévenir les collisions, chutes et autres accidents liés à la circulation routière, et garantir la sécurité des salariés sur site extérieur.

PRESTATIONS SUR UNE INSTALLATION CLASSEE SUR SITES EXTERIEURS 5

Les équipements et procédures spécifiques à l’installation classée sont-ils bien connus et appliqués par les salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant sur une installation classée disposent des connaissances et instructions nécessaires pour utiliser correctement les équipements et suivre les procédures propres au site, afin de limiter les risques chimiques, physiques ou environnementaux.

Répondez OUI si :

les salariés ont reçu une formation adaptée sur les équipements et procédures spécifiques de l’installation classée

les consignes de sécurité sont claires, accessibles et appliquées sur le site

les salariés sont sensibilisés aux risques propres aux produits, procédés ou installations

les procédures sont respectées systématiquement lors des interventions

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’équipements et procédures, ainsi que les salariés concernés.

Répondez NON si :

les salariés ne connaissent pas ou n’appliquent pas les équipements et procédures spécifiques

aucune formation ou instruction n’a été dispensée pour l’installation classée

les consignes sont incomplètes, absentes ou mal comprises

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à former les salariés et rappeler les procédures spécifiques à appliquer.

Objectif :
prévenir les accidents et incidents liés à la manipulation de produits ou équipements sur une installation classée, et garantir la sécurité des salariés sur site extérieur.

Les consignes de sécurité propres à l’installation classée sont-elles affichées et accessibles sur le site extérieur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les instructions de sécurité spécifiques à l’installation classée sont disponibles et visibles pour les salariés, afin de garantir qu’ils puissent intervenir en toute sécurité et respecter les procédures obligatoires.

Répondez OUI si :

les consignes de sécurité sont affichées de manière claire et lisible sur le site

elles sont accessibles à tous les salariés concernés et facilement consultables

les informations couvrent les procédures d’urgence, l’usage des équipements et la prévention des risques propres à l’installation

les salariés sont informés de l’emplacement et de l’utilité de ces consignes
➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de consignes affichées et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune consigne spécifique n’est affichée ou accessible

les salariés ne peuvent pas consulter les procédures ou instructions sur site

l’absence d’affichage peut entraîner un non-respect des règles de sécurité

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à afficher clairement toutes les consignes de sécurité et les rendre accessibles à l’ensemble du personnel.

Objectif :
assurer la prévention des accidents et incidents sur l’installation classée, garantir la sécurité des salariés et le respect des obligations réglementaires.

Des contrôles réguliers sont-ils réalisés pour vérifier le respect des normes et procédures sur l’installation classée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des vérifications périodiques sont mises en place pour s’assurer que les salariés respectent les normes de sécurité et les procédures spécifiques à l’installation classée, afin de prévenir les accidents et incidents.

Répondez OUI si :

des contrôles réguliers sont programmés et réalisés par des responsables ou des référents sécurité

ces contrôles portent sur l’application des procédures, l’usage des équipements et le respect des consignes de sécurité

les anomalies ou non-conformités sont immédiatement signalées et corrigées

un suivi documenté des contrôles et des actions correctives est effectué et conservé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des contrôles, les personnes responsables et les éléments vérifiés.

Répondez NON si :

aucun contrôle périodique n’est réalisé

les non-conformités ne sont pas détectées ou traitées

les salariés peuvent intervenir sans vérification de l’application des normes et procédures

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un programme de contrôles réguliers pour garantir le respect des règles de sécurité.

Objectif :
prévenir les accidents, assurer la conformité réglementaire et garantir la sécurité des salariés sur l’installation classée.

Une vigilance accrue est-elle prévue en raison de la spécificité du site extérieur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures de surveillance et de précaution supplémentaires sont mises en place pour les interventions sur une installation classée, afin de prévenir les accidents liés aux risques chimiques, physiques ou environnementaux et garantir la sécurité des salariés.

Répondez OUI si :

un ou plusieurs salariés sont désignés pour superviser les opérations à risque

des consignes spécifiques sont communiquées pour chaque zone ou situation particulière du site

la vigilance est adaptée à la nature de l’installation, aux produits manipulés et aux conditions environnementales

tout incident ou situation dangereuse est immédiatement signalé et traité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les moyens mis en place et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune surveillance renforcée n’est prévue

les salariés interviennent sans contrôle adapté aux risques spécifiques du site

aucune consigne particulière n’est donnée selon la configuration ou le type de produits manipulés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place une vigilance accrue adaptée aux caractéristiques du site.

Objectif :
prévenir les accidents, incidents et expositions dangereuses, et garantir la sécurité des salariés lors des interventions sur une installation classée sur site extérieur.

Les équipements de protection individuelle adaptés (chaussures de sécurité, vêtements haute visibilité) sont-ils mis à disposition des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés intervenant sur une installation classée disposent de EPI adaptés, afin de limiter les risques d’accidents liés aux conditions spécifiques du site et de garantir leur sécurité.

Répondez OUI si :

les salariés portent des chaussures de sécurité adaptées aux risques physiques et au terrain

des vêtements haute visibilité conformes aux normes sont fournis et portés systématiquement

les EPI sont en bon état, correctement dimensionnés et remplacés si nécessaire

les salariés sont formés et sensibilisés à l’utilisation des EPI et aux risques spécifiques du site

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI utilisé et les zones ou tâches concernées.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux EPI adaptés

les équipements sont défectueux, inadaptés ou absents

le port des EPI n’est pas systématiquement respecté ou contrôlé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les EPI nécessaires et à sensibiliser les salariés à leur port systématique.

Objectif :
prévenir les accidents et incidents liés aux interventions sur installations classées, et garantir la sécurité des salariés sur site extérieur.

EXPOSITIONS AUX RAYONNEMENTS 9

Les machines concernées sont-elles équipées d’un blindage électromagnétique ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les machines émettant des rayonnements électromagnétiques disposent d’un blindage adapté, afin de limiter l’exposition des salariés et protéger leur santé.

Répondez OUI si :

les machines ou équipements sont conformes aux normes de blindage électromagnétique

le blindage réduit efficacement les émissions vers les zones de travail fréquentées par les salariés

les salariés sont informés et formés sur la présence et l’efficacité du blindage

le blindage est entièrement fonctionnel et vérifié régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les machines concernées et la nature du blindage.

Répondez NON si :

les machines ne disposent d’aucun blindage ou s’il est inadapté ou défectueux

les salariés sont exposés à des rayonnements sans protection adéquate

aucune vérification n’est effectuée pour assurer la conformité du blindage

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à installer ou améliorer le blindage des machines concernées.

Objectif :
prévenir l’exposition aux rayonnements électromagnétiques et garantir la sécurité des salariés lors de l’utilisation ou la proximité des machines concernées.

Des patins de masse ont-ils été mis en place afin de limiter les effets des champs électromagnétiques ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés bénéficient d’une protection contre les champs électromagnétiques grâce à l’installation de patins de masse, afin de réduire les risques d’exposition et de perturbations électriques.

Répondez OUI si :

des patins de masse conformes aux normes ont été installés sur les machines ou équipements concernés

l’installation des patins permet de dissiper correctement les champs électromagnétiques

les salariés sont informés et formés sur la présence et l’utilité des patins

le fonctionnement et l’efficacité des patins sont vérifiés régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones ou machines concernées par ces patins.

Répondez NON si :

aucun patin de masse n’est installé ou si son installation est inadéquate

les salariés restent exposés aux champs électromagnétiques sans protection

aucune vérification n’est effectuée pour garantir l’efficacité des patins

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à installer ou contrôler les patins de masse pour réduire l’exposition.

Objectif :
prévenir les effets des champs électromagnétiques sur la santé et le matériel, et garantir la sécurité des salariés.

Les machines émettrices de rayonnements électromagnétiques sont-elles isolées ou éloignées au maximum des postes de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures de distance ou d’isolation sont mises en place pour réduire l’exposition des salariés aux rayonnements électromagnétiques.

Répondez OUI si :

les machines ou équipements sont installés dans des zones isolées ou éloignées des postes de travail

des barrières physiques, cloisons ou zones de sécurité séparent les salariés des sources de rayonnement

la disposition des machines permet de limiter l’exposition directe et indirecte

les salariés sont informés des zones à risque et des distances de sécurité à respecter

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les machines concernées et les mesures d’éloignement ou d’isolation appliquées.

Répondez NON si :

les machines sont situées à proximité des postes de travail sans mesures d’isolation ou d’éloignement

les salariés peuvent être exposés à des rayonnements sans protection adéquate

aucune distance de sécurité n’est définie ou contrôlée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à réorganiser l’implantation des machines ou installer des isolations pour réduire l’exposition.

Objectif :
prévenir l’exposition aux rayonnements électromagnétiques et garantir la sécurité et la santé des salariés sur les postes de travail.

Les machines émettrices de rayonnements électromagnétiques sont-elles éloignées des parois métalliques afin de limiter les réflexions ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les machines émettant des rayonnements électromagnétiques sont implantées de manière à réduire les réflexions et l’amplification des champs, afin de protéger la santé des salariés et de limiter les perturbations sur les équipements.

Répondez OUI si :

les machines sont installées à une distance suffisante des parois métalliques pour limiter les réflexions des rayonnements

des mesures techniques ou barrières sont mises en place pour réduire les effets de réflexion

les salariés sont informés des zones à risque et des précautions à prendre

l’implantation et l’éloignement sont vérifiés régulièrement pour garantir l’efficacité

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les machines concernées et la distance appliquée.

Répondez NON si :

les machines sont placées trop près des parois métalliques et augmentent les réflexions

les salariés sont exposés à des champs électromagnétiques amplifiés

aucune vérification ou mesure corrective n’est réalisée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à réorganiser l’implantation ou installer des protections pour limiter les réflexions.

Objectif :
prévenir l’exposition amplifiée aux rayonnements électromagnétiques et garantir la sécurité des salariés et des équipements.

La présence d’objets métalliques à proximité des machines émettrices de rayonnements électromagnétiques est-elle évitée ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les sources de rayonnements électromagnétiques sont installées en l’absence d’objets métalliques proches, afin de limiter les réflexions, interférences et effets amplifiés pouvant exposer les salariés.

Répondez OUI si :

les machines sont implantées loin de tout objet métallique susceptible de réfléchir ou amplifier les rayonnements

les zones environnantes sont libres de matériaux métalliques non nécessaires

les salariés sont informés des zones à risque et des précautions à prendre

des contrôles réguliers vérifient l’absence de métal à proximité des machines

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les machines concernées et les mesures prises pour éliminer ou éloigner les objets métalliques.

Répondez NON si :

des objets métalliques sont présents à proximité des machines, augmentant les réflexions ou les risques d’exposition

les salariés peuvent être exposés sans protection adéquate

aucune mesure corrective n’est effectuée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à éloigner ou retirer les objets métalliques pour limiter l’exposition.

Objectif :
prévenir l’amplification des champs électromagnétiques et garantir la sécurité des salariés et des équipements.

Le salarié est-il isolé du sol et des surfaces métalliques afin de réduire son exposition ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés sont protégés contre la conduction ou l’amplification des champs électromagnétiques en étant isolés des surfaces métalliques, afin de limiter leur exposition et préserver leur sécurité.

Répondez OUI si :

des plateformes isolantes, tapis ou supports non conducteurs sont utilisés pour séparer le salarié des surfaces métalliques et du sol

les salariés sont informés et formés sur la nécessité de cette isolation

l’efficacité de l’isolation est vérifiée régulièrement et maintenue en bon état

l’isolation est adaptée à la durée et au type d’exposition

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones et équipements concernés par cette isolation.

Répondez NON si :

les salariés sont en contact direct avec le sol ou des surfaces métalliques susceptibles d’amplifier les champs électromagnétiques

aucune mesure d’isolation n’est mise en place

les salariés sont exposés sans protection adéquate

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à installer des dispositifs d’isolation appropriés pour limiter l’exposition.

Objectif :
prévenir l’exposition aux champs électromagnétiques et garantir la sécurité et la santé des salariés.

Un balisage des zones de travail concernées est-il mis en place ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les zones où les salariés peuvent être exposés à des rayonnements électromagnétiques sont clairement identifiées et balisées, afin de limiter les risques d’exposition accidentelle.

Répondez OUI si :

les zones de travail exposées aux rayonnements sont délimitées et balisées avec des panneaux ou marquages visibles

le balisage avertit du type de rayonnement et du niveau de risque

les salariés sont informés de la signification du balisage et des zones à éviter ou sécurisées

le balisage est maintenu en bon état et contrôlé régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et la nature du balisage.

Répondez NON si :

aucune zone n’est délimitée ou balisée

les salariés peuvent pénétrer sans précaution dans des zones à risque

aucun contrôle ou signalisation n’est mis en place

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un balisage clair et sécurisé pour limiter l’exposition.

Objectif :
prévenir l’exposition accidentelle aux rayonnements électromagnétiques et garantir la sécurité des salariés.

Une formation et une information des salariés ont-elles été réalisées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés sont informés et formés sur les risques liés aux rayonnements et sur les mesures de prévention à appliquer, afin de réduire leur exposition et garantir leur sécurité.

Répondez OUI si :

tous les salariés exposés ont bénéficié d’une formation adaptée aux risques liés aux rayonnements ionisants ou non ionisants

des supports d’information clairs (affichages, procédures, notices) sont disponibles et accessibles

la formation inclut les consignes de sécurité, le port des EPI, le balisage, les distances de sécurité et les comportements à adopter

la compréhension et l’application des consignes sont vérifiées et mises à jour régulièrement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les contenus de la formation et la fréquence des sessions.

Répondez NON si :

aucune formation ou information n’a été donnée aux salariés

les salariés ignorent les risques et mesures de prévention

aucune vérification de la compréhension ou de l’application des consignes n’est effectuée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place des sessions d’information et de formation adaptées.

Objectif :
prévenir les accidents et l’exposition aux rayonnements, protéger la santé des salariés et garantir le respect des règles de sécurité.

Des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés sont-ils mis à disposition des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’EPI spécifiques aux risques liés aux rayonnements, afin de limiter leur exposition et protéger leur santé.

Répondez OUI si :

les salariés sont équipés d’EPI conformes aux normes correspondant au type de rayonnement (ionisant ou non ionisant)

les EPI incluent par exemple : blouses, gants, lunettes ou écrans de protection, tabliers plombés, protections auditives ou casques selon le type d’exposition

les salariés sont informés et formés à l’usage correct de ces équipements

les EPI sont contrôlés régulièrement et remplacés si nécessaire

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI fourni et les postes de travail concernés.

Répondez NON si :

aucun EPI adapté n’est fourni aux salariés

les salariés sont exposés sans protection adéquate

aucun contrôle ou suivi de l’état des EPI n’est réalisé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les EPI adaptés et former les salariés à leur utilisation.

Objectif :
prévenir l’exposition aux rayonnements et garantir la sécurité et la santé des salariés.

MATERIELS ELECTRIQUES - VIBRATIONS MECANIQUES MAINS/BRAS 6

Le matériel électrique est-il régulièrement contrôlé et maintenu en bon état de fonctionnement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les appareils électriques utilisés au bureau (ordinateurs, imprimantes, photocopieurs, multiprises, chargeurs, petits appareils électroménagers, etc.) font l’objet d’un suivi et d’un entretien régulier, afin de prévenir les risques de chocs électriques, surchauffes ou incendies.
Répondez OUI si :
les appareils électriques sont inspectés régulièrement (câbles, prises, fiches, disjoncteurs, fusibles)
le matériel défectueux est réparé, remplacé ou mis hors service rapidement
Répondez NON si :
aucun contrôle régulier n’est effectué

Les machines sont-elles installées de façon stable et sécurisée pour éviter tout risque de basculement ou de déplacement pendant leur utilisation ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le matériel électrique utilisé au bureau (photocopieurs, imprimantes, petites machines électroménagères, etc.) est correctement positionné et fixé, afin de prévenir les accidents liés à un basculement ou un déplacement inopiné.
Répondez OUI si :
les machines sont posées sur une surface stable et plane
elles ne bougent pas pendant leur fonctionnement
Répondez NON si :
certaines machines peuvent basculer ou se déplacer pendant leur utilisation

Les notices et consignes du fabricant sont-elles accessibles aux salariés qui utilisent les équipements ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés ont accès aux informations fournies par le fabricant, afin de garantir une utilisation correcte et sécurisée des équipements électriques et de réduire les risques d’accident ou de dysfonctionnement.
Répondez OUI si :
les notices et consignes d’utilisation sont disponibles et consultables par les salariés
les informations permettent de connaître :
Répondez NON si :
les notices ou consignes ne sont pas disponibles ou difficiles à consulter

Les dispositifs de sécurité (carters de protections, arrêts d’urgence, etc...) sont-ils bien installés et fonctionnels sur les équipements ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les équipements électriques ou machines de bureau sont équipés et protégés par les dispositifs de sécurité nécessaires, afin de prévenir les accidents liés à un contact direct avec des parties en mouvement, des courts-circuits ou des situations dangereuses.
Répondez OUI si :
les carters, protections et dispositifs de sécurité sont présents et correctement installés
les arrêts d’urgence et autres dispositifs sont fonctionnels et facilement accessibles
Répondez NON si :
des protections ou arrêts d’urgence manquent ou sont défectueux

Les salariés sont-ils informés qu’ils ne doivent pas intervenir sur un matériel électrique sous tension ou sur des pièces en mouvement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés connaissent les règles de sécurité fondamentales liées à l’utilisation du matériel électrique et aux machines avec pièces en mouvement, afin de prévenir les risques de choc électrique, de coupure ou d’accident grave.
Répondez OUI si :
les salariés sont informés et formés sur l’interdiction d’intervenir sur du matériel sous tension
ils savent qu’il est interdit de toucher ou de démonter les pièces en mouvement sans précautions
Répondez NON si :
les salariés ne connaissent pas ou ignorent ces consignes

Les salariés sont-ils informés qu’ils ne doivent pas enlever les dispositifs de sécurité sur les matériels utilisés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés connaissent et respectent les règles de sécurité relatives aux protections installées sur les équipements électriques ou machines de bureau, afin de prévenir les accidents liés au retrait ou à la neutralisation des dispositifs de sécurité (carters, arrêts d’urgence, protections fixes…).
Répondez OUI si :
les salariés sont informés et formés sur l’interdiction de retirer ou désactiver les dispositifs de sécurité
des consignes écrites ou rappels ont été diffusés et affichés
Répondez NON si :
les salariés ne connaissent pas ou ignorent cette consigne

DEPLACEMENTS DANS LES BUREAUX 8

Les dénivelés dans les bureaux (marches, différences de niveau) sont-ils correctement matérialisés par des bandes de couleur, nez de marche spécifiques ou signalisation visible ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les dénivelés et différences de niveau dans les bureaux sont correctement signalés pour prévenir les chutes et accidents lors des déplacements des salariés.
Répondez OUI si :
toutes les marches, seuils et différences de niveau sont équipés de bandes de couleur, nez de marche antidérapants ou signalisation visible
les dénivelés sont facilement identifiables, même dans des conditions de faible luminosité
Répondez NON si :
les dénivelés ne sont pas signalés ou difficiles à voir

Les escaliers sont-ils équipés de rampes de sécurité conformes et en bon état ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les escaliers dans les bureaux ou locaux administratifs sont sécurisés pour prévenir les chutes et accidents lors des déplacements des salariés.
Répondez OUI si :
tous les escaliers disposent de rampes solides, continues et adaptées à la hauteur des utilisateurs
les rampes sont en bon état, sans parties endommagées, branlantes ou manquantes
Répondez NON si :
les escaliers ne disposent pas de rampes ou celles-ci sont défectueuses

Les mezzanines disposent-elles de garde-corps adaptés et conformes pour prévenir les chutes ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les zones surélevées dans les bureaux ou locaux administratifs, comme les mezzanines, sont sécurisées pour prévenir les chutes et blessures graves.
Répondez OUI si :
toutes les mezzanines et plateformes surélevées sont équipées de garde-corps solides, continus et de hauteur adaptée
les garde-corps respectent les normes de sécurité en vigueur
Répondez NON si :
les mezzanines ne disposent pas de garde-corps ou ceux-ci sont défectueux

Des consignes de sécurité relatives à l’utilisation des escaliers (se tenir à la rampe, ne pas courir, ne pas sauter de marches, garder au moins une main libre, ne pas encombrer les marches) sont-elles affichées et communiquées ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés sont informés et sensibilisés aux bonnes pratiques pour utiliser les escaliers en toute sécurité dans les bureaux ou locaux administratifs.
Répondez OUI si :
des affiches ou panneaux rappelant les consignes de sécurité sont visibles à l’entrée et le long des escaliers
des instructions sont communiquées lors des formations ou réunions de sécurité
Répondez NON si :
aucune consigne n’est affichée ou communiquée

Le revêtement des sols est-il adapté à l’activité exercée dans les bureaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les sols des bureaux ou locaux administratifs sont sécurisés pour prévenir les glissades, chutes et autres accidents lors des déplacements des salariés.
Répondez OUI si :
le sol est antidérapant et stable, même en cas de passages fréquents ou de zones susceptibles d’être légèrement humides
le revêtement est homogène, sans trous ni irrégularités, réduisant le risque de trébuchement
Répondez NON si :
le revêtement est glissant, inadapté ou endommagé

Le nettoyage des bureaux est-il adapté à l’activité exercée ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les pratiques de nettoyage dans les bureaux ou locaux administratifs contribuent à prévenir les glissades, chutes et autres accidents liés aux déplacements, tout en maintenant un environnement sain.
Répondez OUI si :
le nettoyage est régulier et adapté aux zones à risque (sols, escaliers, couloirs, zones de passage fréquent)
les produits utilisés et les méthodes de nettoyage ne rendent pas les sols glissants
Répondez NON si :
le nettoyage est insuffisant, irrégulier ou inadapté à l’activité exercée

Les zones de circulation sont-elles dégagées au maximum et les objets non indispensables rangés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les cheminements et zones de circulation dans les bureaux sont sécurisés pour prévenir les chutes, collisions et encombrements, tout en facilitant les déplacements des salariés.
Répondez OUI si :
les couloirs, allées et accès aux bureaux sont libres de tout obstacle ou mobilier superflu
les objets non indispensables sont rangement dans des armoires, étagères ou zones spécifiques
Répondez NON si :
des obstacles ou objets encombrent régulièrement les zones de circulation

L’éclairage des bureaux est-il adapté aux activités et conforme aux normes de sécurité ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’éclairage dans les bureaux et zones de circulation est suffisant et conforme, afin de prévenir les accidents, chutes et fatigue visuelle des salariés.
Répondez OUI si :
l’éclairage est homogène et suffisant pour toutes les zones de travail et de circulation
il respecte les normes de sécurité et d’éclairage en vigueur
Répondez NON si :
certaines zones sont sous-éclairées ou non conformes aux normes

ECLAIRAGE DES BUREAUX 12

L’éclairage des bureaux est-il adapté aux activités et conforme aux normes de sécurité ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’éclairage des bureaux et zones de travail est suffisant et conforme, afin de prévenir la fatigue visuelle, les accidents et d’assurer un environnement de travail confortable.
Répondez OUI si :
l’éclairage est homogène et adapté aux tâches administratives (lecture, saisie, réunions)
il respecte les normes de sécurité et d’éclairage en vigueur
Répondez NON si :
certaines zones sont sous-éclairées ou non conformes aux normes

L’éclairage dans les zones de circulation des bureaux est-il adapté pour garantir la sécurité des déplacements ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les couloirs, escaliers, mezzanines et autres zones de circulation dans les bureaux sont suffisamment éclairés pour prévenir les chutes, collisions et autres accidents lors des déplacements des salariés.
Répondez OUI si :
les zones de circulation sont homogènement et correctement éclairées, même en cas de faible luminosité naturelle
l’éclairage permet de repérer facilement les obstacles, différences de niveau et équipements
Répondez NON si :
certaines zones de circulation sont sous-éclairées ou inadaptées, pouvant provoquer des accidents

Privilégiez-vous l’éclairage indirect pour la lumière artificielle dans les bureaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’éclairage artificiel des bureaux est conçu pour réduire l’éblouissement, la fatigue visuelle et améliorer le confort des salariés.
Répondez OUI si :
les bureaux utilisent majoritairement un éclairage indirect ou diffus plutôt que direct, pour éviter les reflets sur les écrans et surfaces de travail
l’éclairage indirect est adapté à l’intensité et au type de tâche administrative
Répondez NON si :
l’éclairage est direct, intense ou mal réparti, provoquant éblouissement ou fatigue visuelle

Un éclairage adapté (détection, programmable, crépusculaire, etc…) est-il installé pour les espaces extérieurs des bureaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les espaces extérieurs liés aux bureaux (parkings, accès piétons, entrées, escaliers extérieurs) disposent d’un éclairage suffisant et adapté pour garantir la sécurité des déplacements des salariés et visiteurs, surtout en conditions de faible luminosité ou la nuit.
Répondez OUI si :
les espaces extérieurs sont équipés d’un éclairage adapté : détection de mouvement, programmables, crépusculaires ou automatiques
la visibilité est suffisante pour repérer les obstacles, escaliers, différences de niveau et chemins de circulation
Répondez NON si :
les espaces extérieurs sont sous-éclairés ou mal équipés, présentant un risque pour les déplacements

L’éclairage naturel est-il privilégié dans les bureaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les bureaux utilisent au maximum la lumière naturelle, afin de réduire la fatigue visuelle, améliorer le confort et la productivité des salariés, tout en complétant l’éclairage artificiel.
Répondez OUI si :
les postes de travail sont placés près des fenêtres ou zones lumineuses pour bénéficier de la lumière naturelle
l’architecture et l’aménagement des bureaux optimisent l’apport lumineux (orientation, cloisons vitrées, espaces ouverts)
Répondez NON si :
l’éclairage naturel est insuffisant ou mal exploité

Un entretien régulier des vitres et cloisons vitrées des bureaux est-il réalisé pour garantir une bonne luminosité ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les surfaces vitrées dans les bureaux (fenêtres, cloisons vitrées) sont maintenues propres et entretenues régulièrement, afin de maximiser l’éclairage naturel et garantir un confort visuel optimal pour les salariés.
Répondez OUI si :
un plan de nettoyage régulier est mis en place pour les vitres et cloisons vitrées
l’entretien permet de préserver la transparence et l’apport lumineux de ces surfaces
Répondez NON si :
les vitres ou cloisons vitrées sont peu ou pas nettoyées, réduisant l’éclairage naturel

Un entretien régulier de l’éclairage artificiel des bureaux est-il effectué pour assurer son bon fonctionnement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les luminaires et installations d’éclairage artificiel dans les bureaux sont maintenus en bon état, afin de garantir un éclairage constant, suffisant et conforme aux normes, réduisant ainsi la fatigue visuelle et les risques liés à un éclairage défectueux.
Répondez OUI si :
un plan de maintenance et de vérification régulière des luminaires est mis en place
les lampes défectueuses ou brûlées sont remplacées rapidement
Répondez NON si :
l’entretien de l’éclairage artificiel est insuffisant ou inexistant, provoquant des zones mal éclairées

Les commandes d’éclairage des bureaux sont-elles visibles et facilement accessibles pour les salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les interrupteurs et commandes d’éclairage sont disposés de manière à ce que les salariés puissent ajuster rapidement et facilement la lumière pour leurs postes de travail et les zones de circulation.
Répondez OUI si :
les interrupteurs et commandes sont bien situés à hauteur et proximité des postes de travail ou zones d’accès
ils sont clairement identifiés et visibles, même dans des conditions de faible luminosité
Répondez NON si :
les commandes sont mal positionnées, peu visibles ou difficiles d’accès

Les règles d’entretien de l’éclairage des bureaux sont-elles consignées dans un document accessible ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les procédures et consignes d’entretien des luminaires sont formalisées et facilement consultables, afin d’assurer un éclairage constant, conforme aux normes et sécuritaire pour les salariés.
Répondez OUI si :
les règles d’entretien et de maintenance de l’éclairage sont documentées dans un plan ou guide officiel
le document est accessible à tout le personnel concerné, ou aux responsables techniques
Répondez NON si :
aucune procédure ou consigne écrite n’est disponible pour l’entretien de l’éclairage

Des mesures du niveau d’éclairement des bureaux ont-elles été réalisées ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le niveau d’éclairage dans les bureaux et zones de circulation a été évalué objectivement, afin de garantir qu’il est suffisant pour les tâches administratives, sécuritaire et conforme aux normes.
Répondez OUI si :
des mesures lumineuses ont été effectuées à l’aide d’un luxmètre ou autre outil approprié
les résultats confirment que l’éclairage est suffisant pour les postes de travail, zones de circulation et espaces communs
Répondez NON si :
aucune évaluation objective du niveau d’éclairage n’a été réalisée

En cas de mesures montrant un niveau d’éclairement des bureaux inférieur aux minima légaux, des équipements ont-ils été installés pour améliorer l’éclairage des locaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si, lorsque les mesures de l’éclairement révèlent des insuffisances, des actions correctives ont été mises en place pour garantir un éclairage suffisant et conforme aux normes, afin de prévenir la fatigue visuelle, les troubles oculaires et les risques d’accidents.
Répondez OUI si :
des lampes supplémentaires, luminaires plus puissants ou systèmes d’éclairage indirect ont été installés pour atteindre les niveaux recommandés
l’éclairage artificiel a été réglé ou repositionné pour optimiser la répartition de la lumière sur les postes de travail
Répondez NON si :
aucune action corrective n’a été mise en place malgré des mesures révélant un éclairage insuffisant

La filtration de la lumière naturelle (stores, rideaux, films occultants, etc.) est-elle prévue pour les bureaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des dispositifs de contrôle de la lumière naturelle sont mis en place pour prévenir l’éblouissement, la fatigue visuelle et le stress thermique, tout en optimisant le confort et la productivité des salariés.
Répondez OUI si :
des stores, rideaux, films occultants ou vitrages spéciaux sont installés pour réguler l’intensité de la lumière naturelle
la filtration permet de réduire l’éblouissement sur les écrans et postes de travail
Répondez NON si :
aucune solution de filtration n’est prévue pour contrôler la lumière naturelle

MATERIEL BUREAUTIQUE 6

Le matériel bureautique utilisé est-il adapté aux tâches à réaliser ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le matériel bureautique mis à disposition des salariés est approprié aux tâches effectuées, afin de garantir efficacité, confort et sécurité dans l’environnement de travail administratif.
Répondez OUI si :
les ordinateurs, imprimantes, scanners et autres périphériques sont adaptés aux besoins professionnels (puissance, fonctionnalités, ergonomie)
le matériel permet d’accomplir les tâches sans effort excessif ou manipulation inadaptée
Répondez NON si :
le matériel n’est pas adapté aux tâches, obligeant les salariés à adopter des postures contraignantes ou à faire des manipulations répétitives

Les cutters utilisés sont-ils équipés de lames rétractables automatiques afin de limiter les risques de coupure ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les cutters et outils de découpe utilisés dans les bureaux sont conçus pour réduire le risque de coupures et blessures lors de l’ouverture de colis, papier ou autres supports.
Répondez OUI si :
les cutters sont équipés de lames rétractables automatiquement après chaque coupe
le design du cutter empêche tout contact accidentel avec la lame
Répondez NON si :
les cutters n’ont pas de lame rétractable ou sont mal entretenus

Une vigilance particulière est-elle assurée afin que les lames (ciseaux, cutter, etc...) ne soient jamais dirigées vers soi ou vers un collègue ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des mesures comportementales et organisationnelles sont mises en place pour prévenir les blessures liées à l’usage d’outils tranchants dans les bureaux.
Répondez OUI si :
les salariés sont informés et sensibilisés à ne jamais diriger les lames vers eux-mêmes ou vers un collègue
des consignes claires sont affichées ou communiquées concernant l’utilisation sécurisée de ciseaux, cutters et autres outils tranchants
Répondez NON si :
aucune consigne ou sensibilisation n’est appliquée concernant la direction des lames

Un entretien régulier des lames (nettoyage ou remplacement) est-il assuré afin de garantir leur bon état et limiter les risques d'accident ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les cutters, ciseaux et autres outils tranchants utilisés dans les bureaux sont maintenus en bon état pour réduire le risque de coupures ou d’accidents.
Répondez OUI si :
les lames sont nettoyées régulièrement pour éviter qu’elles deviennent glissantes ou encrassées
les lames usées ou abîmées sont remplacées rapidement
Répondez NON si :
aucune maintenance ou nettoyage régulier n’est effectué sur les lames

Le matériel coupant est-il rangé dans des dispositifs adaptés afin de prévenir tout risque de blessure ou d’accès non autorisé ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les cutters, ciseaux et autres outils tranchants sont stockés de manière sécurisée pour limiter les risques d’accident ou d’utilisation par des personnes non autorisées dans les bureaux.
Répondez OUI si :
le matériel coupant est rangé dans des boîtes, tiroirs verrouillables ou supports spécifiques
les dispositifs de rangement empêchent tout contact accidentel avec la lame
Répondez NON si :
les cutters ou ciseaux sont laissés à disposition sur les bureaux ou dans des tiroirs non sécurisés

Des gants de protection sont-ils systématiquement mis à disposition des salariés concernés selon les tâches effectuées ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés utilisant du matériel coupant ou manipulant certains équipements bureautiques disposent de gants adaptés, afin de prévenir les coupures, éraflures et autres blessures mineures.
Répondez OUI si :
des gants de protection adaptés au type de matériel ou aux tâches sont fournis (cutter, agrafeuse, manipulation de cartons ou papier épais)
les salariés portent systématiquement les gants lors des opérations à risque
Répondez NON si :
aucun gant de protection n’est fourni pour les tâches présentant un risque de coupure ou d’éraflure

POSTURES ASSISES 5

Des fauteuils de bureau à roulettes, adaptés et réglables en hauteur, sont-ils disponibles ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent de fauteuils ergonomiques et réglables, afin de prévenir les troubles musculo-squelettiques et améliorer le confort postural.
Répondez OUI si :
chaque poste dispose d’un fauteuil à roulettes stable et adapté aux tâches bureautiques
le fauteuil est réglable en hauteur et inclinaison, avec soutien lombaire adapté
Répondez NON si :
les fauteuils sont non réglables ou inadaptés aux tâches

Le revêtement et le rembourrage des fauteuils de bureau sont-ils en bon état et confortables ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les fauteuils utilisés dans les bureaux offrent un confort suffisant et sont en bon état, afin de prévenir les inconforts, douleurs et troubles musculo-squelettiques liés à la posture assise prolongée.
Répondez OUI si :
le revêtement est intact, propre et non usé, sans déchirures ni trous
le rembourrage conserve son confort et son soutien, sans affaissement excessif
Répondez NON si :
le revêtement est endommagé ou inconfortable

Les fauteuils de bureau permettent-ils une rotation à 360° afin de limiter les torsions du dos ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les fauteuils utilisés dans les bureaux favorisent une mobilité adaptée, afin de réduire les torsions et contraintes sur le dos lors des tâches administratives.
Répondez OUI si :
les fauteuils sont équipés de roulettes et d’une assise pivotante à 360°
les salariés peuvent tourner facilement sans se tordre ou étirer le dos
Répondez NON si :
les fauteuils sont fixes ou ne pivotent pas, obligeant le salarié à se tordre pour atteindre son matériel

Les fauteuils de bureau font-ils l’objet d’un contrôle ou remplacement régulier en cas d’usure ou de dysfonctionnement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les fauteuils utilisés dans les bureaux sont maintenus en bon état, afin de prévenir l’inconfort, les postures incorrectes et les troubles musculo-squelettiques.
Répondez OUI si :
un planning de contrôle régulier des fauteuils est mis en place pour vérifier leur état général, réglages et confort
les fauteuils défectueux, usés ou inconfortables sont remplacés rapidement
Répondez NON si :
aucune vérification régulière n’est effectuée sur les fauteuils

Des repose-pieds sont-ils mis à disposition des salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent de supports ergonomiques pour leurs pieds, afin de prévenir les tensions musculaires, améliorer la posture et limiter les troubles musculo-squelettiques liés à une posture assise prolongée.
Répondez OUI si :
des repose-pieds réglables ou adaptés sont disponibles pour les postes où les pieds ne touchent pas correctement le sol
le matériel permet de maintenir une position assise confortable, avec jambes légèrement fléchies et dos droit
Répondez NON si :
aucun repose-pieds n’est mis à disposition des salariés

TRAVAIL SUR ECRAN 5

La distance entre le salarié et l’écran est-elle correctement respectée afin de réduire la fatigue visuelle et l’exposition ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’un poste de travail ergonomique et si la distance entre les yeux et l’écran est adaptée, afin de prévenir la fatigue visuelle, les troubles oculaires et le stress postural.
Répondez OUI si :
la distance entre les yeux et l’écran est d’environ 50 à 70 cm pour un écran standard
l’écran est positionné légèrement en dessous du niveau des yeux, avec un angle confortable
Répondez NON si :
l’écran est trop proche ou trop éloigné, entraînant fatigue visuelle, maux de tête ou tension cervicale

Les écrans utilisés sont-ils de type plat et équipés de filtres antireflets ou polarisants afin de limiter la fatigue oculaire ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les écrans du poste de travail sont adaptés pour réduire les reflets, éblouissements et fatigue visuelle, afin de prévenir les troubles oculaires et améliorer le confort des salariés.
Répondez OUI si :
les écrans sont plats (LCD, LED, etc.) et évitent les reflets gênants
des filtres antireflets ou polarisants sont installés sur les écrans exposés à la lumière directe ou aux sources lumineuses
Répondez NON si :
les écrans sont obsolètes, bombés ou sans protection contre les reflets, entraînant fatigue oculaire ou maux de tête

Les écrans disposent-ils de bras ou supports réglables permettant d’ajuster leur hauteur et inclinaison pour une meilleure ergonomie ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les postes de travail sur écran offrent une ergonomie optimale, afin de réduire les tensions cervicales, dorsales et oculaires lors du travail prolongé.
Répondez OUI si :
les écrans sont montés sur bras articulés ou supports réglables
les salariés peuvent ajuster la hauteur, l’inclinaison et la distance de l’écran selon leur morphologie et poste de travail
Répondez NON si :
les écrans sont fixes et non réglables, obligeant le salarié à adopter des postures contraignantes

Une alternance des tâches est-elle prévue pour favoriser le repos visuel des salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés ont la possibilité de varier leurs activités pour limiter la fatigue oculaire et la tension liée au travail prolongé sur écran.
Répondez OUI si :
les salariés peuvent alterner tâches sur écran et tâches sans écran (lecture papier, téléphone, réunions, déplacements)
des pauses visuelles régulières sont prévues, conformément aux recommandations ergonomiques
Répondez NON si :
les salariés effectuent des tâches sur écran en continu sans alternance possible

L’éclairage électrique et la lumière naturelle sont-ils adaptés pour préserver le confort visuel des salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’éclairage du poste de travail (artificiel et naturel) est approprié, afin de prévenir la fatigue visuelle, l’éblouissement et les troubles oculaires lors du travail sur écran.
Répondez OUI si :
l’éclairage électrique est suffisant, uniforme et non éblouissant, adapté aux tâches visuelles
la lumière naturelle est filtrée ou orientée pour éviter les reflets directs sur les écrans
Répondez NON si :
l’éclairage est insuffisant, trop intense ou provoque des reflets sur l’écran

POSTES ADMINISTRATIFS 10

Un outillage de bureau adapté est-il mis à disposition (coupe-papier sécurisé, ôte-agrafes, agrafeuse en bon état) ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les outils et accessoires de bureau sont adaptés, sécurisés et en bon état, afin de prévenir les coupures, piqûres ou autres blessures liées à leur utilisation.
Répondez OUI si :
les coupe-papiers sont équipés de lames sécurisées ou rétractables
les ôte-agrafes et agrafeuses sont faciles à utiliser et en bon état
Répondez NON si :
le matériel est obsolète, défectueux ou non sécurisé, présentant un risque de blessure

Des accessoires ergonomiques sont-ils mis à disposition des salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les postes administratifs disposent d’accessoires favorisant une posture correcte et un confort optimal, afin de prévenir les troubles musculo-squelettiques (TMS) et la fatigue.
Répondez OUI si :
des repose-pieds, supports de clavier, supports d’écran ou coussins lombaires sont disponibles
le matériel est réglable et adapté à la morphologie du salarié
Répondez NON si :
aucun accessoire ergonomique n’est fourni

L’utilisation de cutters ou d’outils coupants est-elle évitée autant que possible ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les outils coupants (cutter, ciseaux, lames) sont limités au strict nécessaire, afin de prévenir les coupures et blessures sur les postes administratifs.
Répondez OUI si :
l’usage des cutters et outils coupants est réservé aux tâches nécessitant réellement leur emploi
des alternatives sécurisées sont privilégiées (coupe-papier sécurisé, ciseaux à bouts arrondis, ôte-agrafes)
Répondez NON si :
les cutters ou outils coupants sont utilisés systématiquement sans alternatives

Les accès aux rangements sont-ils adaptés en termes de hauteur et de facilité d’accès ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les rangements et armoires sur le poste administratif sont faciles d’accès, afin de prévenir les postures contraignantes, étirements excessifs ou efforts inutiles pouvant entraîner des TMS ou des accidents.
Répondez OUI si :
les rangements sont placés à hauteur ergonomique, évitant de se pencher ou de se tendre excessivement
les tiroirs et étagères sont faciles à ouvrir et fermer, avec des systèmes de guidage ou coulissants
Répondez NON si :
les rangements sont trop hauts, trop bas ou encombrés, obligeant les salariés à adopter des postures contraignantes

En cas de stockage en hauteur, un escabeau, marchepied conforme et stable ou plateforme avec garde-corps sont-ils mis à disposition des salariés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les accès aux zones de stockage en hauteur sur le poste administratif sont sécurisés, afin de prévenir les risques de chute ou de blessures lors de la manipulation d’objets ou dossiers.
Répondez OUI si :
les escabeaux et marchepieds sont conformes aux normes, stables et en bon état
des plateformes avec garde-corps sont disponibles lorsque l’usage d’un escabeau n’est pas suffisant
Répondez NON si :
les accès aux rangements en hauteur se font sans équipement sécurisé, avec risque de chute

Le poids des dossiers est-il adapté pour éviter les efforts excessifs lors de leur manipulation ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les dossiers, classeurs et documents manipulés sur le poste administratif sont adaptés en poids et volume, afin de prévenir les efforts excessifs, troubles musculo-squelettiques et fatigue lors de leur manipulation.
Répondez OUI si :
les dossiers et classeurs sont légers et maniables, respectant une charge maximale recommandée (ex. : ≤ 5 kg pour un port manuel fréquent)
les documents fréquemment utilisés sont rangés à portée de main pour éviter de soulever ou de tendre excessivement
Répondez NON si :
les dossiers ou classeurs sont trop lourds ou volumineux, entraînant des efforts importants ou postures contraignantes

Des contrats d’entretien pour le matériel bureautique sont-ils en place ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le matériel bureautique (imprimantes, photocopieurs, scanners, ordinateurs, coupe-papier, etc.) est entretenu régulièrement, afin de prévenir les pannes, accidents ou dysfonctionnements pouvant affecter la sécurité et l’efficacité des salariés.
Répondez OUI si :
des contrats de maintenance sont conclus pour le matériel bureautique essentiel
le matériel est vérifié et entretenu régulièrement selon les préconisations du fabricant
Répondez NON si :
aucun contrat ou maintenance régulière n’est prévu

Le matériel obsolète est-il remplacé par du matériel adapté ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le matériel bureautique obsolète ou inadapté est remplacé ou mis à niveau, afin de prévenir les risques d’accidents, les TMS et la fatigue au poste administratif, et de maintenir une productivité optimale.
Répondez OUI si :
les ordinateurs, écrans, imprimantes ou autres équipements sont mis à jour ou remplacés dès qu’ils deviennent obsolètes
le matériel remplacé est adapté aux tâches et aux besoins ergonomiques du poste
Répondez NON si :
le matériel obsolète ou défectueux reste en service, présentant des risques pour la sécurité ou l’ergonomie

Une alternance des tâches administratives est-elle mise en place afin de limiter la monotonie et la fatigue visuelle ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés bénéficient d’une organisation de travail variée, afin de prévenir la fatigue visuelle, mentale et physique, ainsi que les troubles musculo-squelettiques liés à la répétitivité des tâches.
Répondez OUI si :
les salariés peuvent alterner tâches sur écran, tâches papier et appels téléphoniques, réduisant le temps passé sur un seul type d’activité
des pauses visuelles et de concentration sont prévues selon la durée d’exposition aux écrans
Répondez NON si :
les salariés effectuent des tâches répétitives en continu, sans possibilité de variation

Une formation à l’adoption de postures et gestes adaptés a-t-elle été dispensée aux salariés concernés ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés ont été formés et sensibilisés aux bonnes pratiques ergonomiques, afin de prévenir les troubles musculo-squelettiques (TMS), la fatigue et les inconforts liés au travail sur poste administratif.
Répondez OUI si :
des formations ou sensibilisations sont proposées sur l’adoption de postures correctes, réglages du poste et mouvements appropriés
les salariés apprennent à alterner positions assises/debout, ajuster écran, clavier et siège
Répondez NON si :
aucun programme de formation ou sensibilisation n’a été mis en place

TRAVAIL REPETITIF 5

Évitez-vous que les salariés adoptent des postures de travail contraignantes ou prolongées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail et l’aménagement des postes limitent les postures statiques ou inconfortables, afin de réduire les risques de troubles musculosquelettiques.

Répondez OUI si :

les postes sont conçus ou ajustés pour éviter les postures contraignantes

des outils ou équipements permettent de travailler dans une position confortable

des ajustements sont réalisés en fonction de la morphologie ou des besoins des salariés

➡️ Vous pourrez alors préciser les postes concernés et les mesures mises en place
(ex : hauteur des plans de travail, sièges ergonomiques, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

les salariés doivent adopter des postures inconfortables ou prolongées

aucun aménagement ou outil ergonomique n’est prévu pour limiter la contrainte posturale

aucune correction n’est réalisée pour adapter le poste au salarié

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour aménager les postes et limiter les postures contraignantes
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : réduire les troubles musculosquelettiques et protéger la santé des salariés confrontés à des gestes répétitifs.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail dans les bureaux ou open spaces prévoit des mesures pour limiter les postures statiques, inconfortables ou contraignantes, afin de prévenir les troubles musculosquelettiques et la fatigue liée au travail répétitif.
Répondez OUI si :
les postes de travail sont ergonomiques : chaises réglables, bureaux adaptés, écrans à hauteur correcte
les salariés sont incités à changer régulièrement de posture (assis/debout, étirements, pauses actives)
Répondez NON si :
les salariés adoptent des postures statiques ou inconfortables pendant de longues périodes

La température et la luminosité des postes de travail sont-elles adaptées pour garantir de bonnes conditions aux salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les conditions environnementales des postes limitent la fatigue et favorisent le confort des salariés réalisant des tâches répétitives.

Répondez OUI si :

la température est régulée pour éviter le froid ou la chaleur excessive sur les postes de travail

l’éclairage est suffisant, adapté aux tâches et permet de limiter la fatigue visuelle

des contrôles sont réalisés pour garantir des conditions constantes et confortables

➡️ Vous pourrez alors préciser les postes concernés et les réglages effectués
(ex : postes de production, bureaux, ajustements de l’éclairage ou de la climatisation, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

la température ou l’éclairage n’est pas adapté aux postes de travail

les salariés subissent de la fatigue visuelle ou thermique due à des conditions inappropriées

aucun contrôle ou ajustement n’est réalisé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour adapter la température et l’éclairage
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : améliorer le confort et la vigilance des salariés, réduire la fatigue et prévenir les risques liés aux tâches répétitives.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation des bureaux ou open spaces assure un confort thermique et lumineux suffisant, afin de limiter la fatigue, les tensions musculaires et la baisse de vigilance chez les salariés effectuant des tâches répétitives.
Répondez OUI si :
la température dans les locaux est confortable et stable, ni trop chaude ni trop froide, pour tous les postes
l’éclairage est suffisant pour permettre la lecture, la saisie et l’exécution des tâches sans fatigue visuelle
Répondez NON si :
la température est inconfortable ou variable

Des pauses régulières sont-elles mises en place pour les salariés afin de prévenir la fatigue liée au travail répétitif ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail inclut des pauses adaptées pour réduire la fatigue et limiter les risques de troubles musculosquelettiques liés aux gestes répétitifs.

Répondez OUI si :

des pauses régulières sont prévues pendant les périodes de travail répétitif

la durée et la fréquence des pauses sont adaptées à la charge de travail et à la répétition des gestes

les pauses sont respectées et permettent une récupération efficace

➡️ Vous pourrez alors préciser les horaires et la durée des pauses, ainsi que les zones ou conditions de repos
(ex : salle de pause, espace calme, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucune pause n’est prévue ou les pauses sont insuffisantes pour limiter la fatigue

les salariés réalisent des tâches répétitives sans interruption adaptée

les conditions de repos ne permettent pas une récupération efficace

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour organiser des pauses régulières adaptées
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : réduire la fatigue et prévenir les troubles musculosquelettiques liés au travail répétitif, afin de protéger la santé et la sécurité des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail dans les bureaux ou open spaces prévoit des pauses suffisantes, afin de limiter la fatigue, réduire les tensions musculaires et préserver la santé des salariés effectuant des tâches répétitives.
Répondez OUI si :
des pauses régulières et planifiées sont prévues pour tous les postes exposés à des tâches répétitives
les pauses permettent aux salariés de se lever, s’étirer, se détendre ou s’hydrater
Répondez NON si :
aucune pause n’est prévue ou si elles sont insuffisantes pour limiter la fatigue

Fournissez-vous aux salariés les équipements de protection individuelle (EPI) adaptés à leurs postes de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’EPI appropriés pour limiter les risques liés aux gestes répétitifs et aux postures contraignantes.

Répondez OUI si :

des EPI adaptés sont fournis, tels que gants, protections articulaires, supports lombaires, genouillères, ou autres selon les tâches

les salariés sont formés à leur utilisation correcte et les portent systématiquement

un suivi est mis en place pour contrôler l’état et l’utilisation des EPI

➡️ Vous pourrez alors préciser les types d’EPI fournis, les postes concernés et les conditions d’utilisation
(ex : gants anti-vibration, coudières, appuis lombaires, suivi par le responsable sécurité).

Répondez NON si :

aucun EPI adapté n’est fourni aux salariés exposés

les EPI existants ne sont pas adaptés aux gestes répétitifs ou aux postures contraignantes

aucun contrôle de l’utilisation ou de l’état des EPI n’est réalisé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action pour fournir des EPI adaptés et assurer leur utilisation correcte
(et décider si elle doit être intégrée au calendrier des actions de prévention).

Objectif : protéger les salariés contre les risques liés au travail répétitif et aux postures contraignantes, et limiter les troubles musculosquelettiques.

Les sièges mis à disposition des salariés sont-ils adaptés et réglables (hauteur, soutien lombaire, inclinaison, etc.) ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si le mobilier de bureau favorise une posture correcte et confortable, afin de limiter les troubles musculosquelettiques, la fatigue et l’inconfort chez les salariés effectuant des tâches répétitives.
Répondez OUI si :
les chaises sont réglables en hauteur, inclinaison et soutien lombaire
le mobilier permet aux salariés de maintenir une posture ergonomique (dos droit, bras et avant-bras à angle adapté, pieds bien posés)
Répondez NON si :
les chaises ne sont pas réglables ou inadaptées à la morphologie des salariés

TRAVAIL ISOLE 7

Le travail en binôme ou équipe est-il mis en place dès que possible techniquement (travail isolé résiduel) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que le travail en binôme ou en équipe est privilégié chaque fois que cela est techniquement et organisationnellement possible, afin de limiter le recours au travail isolé.

Répondez OUI si :

le travail en binôme ou en équipe est mis en place par principe lorsque l’activité le permet

le travail isolé n’est autorisé qu’à titre exceptionnel ou résiduel

les situations nécessitant un travail isolé ont été identifiées et justifiées

l’organisation du travail (planning, effectifs, horaires) intègre la prévention du travail isolé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les activités concernées et les raisons techniques ou organisationnelles du maintien d’un travail isolé résiduel.

Répondez NON si :

le travail est majoritairement réalisé seul sans analyse préalable

aucune réflexion n’a été menée pour organiser le travail en binôme ou en équipe

le travail isolé est subi et non justifié par des contraintes techniques réelles

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(réorganisation des tâches, adaptation des plannings, renfort ponctuel, mise en place du binômage).

Objectif : réduire au maximum le travail isolé en privilégiant le travail collectif afin de diminuer les risques et d’améliorer la sécurité des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Les salariés en situation de travail isolé disposent-ils d’un téléphone professionnel accessible en permanence ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés travaillant seuls disposent d’un moyen de communication fiable pour alerter rapidement en cas d’accident, d’incident ou de problème de santé.

Répondez OUI si :

chaque salarié isolé dispose d’un téléphone professionnel opérationnel et chargé

le téléphone est accessible en permanence durant toute la durée du travail isolé

le salarié sait comment et quand l’utiliser pour contacter les secours ou son responsable

des procédures d’urgence sont clairement définies et connues

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de téléphone et les situations couvertes.

Répondez NON si :

aucun téléphone n’est mis à disposition

le téléphone fourni est non fonctionnel, non chargé ou inaccessible

le salarié ne sait pas comment alerter rapidement en cas d’incident

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(fourniture d’un téléphone opérationnel, formation, procédures d’urgence).

Objectif : garantir que les salariés en travail isolé puissent contacter rapidement les secours ou leur encadrement pour limiter la gravité des incidents et assurer leur sécurité.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés travaillant seuls ou en isolement disposent d’un moyen de communication fiable pour alerter rapidement en cas d’urgence ou obtenir de l’aide.
Répondez OUI si :
chaque salarié isolé dispose d’un téléphone fixe ou mobile professionnel accessible à tout moment
le téléphone permet de contacter rapidement un collègue, la hiérarchie ou les services d’urgence
Répondez NON si :
aucun téléphone ou moyen de communication n’est prévu pour les salariés isolés

Les véhicules professionnels sont-ils équipés d’un système de géolocalisation ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés travaillant seuls en déplacement ou sur site isolé peuvent être localisés rapidement en cas d’urgence, facilitant l’intervention et la gestion des incidents.

Répondez OUI si :

tous les véhicules utilisés par les salariés isolés sont équipés d’un système de géolocalisation fonctionnel

le système permet de connaitre en temps réel la position du véhicule et du salarié

des procédures sont définies pour réagir rapidement en cas d’incident ou d’alerte

le personnel est informé de l’usage et des limites du système

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de géolocalisation et les zones couvertes.

Répondez NON si :

les véhicules ne disposent d’aucun dispositif de géolocalisation

le système existe mais est hors service ou non utilisé

aucune procédure d’intervention rapide n’est définie

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place d’un système de géolocalisation, formation du personnel, protocole d’intervention).

Objectif : améliorer la sécurité des salariés travaillant seuls en permettant une localisation rapide et une intervention efficace en cas d’urgence.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés travaillant en déplacement ou en isolement à l’extérieur des locaux disposent d’un système de suivi permettant d’assurer leur sécurité et de réagir rapidement en cas d’urgence.
Répondez OUI si :
tous les véhicules professionnels utilisés par des salariés isolés sont équipés d’un système de géolocalisation opérationnel
la géolocalisation permet de localiser rapidement le salarié en cas d’incident ou d’accident
Répondez NON si :
aucun véhicule professionnel n’est équipé d’un système de géolocalisation

Des contacts réguliers sont-ils maintenus entre les salariés en travail isolé et leur responsable ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés travaillant seuls restent en lien avec leur encadrement, afin de prévenir les incidents, détecter rapidement tout problème et garantir leur sécurité.

Répondez OUI si :

des points réguliers (appels, messages, visioconférence) sont effectués avec le salarié isolé

la fréquence des contacts est adaptée au risque et à la durée du travail isolé

le salarié sait quand et comment contacter son responsable en cas de problème

un suivi est consigné pour s’assurer que les échanges ont bien eu lieu

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des contacts et les moyens utilisés.

Répondez NON si :

aucun contact régulier n’est prévu ou effectué

le salarié isolé reste sans suivi pendant la durée du travail

aucune procédure ou consigne n’est définie pour signaler un incident

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(mise en place de points réguliers, suivi des communications, procédure d’alerte).

Objectif : garantir un suivi efficace des salariés isolés pour réduire les risques d’accidents non détectés et améliorer leur sécurité.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation du travail prévoit un suivi régulier des salariés isolés, afin de garantir leur sécurité, leur bien-être et leur réactivité en cas de problème.
Répondez OUI si :
des points réguliers sont effectués par téléphone, visioconférence ou en présentiel avec le responsable
le salarié isolé peut signaler tout problème ou besoin d’assistance rapidement
Répondez NON si :
aucun contact régulier n’est prévu avec le salarié isolé

Les numéros de téléphone des salariés sont-ils centralisés et accessibles par la société pour assurer la communication en cas de besoin ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que la société peut contacter rapidement les salariés, en particulier ceux en travail isolé, pour assurer leur sécurité, donner des instructions ou intervenir en cas d’urgence.

Répondez OUI si :

les numéros de téléphone des salariés sont centralisés dans un répertoire accessible aux personnes responsables

ce répertoire est mis à jour régulièrement pour refléter les changements de personnel ou de coordonnées

les informations permettent de contacter rapidement le salarié en situation isolée ou d’alerter les secours si nécessaire

des procédures de communication d’urgence sont définies et connues des responsables

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le mode de centralisation et les personnes ayant accès à ces informations.

Répondez NON si :

aucun répertoire centralisé n’existe

les informations sont incomplètes, obsolètes ou inaccessibles

aucune procédure n’est prévue pour joindre rapidement les salariés isolés

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(centralisation des contacts, mise à jour régulière, accès sécurisé pour les responsables).

Objectif : garantir que la société peut contacter rapidement les salariés en travail isolé pour assurer leur sécurité et intervenir efficacement en cas d’incident.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si l’organisation dispose d’un répertoire centralisé des contacts des salariés, afin de pouvoir alerter, suivre ou assister rapidement les salariés isolés en cas d’urgence.
Répondez OUI si :
les numéros de téléphone professionnels et/ou mobiles des salariés sont rassemblés dans un fichier central ou annuaire interne
ce fichier est accessible aux responsables, au service sécurité ou au personnel habilité
Répondez NON si :
aucun répertoire ou centralisation des numéros n’existe

La personne en situation de travail isolé dispose-t-elle d’un équipement de Protection du Travailleur Isolé (PTI) adapté ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés travaillant seuls disposent d’un dispositif de protection capable de détecter un incident (chute, immobilité, malaise) et d’alerter rapidement leur responsable ou les secours.

Répondez OUI si :

chaque salarié isolé est équipé d’un PTI adapté (badge, bracelet, boîtier, application mobile, etc.)

l’équipement permet de détecter automatiquement les situations critiques ou d’envoyer une alerte manuelle

le PTI est fonctionnel, chargé et testé régulièrement

le salarié est formé à son utilisation et connaît les procédures d’alerte

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de PTI utilisé et les situations couvertes.

Répondez NON si :

aucun PTI n’est fourni au salarié isolé

l’équipement est hors service, non adapté ou non utilisé

aucune procédure d’alerte n’est définie

➡️ Une action pourra alors être proposée dans le plan d’actions
(fourniture de PTI adapté, formation, contrôle régulier de son fonctionnement).

Objectif : garantir que les salariés en travail isolé puissent alerter rapidement en cas d’accident ou de malaise, afin de réduire la gravité des incidents et assurer leur sécurité.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés travaillant isolés, que ce soit dans les locaux ou en déplacement, disposent d’un dispositif de sécurité individuel pour alerter rapidement en cas de problème ou d’urgence.
Répondez OUI si :
le salarié dispose d’un PTI adapté : alarme personnelle, bouton d’alerte, application mobile ou dispositif connecté
l’équipement est fonctionnel, testé régulièrement et facilement utilisable
Répondez NON si :
aucun dispositif PTI n’est mis à disposition des salariés isolés

Un téléphone est-il mis à disposition des salariés dans les locaux ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si tous les salariés, et notamment ceux travaillant seuls ou isolés, ont accès à un moyen de communication dans les locaux, pour contacter rapidement leurs collègues, la hiérarchie ou les services d’urgence en cas de besoin.
Répondez OUI si :
un téléphone fixe ou mobile est accessible dans les locaux pour les salariés
le téléphone est fonctionnel, opérationnel et facilement accessible
Répondez NON si :
aucun téléphone n’est mis à disposition dans les locaux pour les salariés

CHUTE DE HAUTEUR 17

Les échafaudages utilisés sont-ils conformes et les règles d’utilisation respectées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les échafaudages sont sécurisés, conformes aux normes en vigueur et utilisés correctement, afin de réduire le risque de chute de hauteur lors des travaux.

Répondez OUI si :

les échafaudages sont conformes aux normes en vigueur (montage, stabilité, garde-corps, planchers, échelles intégrées)

un contrôle ou inspection a été réalisé avant utilisation

les salariés respectent les règles d’usage (ne pas surcharger, respecter les limites de charge, utiliser les dispositifs de protection)

des consignes ou instructions claires sont disponibles sur le site

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’échafaudage et les zones concernées.

Répondez NON si :

les échafaudages ne sont pas conformes ou mal installés

les règles d’utilisation ne sont pas respectées ou insuffisamment communiquées

aucun contrôle ou suivi n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée
(vérification, remise en conformité, formation, consignes d’utilisation).

Objectif : sécuriser les travaux en hauteur et réduire le risque de chute ou d’accident lié à l’utilisation des échafaudages.

La notice fabricant ou le plan de montage/démontage de l’échafaudage est-il mis à disposition des salariés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés ont accès aux instructions officielles pour un montage, démontage et utilisation sécurisés de l’échafaudage.

Répondez OUI si :

la notice ou le plan du fabricant est disponible sur site

les salariés concernés peuvent consulter ces documents facilement

les instructions sont claires et adaptées aux activités effectuées

la mise à disposition contribue à prévenir les erreurs de montage et les accidents

➡️ Vous pourrez ensuite préciser où le document est affiché ou stocké et quelles zones/équipes sont concernées.

Répondez NON si :

aucun document officiel n’est disponible pour les salariés

les consignes de montage/démontage ne sont pas accessibles ou pas respectées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(mise à disposition, affichage, formation des salariés).

Objectif : garantir un montage et démontage sécurisé des échafaudages pour réduire le risque de chute de hauteur et protéger la sécurité des salariés.

Les échelles utilisées sont-elles stables, antidérapantes, conformes aux normes (barreaux et patins en bon état), et employées uniquement comme moyen d’accès ou pour des travaux courts/non répétitifs, ou en cas d’impossibilité technique d’utiliser un autre équipement sécurisé ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les échelles sont utilisées correctement et en toute sécurité, conformément aux normes et bonnes pratiques, afin de réduire le risque de chute de hauteur.

Répondez OUI si :

les échelles sont stables, antidérapantes et conformes aux normes (barreaux et patins en bon état)

elles sont utilisées uniquement :

comme moyen d’accès ponctuel

pour des travaux courts ou non répétitifs

lorsque aucun autre équipement sécurisé (plateforme, échafaudage, nacelle) n’est possible

les salariés connaissent et respectent les règles d’usage (angle correct, fixation si nécessaire, respect de la charge maximale)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’échelles utilisées et les zones concernées.

Répondez NON si :

les échelles sont non conformes, instables ou usées

elles sont utilisées pour des travaux longs, répétitifs ou inadaptés

les règles de sécurité ne sont pas respectées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(remplacement des échelles, formation, utilisation d’équipements plus sûrs).

Objectif : prévenir les chutes de hauteur liées à l’usage d’échelles et protéger la sécurité des salariés lors des interventions ponctuelles.

Les escabeaux utilisés sont-ils stables, antidérapants, conformes aux normes (barreaux et patins en bon état), et employés uniquement comme moyen d’accès ou pour des travaux courts/non répétitifs, ou en cas d’impossibilité technique d’utiliser un autre équipement sécurisé ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les escabeaux sont utilisés correctement et en toute sécurité, conformément aux normes, afin de réduire le risque de chute de hauteur.

Répondez OUI si :

les escabeaux sont stables, antidérapants et conformes aux normes (barreaux et patins en bon état)

ils sont utilisés uniquement :

comme moyen d’accès ponctuel

pour des travaux courts ou non répétitifs

lorsque aucun autre équipement sécurisé (plateforme, échafaudage, nacelle) n’est possible

les salariés connaissent et respectent les règles d’usage (angle correct, fixation si nécessaire, respect de la charge maximale)

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’escabeaux utilisées et les zones concernées.

Répondez NON si :

les escabeaux sont non conformes, instables ou usés

ils sont utilisés pour des travaux longs, répétitifs ou inadaptés

les règles de sécurité ne sont pas respectées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(remplacement des escabeaux, formation, utilisation d’équipements plus sûrs).

Objectif : prévenir les chutes de hauteur liées à l’usage d’escabeaux et protéger la sécurité des salariés lors des interventions ponctuelles.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les escabeaux et moyens d’accès temporaires sont utilisés de manière sûre et conforme, afin de prévenir les chutes et blessures lors de travaux en hauteur dans les bureaux.
Répondez OUI si :
les escabeaux sont stables, antidérapants et conformes aux normes en vigueur
les barreaux et patins sont en bon état
Répondez NON si :
les escabeaux sont instables, abîmés ou non conformes aux normes

Les plateformes individuelles avec garde-corps (gazelles) sont-elles utilisées systématiquement dès que leur emploi est techniquement possible ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que, lorsque la situation le permet, les salariés utilisent des plateformes individuelles sécurisées pour réduire le risque de chute de hauteur.

Répondez OUI si :

les plateformes individuelles (gazelles) sont disponibles et conformes aux normes

elles sont utilisées systématiquement dès que leur emploi est techniquement possible

les salariés connaissent les règles de sécurité pour monter, descendre et travailler sur ces plateformes

l’usage de ces plateformes remplace l’utilisation d’échelles ou d’escabeaux lorsque cela est possible

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones et types d’activités concernées.

Répondez NON si :

les plateformes ne sont pas utilisées systématiquement malgré leur disponibilité

des échelles ou escabeaux sont préférés alors qu’une plateforme aurait été plus sécurisée

aucun contrôle ou suivi de l’usage n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée
(fourniture de plateformes, formation des salariés, contrôle de l’usage).

Objectif : sécuriser les interventions en hauteur en privilégiant les dispositifs équipés de garde-corps pour réduire le risque de chute et protéger la sécurité des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les plateformes individuelles sécurisées avec garde-corps sont préférées aux escabeaux ou marchepieds dès que leur utilisation est techniquement possible, afin de réduire les risques de chute lors de travaux en hauteur dans les bureaux.
Répondez OUI si :
les plateformes individuelles sont installées dès que les conditions le permettent, même pour de courtes interventions
elles disposent de garde-corps conformes aux normes et offrent une surface stable pour travailler
Répondez NON si :
les plateformes sécurisées ne sont pas utilisées systématiquement, même lorsqu’elles pourraient l’être

Le matériel utilisé fait-il l’objet de vérifications régulières pour garantir sa sécurité et son bon fonctionnement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que tout le matériel utilisé pour les travaux en hauteur (échafaudages, échelles, escabeaux, plateformes individuelles) est inspecté régulièrement afin de réduire le risque de chute et d’accident.

Répondez OUI si :

un planning ou registre de vérification est mis en place pour le matériel

les inspections concernent stabilité, état des barreaux, patins, garde-corps, fixations et dispositifs de sécurité

tout matériel défectueux est immédiatement retiré ou réparé

les salariés sont informés des contrôles et procédures à suivre

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des contrôles et les types de matériel concernés.

Répondez NON si :

aucune inspection régulière n’est réalisée

le matériel peut être utilisé malgré des défauts ou usures

aucun suivi n’est prévu pour garantir la sécurité

➡️ Une action pourra alors être proposée
(plan de vérification, consignation des contrôles, formation des utilisateurs).

Objectif : assurer un matériel sûr et fonctionnel, réduire le risque de chute et protéger la sécurité des salariés lors des interventions en hauteur.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si tous les moyens d’accès en hauteur (escabeaux, marchepieds, plateformes individuelles) sont contrôlés régulièrement pour prévenir tout risque de chute et garantir un usage sécurisé dans les bureaux.
Répondez OUI si :
le matériel est inspecté régulièrement selon un plan de vérification défini
les barreaux, marches, garde-corps et patins sont en bon état et remplacés dès qu’ils sont défectueux
Répondez NON si :
aucune vérification régulière n’est effectuée, laissant le matériel susceptible de défaillance

Une vigilance accrue est-elle mise en place lors des travaux ou accès en hauteur ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que des mesures spécifiques de surveillance et de prudence sont appliquées lors des interventions en hauteur pour prévenir les chutes et accidents.

Répondez OUI si :

les salariés adoptent une attention renforcée lors des travaux en hauteur

des consignes ou instructions spécifiques sont communiquées et respectées

des mesures complémentaires sont prévues en cas de conditions aggravantes : vent, pluie, faible luminosité, sol instable

les salariés disposent des Équipements de Protection Individuelle (harnais, longes, cordages) et savent les utiliser correctement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les situations, zones et types d’activités concernées.

Répondez NON si :

aucune attention particulière ou mesure de prudence n’est appliquée

les conditions de travail en hauteur ne sont pas encadrées ou surveillées

les salariés ne reçoivent pas d’instructions adaptées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(sensibilisation, consignes spécifiques, supervision renforcée).

Objectif : renforcer la prévention des risques liés aux travaux en hauteur, réduire les chutes et protéger la sécurité des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si des mesures organisationnelles et comportementales sont adoptées pour prévenir les chutes lorsque les salariés interviennent en hauteur dans les bureaux.
Répondez OUI si :
les salariés sont informés et sensibilisés aux risques liés aux travaux en hauteur
des consignes spécifiques sont appliquées : vérification du matériel avant usage, présence d’un collègue si nécessaire, circulation sécurisée autour de la zone
Répondez NON si :
aucune consigne ou mesure particulière n’est appliquée lors des interventions en hauteur

Les salariés concernés ont-ils suivi une formation montage d’échafaudages couvrant au minimum : Compréhension des plans de montage, démontage et transformation Sécurité pendant ces opérations Prévention des risques de chute de personnes ou d’objets Mesures spécifiques en cas de conditions météorologiques défavorables Respect des limites d’efforts structurels Autres risques liés aux opérations de montage, démontage et transformation ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés sont formés aux bonnes pratiques et à la sécurité lors du montage, démontage et transformation des échafaudages, afin de prévenir les chutes et accidents.

Répondez OUI si :

les salariés ont suivi une formation spécifique sur les échafaudages couvrant au minimum :

compréhension des plans de montage, démontage et transformation

sécurité pendant ces opérations

prévention des risques de chute de personnes ou d’objets

mesures spécifiques en cas de conditions météorologiques défavorables

respect des limites d’efforts structurels

autres risques liés aux opérations de montage/démontage/transformation

la formation est à jour et adaptée aux types d’échafaudages utilisés

un suivi ou registre des formations est tenu à jour

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les salariés concernés et la date de formation.

Répondez NON si :

aucune formation spécifique n’a été réalisée

les salariés ne connaissent pas ou n’appliquent pas les bonnes pratiques

aucun suivi ou contrôle n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée
(formation obligatoire, rappel des règles de sécurité, contrôle du suivi des compétences).

Objectif : garantir que les salariés disposent des compétences nécessaires pour monter et utiliser les échafaudages en toute sécurité, réduisant ainsi le risque de chute de hauteur et d’accidents associés.

Les salariés concernés ont-ils été formés aux travaux en hauteur, incluant le port et l’utilisation des harnais de sécurité ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés sont formés à travailler en hauteur en toute sécurité, notamment en utilisant correctement les Équipements de Protection Individuelle (EPI) comme les harnais, longes et points d’ancrage.

Répondez OUI si :

les salariés ont suivi une formation spécifique aux travaux en hauteur

le programme couvre au minimum :

port et réglage correct du harnais de sécurité

utilisation des longes et points d’ancrage

prévention des chutes et actions en cas d’urgence

connaissances des règles et bonnes pratiques pour travailler en hauteur

la formation est à jour et adaptée aux types d’interventions

un registre ou suivi des formations est tenu à jour

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les salariés concernés et la date de formation.

Répondez NON si :

aucune formation spécifique n’a été réalisée

les salariés ne savent pas utiliser correctement les harnais ou EPI

aucun suivi ou contrôle n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée
(formation obligatoire, rappel des procédures, contrôle des compétences).

Objectif : assurer que les salariés disposent des compétences et EPI nécessaires pour prévenir les chutes de hauteur et sécuriser leurs interventions.

Mettez-vous en place, sur les zones concernées, des garde-corps d’une hauteur minimale de 90 cm avec plinthes de 15 cm, ou tout autre dispositif de protection équivalent, ou à défaut une interdiction d’accès clairement matérialisée (affichage et dispositif matériel) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les zones présentant un risque de chute de hauteur sont protégées ou limitées d’accès pour prévenir les accidents.

Répondez OUI si :

des garde-corps conformes (hauteur ≥ 90 cm, plinthes ≥ 15 cm) ou équivalents sont installés sur toutes les zones à risque

les zones dangereuses non protégées sont interdites d’accès avec affichage clair et dispositif matériel (barrières, rubalises…)

les dispositifs sont en bon état, vérifiés régulièrement et les salariés connaissent les règles

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et le type de protection installé.

Répondez NON si :

aucune protection physique ou interdiction d’accès n’est mise en place

les garde-corps existants sont inadaptés ou défectueux

les consignes ne sont pas communiquées ou respectées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(installation de garde-corps, balisage, sensibilisation des salariés).

Objectif : sécuriser les zones à risque et prévenir les chutes de hauteur pour protéger la santé et la sécurité des salariés.

Placez-vous les échelles, escabeaux et marchepieds de façon stable, avec les marches bien horizontales ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les moyens d’accès temporaires en hauteur sont installés correctement pour réduire le risque de chute.

Répondez OUI si :

les échelles, escabeaux et marchepieds sont positionnés sur un sol stable et plat

les marches ou plateformes sont horizontales et stables avant utilisation

les dispositifs sont vérifiés avant chaque usage pour prévenir tout basculement ou glissement

les salariés respectent les bonnes pratiques d’installation et les limites de charge

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de matériel utilisés et les zones concernées.

Répondez NON si :

le matériel est instable, mal positionné ou utilisé sur un sol irrégulier

les marches ou plateformes ne sont pas horizontales ou sécurisées

aucune vérification n’est effectuée avant utilisation

➡️ Une action pourra alors être proposée
(correctifs d’installation, formation, utilisation d’équipements plus sécurisés).

Objectif : garantir un accès en hauteur stable et sécurisé, réduire le risque de chute et protéger la sécurité des salariés lors des interventions.

Les travaux en hauteur sont-ils toujours réalisés en présence d’au moins deux personnes ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les interventions en hauteur sont effectuées avec une vigilance renforcée et un soutien immédiat en cas d’incident, afin de réduire les risques de chute et d’accidents.

Répondez OUI si :

les travaux en hauteur sont réalisés systématiquement à deux ou plus

une personne peut assister, surveiller ou intervenir rapidement en cas de problème

les consignes et procédures de travail à deux sont connues et respectées par les salariés

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de travaux concernés et les zones où cette règle s’applique.

Répondez NON si :

les travaux en hauteur sont parfois effectués seul

aucune assistance immédiate n’est prévue en cas d’incident

les consignes de travail à deux ne sont pas respectées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(mise en place d’une règle de présence minimale, procédures d’urgence, formation).

Objectif : renforcer la sécurité lors des travaux en hauteur, permettre une intervention rapide en cas d’accident et prévenir les chutes.

Le matériel utilisé permet-il de réaliser les tâches en gardant les pieds au sol autant que possible (perches, outils télescopiques, etc...) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent de matériel adapté pour limiter les interventions en hauteur, réduisant ainsi le risque de chute.

Répondez OUI si :

les outils ou matériels (perches, manches télescopiques, dispositifs de rallonge) permettent de travailler depuis le sol ou une position stable

l’utilisation de plateformes, escabeaux ou échelles est limitée aux situations où aucune autre solution n’est possible

les salariés connaissent et appliquent les bonnes pratiques pour privilégier le travail au sol

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de matériel disponibles et les tâches concernées.

Répondez NON si :

les salariés doivent monter sur échelles, escabeaux ou plateformes alors que le matériel adapté pour travailler au sol existe

aucune mesure n’est mise en place pour réduire les interventions en hauteur

➡️ Une action pourra alors être proposée
(fourniture de matériel adapté, formation à l’usage, réorganisation des tâches).

Objectif : limiter les travaux en hauteur et prévenir les chutes, en favorisant l’usage d’outils et dispositifs permettant de rester au sol autant que possible.

Les moyens d’élévation sont-ils adaptés en fonction de la tâche à réaliser, de la durée d’intervention et de l’environnement de travail ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les équipements utilisés pour accéder à une hauteur sont choisis de manière appropriée afin de réduire le risque de chute et d’accident.

Répondez OUI si :

les moyens d’élévation (échafaudages, escabeaux, plateformes, nacelles) sont sélectionnés selon la tâche à réaliser

la durée d’intervention est compatible avec le type d’équipement utilisé

l’environnement de travail (sol, obstacles, espace restreint, conditions météorologiques) est pris en compte dans le choix du matériel

les salariés connaissent et respectent les règles d’utilisation et limites de charge

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de moyens d’élévation utilisés et les zones concernées.

Répondez NON si :

le matériel utilisé est inadéquat pour la tâche ou les conditions

les interventions en hauteur sont réalisées sans adaptation à la durée ou à l’environnement

les règles de sécurité ne sont pas respectées

➡️ Une action pourra alors être proposée
(adaptation du matériel, formation, réorganisation des tâches).

Objectif : garantir que les interventions en hauteur se font avec des moyens d’élévation adaptés, réduisant le risque de chute et protégeant la sécurité des salariés.

Les équipements de protection individuelle adaptés (chaussures de sécurité, casques de protection et harnais de sécurité) sont-ils mis à disposition des salariés concernés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent des EPI nécessaires pour travailler en hauteur en toute sécurité, afin de réduire les risques de chute et de blessures.

Répondez OUI si :

les chaussures de sécurité, casques et harnais adaptés sont disponibles et en bon état

les salariés savent utiliser correctement ces équipements

l’équipement est compatible avec la tâche et l’environnement

un suivi est effectué pour s’assurer que les EPI sont portés systématiquement lors des travaux en hauteur

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’EPI disponibles et les zones ou tâches concernées.

Répondez NON si :

les EPI sont absents, défectueux ou inadaptés

les salariés ne portent pas ou ne savent pas utiliser les équipements

aucun contrôle ou suivi n’est effectué

➡️ Une action pourra alors être proposée
(fourniture des EPI, vérification, formation des salariés).

Objectif : garantir que les salariés disposent de protections individuelles efficaces pour prévenir les chutes et protéger leur sécurité lors des interventions en hauteur.

Les marchepieds utilisés sont-ils stables, antidérapants, conformes aux normes et employés uniquement comme moyen d’accès ou pour des travaux courts/non répétitifs, ou en cas d’impossibilité technique d’utiliser un autre équipement sécurisé ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les marchepieds et petits moyens d’accès temporaires sont utilisés de manière sûre et conforme, afin de prévenir les chutes et blessures lors d’interventions en hauteur dans les bureaux.
Répondez OUI si :
les marchepieds sont stables, antidérapants et conformes aux normes
les marches et patins sont en bon état et régulièrement contrôlés
Répondez NON si :
les marchepieds sont instables, abîmés ou non conformes aux normes

Placez-vous les escabeaux et marchepieds de façon stable, avec les marches bien horizontales ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les moyens d’accès temporaires en hauteur (escabeaux, marchepieds) sont installés correctement avant usage, afin de prévenir les chutes et garantir la sécurité des salariés dans les bureaux.
Répondez OUI si :
les escabeaux et marchepieds sont posés sur une surface stable et plane
les marches sont horizontales et intactes, sans basculement possible
Répondez NON si :
le matériel est posé sur des surfaces inégales ou glissantes

STOCKAGE 14

Les rayonnages sont-ils adaptés aux charges qu’ils supportent ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les rayonnages, étagères, mezzanines ou autres structures de stockage sont conçus pour supporter en toute sécurité le poids des charges qui y sont placées, afin de prévenir tout risque d’effondrement ou de basculement.

Répondez OUI si :

chaque rayonnage est dimensionné pour le poids maximal prévu

la répartition des charges est conforme aux recommandations du fabricant

les matériaux et fixations sont en bon état et régulièrement contrôlés

les salariés respectent les limites de charge indiquées

les charges sont disposées de manière stable et équilibrée

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de rayonnages et les charges concernées.

Répondez NON si :

certains rayonnages sont surchargés ou utilisés au-delà de leur capacité

les charges sont empilées de manière instable

les structures présentent des signes de fatigue, corrosion ou détérioration

aucune vérification régulière n’est effectuée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à vérifier la capacité des rayonnages et à organiser correctement le stockage des charges.

Objectif :
prévenir les risques d’effondrement, de chute de charges et de blessures graves pour les salariés, en garantissant l’adéquation des rayonnages aux charges qu’ils supportent.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les étagères, armoires et rayonnages utilisés dans les bureaux sont conçus pour supporter en toute sécurité le poids des objets stockés, afin de prévenir les chutes d’objets et accidents.
Répondez OUI si :
les rayonnages sont conçus et dimensionnés pour le type et le poids des objets stockés (archives, cartons, matériel informatique)
les charges maximales ne sont jamais dépassées
Répondez NON si :
les rayonnages ne sont pas adaptés aux charges qu’ils supportent

Un balisage est-il mis en place pour identifier clairement les zones de stockage temporaires ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des mesures de signalisation et de délimitation sont mises en place pour identifier les zones de stockage temporaires, afin de limiter les risques de collision, d’accident ou de confusion avec les zones de circulation.

Répondez OUI si :

les zones de stockage temporaires sont clairement identifiées par des bandes, panneaux, cônes ou marquages au sol

les salariés et visiteurs peuvent repérer facilement ces zones

les zones sont dégagées et ne gênent pas les circulations piétons ou engins

les consignes de stockage temporaire sont connues et respectées

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de balisage utilisés et les zones concernées.

Répondez NON si :

les zones de stockage temporaires ne sont pas identifiées

il existe un risque de confusion avec les zones de circulation

les matériaux sont laisser au hasard ou encombrent les allées

aucun rappel ou consigne n’est fourni aux salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un balisage clair et visible.

Objectif :
prévenir les collisions, chutes ou accidents liés au stockage temporaire et garantir la sécurité des salariés et des visiteurs dans les zones de travail.

Les racks sont-ils fixés au sol de manière à assurer leur stabilité et prévenir tout basculement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les racks, étagères ou structures de stockage sont solidement ancrés au sol, afin d’éviter tout risque de basculement ou d’effondrement lors de la manipulation des charges ou en cas de sollicitation accidentelle.

Répondez OUI si :

tous les racks sont fixés ou boulonnés au sol conformément aux recommandations du fabricant

les fixations sont contrôlées régulièrement et en bon état

les racks restent stables même en cas de chocs ou vibrations

les salariés respectent les consignes de rangement pour ne pas déstabiliser les structures

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de racks et les zones concernées.

Répondez NON si :

certains racks ne sont pas fixés au sol

les fixations sont défaillantes, absentes ou détériorées

le risque de basculement existe en cas de surcharge ou d’interaction avec le matériel

aucune inspection ou suivi n’est effectué

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à sécuriser les racks par fixation ou à renforcer leur stabilité.

Objectif :
prévenir les accidents graves liés au basculement des racks et protéger les salariés contre les chutes de charges et blessures potentielles.

Les charges les plus lourdes sont-elles rangées en bas et les charges légères en hauteur sur les rayonnages ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si la répartition des charges sur les rayonnages respecte les principes de sécurité, afin de limiter les risques de chute, d’instabilité ou de surcharge des étagères.

Répondez OUI si :

les charges lourdes sont systématiquement placées en bas des rayonnages ou étagères

les charges légères sont placées en hauteur pour faciliter la manutention et réduire le risque de chute

la disposition des charges respecte l’équilibre et la stabilité des rayonnages

les salariés connaissent et appliquent ces consignes lors du rangement ou du retrait des charges

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de produits et les rayonnages concernés.

Répondez NON si :

les charges lourdes sont parfois placées en hauteur

les charges légères sont mal réparties au détriment de la stabilité

cette mauvaise organisation augmente le risque de chute ou de basculement

aucune consigne ou formation n’est donnée aux salariés

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à organiser correctement le stockage selon le poids des charges.

Objectif :
prévenir les accidents liés à la chute de charges, protéger les salariés et assurer la stabilité des rayonnages.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les objets stockés dans les bureaux sont organisés de manière sécurisée, afin de prévenir les chutes et faciliter la manutention.
Répondez OUI si :
les charges lourdes sont toujours placées sur les étagères basses pour limiter le risque de chute et de blessure lors de la manipulation
les charges légères sont stockées en hauteur, réduisant l’effort et le risque de basculement des rayonnages
Répondez NON si :
les charges lourdes sont rangées en hauteur, augmentant le risque de chute ou d’effort excessif

Des dispositifs de protection anti-chocs (comme des sabots ou glissières) sont-ils installés à la base des racks de stockage, fixés au sol de façon indépendante et sans liaison avec la structure des rayonnages, afin d’éviter les détériorations causées par les engins de manutention ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des protections physiques sont mises en place pour protéger les racks de stockage contre les chocs accidentels causés par les engins de manutention (transpalettes, chariots élévateurs…), sans compromettre la stabilité de la structure.

Répondez OUI si :

des sabots, glissières ou barrières sont installés autour de la base des racks

ces dispositifs sont fixés au sol de manière indépendante et ne sont pas solidaires des rayonnages

les protections sont en bon état, correctement positionnées et visibles

les zones de circulation sont organisées pour éviter les collisions

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de dispositifs et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune protection anti-chocs n’est installée

les dispositifs existants sont endommageables ou mal fixés

les chocs avec les engins de manutention peuvent détériorer les racks ou provoquer un basculement

aucune inspection ou maintenance de ces protections n’est effectuée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à installer ou renforcer les dispositifs anti-chocs pour sécuriser les racks.

Objectif :
prévenir les détériorations des racks et réduire les risques d’accident ou de chute de charges causés par les engins de manutention.

Des grilles de protection sont-elles installées sur les racks de stockage afin de prévenir les chutes de produits ou de colis ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des barrières, grilles ou filets de protection sont installés sur les rayonnages ou racks, afin d’éviter que des produits ou colis ne tombent et ne provoquent des accidents ou des blessures.

Répondez OUI si :

les racks ou étagères hautement chargés sont équipés de grilles, filets ou panneaux de protection

les grilles sont bien fixées et adaptées aux dimensions et au type de charges

les produits sont maintenus de manière stable et sécurisée sur les rayonnages

les salariés respectent les consignes pour maintenir les grilles en place et éviter tout retrait non sécurisé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de protections installées et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucun dispositif de protection n’est installé sur les rayonnages

les produits peuvent tomber facilement en cas de contact, vibration ou retrait

aucune consigne ou contrôle n’est réalisé pour sécuriser les charges en hauteur

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à installer des protections adaptées pour prévenir les chutes de charges.

Objectif :
prévenir les accidents et blessures causés par la chute de produits ou colis depuis les racks de stockage et garantir la sécurité des salariés dans les zones de stockage.

Des vérifications périodiques des racks de stockage sont-elles prévues (état général, fixations, déformations, protections) afin d’assurer leur bon état et prévenir les risques de chute ou d’effondrement ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les racks et rayonnages font l’objet de contrôles réguliers, afin de s’assurer de leur solidité, de la stabilité des fixations, de l’absence de déformation et du bon état des protections, limitant ainsi les risques d’accident.

Répondez OUI si :

un planning de vérification périodique est en place pour contrôler les racks

les inspections couvrent l’état général, les fixations, les déformations et les protections anti-chocs ou grilles

les anomalies détectées sont consignées et corrigées rapidement

les salariés sont formés à signaler tout problème constaté sur les racks
➡️ Vous pourrez ensuite préciser la fréquence des vérifications et les zones concernées.

Répondez NON si :

aucune inspection périodique n’est prévue

les racks ne sont contrôlés qu’occasionnellement ou en cas d’incident

les déformations, fixations défectueuses ou protections absentes ne sont pas détectées à temps

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place un suivi régulier des racks et à corriger rapidement toute anomalie.

Objectif :
prévenir les risques de chute de charges ou d’effondrement des racks, garantir la sécurité des salariés et maintenir l’intégrité des installations de stockage.

La charge maximale admissible est-elle clairement affichée sur chaque rack de stockage, de manière visible et conforme aux préconisations du fabricant ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si la limite de charge des racks et rayonnages est clairement indiquée, afin de prévenir tout risque de surcharge, basculement ou effondrement.

Répondez OUI si :

chaque rack affiche la charge maximale autorisée de manière visible et lisible

l’affichage respecte les préconisations du fabricant

les salariés connaissent et respectent ces limites

les contrôles et formations rappellent régulièrement ces consignes

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de racks concernés et les zones où l’affichage est présent.

Répondez NON si :

certains racks n’ont pas d’affichage de charge maximale

l’affichage est illisible ou absent

les limites ne correspondent pas aux recommandations du fabricant

les salariés ne connaissent pas ou ne respectent pas ces consignes

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à afficher clairement les limites de charge et à sensibiliser les salariés.

Objectif :
prévenir les risques d’effondrement ou de chute de charges, garantir la sécurité des salariés et assurer la conformité avec les recommandations techniques des fabricants.

L’accès aux racks de stockage se fait-il à l’aide d’un équipement adapté (type gazelle ou engin de levage), excluant l’usage d’échelles manuelles ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés utilisent des équipements adaptés pour accéder aux racks et étagères en hauteur, afin de réduire le risque de chute ou d’accident lié à l’usage d’échelles manuelles.

Répondez OUI si :

l’accès aux charges en hauteur se fait uniquement via gazelles, plateformes élévatrices ou engins de levage adaptés

l’usage d’échelles ou d’escabeaux manuels est strictement interdit pour ce type de manutention

les salariés sont formés à l’utilisation de ces équipements et respectent les consignes de sécurité

les engins sont contrôlés et en bon état de fonctionnement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types d’équipements utilisés et les zones concernées.

Répondez NON si :

les salariés utilisent encore des échelles ou escabeaux manuels pour accéder aux racks

aucun équipement adapté n’est disponible pour certaines zones

le risque de chute ou de manutention dangereuse existe

aucune consigne ou contrôle n’est effectué sur le type d’accès

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les équipements adaptés et à interdire l’usage d’échelles manuelles pour accéder aux charges en hauteur.

Objectif :
prévenir les risques de chute, d’accident grave et de blessures lors de l’accès aux racks de stockage situés en hauteur.

Des équipements de protection individuelle (chaussures de sécurité, casques et gants de protection) sont-ils mis à disposition des salariés concernés ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés travaillant dans les zones de stockage disposent des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin de limiter les risques liés à la chute de charges, aux collisions avec les racks ou aux manipulations d’objets lourds.

Répondez OUI si :

les salariés disposent systématiquement de chaussures de sécurité adaptées aux risques de chute de charges

les casques de protection sont portés dans les zones où des chutes d’objets sont possibles

les gants adaptés sont fournis pour la manipulation des charges ou matériaux

les EPI sont en bon état, correctement dimensionnés et remplacés si nécessaire

le port des EPI est contrôlé et obligatoire selon la tâche réalisée
➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI utilisé et les zones ou tâches concernées.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux EPI nécessaires

les EPI sont inadaptés aux risques, endommagés ou absents

le port des EPI n’est pas systématiquement contrôlé ou respecté

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir les EPI adaptés et à sensibiliser les salariés à leur utilisation systématique.

Objectif :
protéger les salariés contre les blessures liées au stockage, réduire le risque de chocs, d’écrasements ou de coupures, et améliorer la sécurité dans les zones de stockage.

Les rayonnages sont-ils fixés de manière à assurer leur stabilité et prévenir tout basculement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les étagères, armoires et rayonnages utilisés dans les bureaux sont solidement installés, afin de prévenir tout risque de chute ou basculement pouvant entraîner des blessures.
Répondez OUI si :
les rayonnages sont fixés au mur ou au sol selon les recommandations du fabricant
les étagères sont stables, alignées et ne présentent pas de risque de basculement
Répondez NON si :
les rayonnages ne sont pas fixés ou sont instables

Des vérifications périodiques des rayonnages sont-elles prévues (état général, fixations, déformations, protections) afin d’assurer leur bon état et prévenir les risques de chute ou d’effondrement ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les rayonnages et zones de stockage dans les bureaux font l’objet de contrôles réguliers, afin de garantir leur sécurité et prévenir les accidents liés à la chute d’objets ou à l’effondrement des étagères.
Répondez OUI si :
des inspections périodiques des rayonnages sont réalisées pour vérifier leur état général, la solidité des fixations et l’absence de déformation
les protections éventuelles (butoirs, sangles, blocs de fixation) sont vérifiées et maintenues en bon état
Répondez NON si :
aucune inspection ou contrôle régulier n’est effectué sur les rayonnages

La charge maximale admissible est-elle clairement affichée sur les rayonnages, de manière visible et conforme aux préconisations du fabricant ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les limites de charge des rayonnages sont clairement indiquées pour garantir une utilisation sécurisée et prévenir tout risque de surcharge ou d’effondrement.
Répondez OUI si :
chaque rayonnage porte une indication visible de la charge maximale qu’il peut supporter
les affichages respectent les recommandations du fabricant
Répondez NON si :
aucune indication de charge maximale n’est présente sur les rayonnages

L’accès au stockage en hauteur se fait-il à l’aide d’un équipement adapté (escabeau en bon état, plateforme avec garde-corps) ?

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés accédant aux rayonnages ou étagères en hauteur disposent de moyens sûrs pour atteindre ces zones, afin de prévenir les chutes et blessures.
Répondez OUI si :
les accès en hauteur se font uniquement avec des escabeaux stables, antidérapants et conformes aux normes
des plateformes avec garde-corps ou dispositifs sécurisés sont utilisées pour les manipulations prolongées ou répétitives
Répondez NON si :
les salariés grimpent sur des chaises, bureaux ou étagères pour accéder au stockage

RISQUES BIOLOGIQUES 8

Des équipements de protection individuelle à usage unique sont-ils à disposition ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés exposés à des agents biologiques disposent de EPI à usage unique adaptés, afin de limiter le risque de contamination, d’infection ou de propagation d’agents biologiques.

Répondez OUI si :

des gants, blouses, masques, surchaussures ou autres équipements à usage unique sont fournis selon le type de risque

les EPI sont correctement dimensionnés, disponibles en quantité suffisante et remplacés après chaque utilisation

les salariés sont formés et sensibilisés à l’usage correct de ces EPI

le port des EPI est systématique pendant toute intervention exposée aux risques biologiques

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type d’EPI fourni et les situations ou zones concernées.

Répondez NON si :

certains salariés n’ont pas accès aux EPI à usage unique

les équipements sont défectueux, inadaptés ou insuffisants

le port des EPI n’est pas systématiquement respecté

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir et contrôler le port des EPI à usage unique adaptés aux risques.

Objectif :
prévenir les contaminations et infections liées aux agents biologiques, et garantir la sécurité des salariés exposés.

L’élimination des équipements de protection individuelle à usage unique après utilisation est-elle systématiquement prévue ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent de procédures claires pour éliminer correctement les EPI à usage unique, afin de prévenir les risques de contamination, de propagation d’agents biologiques et de non-respect des règles d’hygiène.

Répondez OUI si :

des procédures écrites et communiquées précisent le retrait et l’élimination des EPI après chaque utilisation

des conteneurs adaptés et identifiés sont mis à disposition pour le tri et la collecte des EPI usagés

les salariés sont formés et sensibilisés aux risques liés à la manipulation des EPI usagés

l’élimination est effectuée conformément à la réglementation et aux consignes internes

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les types de procédures et les équipements concernés.

Répondez NON si :

aucune procédure n’est mise en place pour éliminer les EPI après usage

les conteneurs ou moyens de collecte sont absents, inadaptés ou non utilisés

les salariés peuvent manipuler ou jeter les EPI usagés de manière non sécurisée

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place des procédures claires et des moyens adaptés pour l’élimination des EPI à usage unique.

Objectif :
prévenir la contamination, protéger la santé des salariés et assurer le respect des règles d’hygiène et de sécurité lors des interventions à risque biologique.

Une pratique régulière de lavage des mains est-elle mise en place ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent de moyens et habitudes de lavage des mains réguliers, afin de limiter le risque de contamination et de propagation des agents biologiques lors des interventions.

Répondez OUI si :

des points de lavage ou solutions hydroalcooliques sont disponibles à proximité des postes de travail

les salariés sont sensibilisés à l’importance du lavage des mains avant et après toute manipulation à risque

des protocoles clairs précisent la fréquence et les situations où le lavage est obligatoire

le respect de cette pratique est contrôlé et encouragé

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les moyens mis à disposition et la fréquence des lavages recommandée.

Répondez NON si :

aucun point de lavage ou solution hydroalcoolique n’est disponible

les salariés ne sont pas informés ou sensibilisés à cette pratique

le lavage des mains n’est pas systématique ou contrôlé

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place et contrôler le lavage régulier des mains pour tous les salariés exposés.

Objectif :
prévenir les contaminations et infections liées aux agents biologiques, et garantir la sécurité et l’hygiène des salariés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent de conditions et de comportements favorisant l’hygiène des mains, afin de prévenir la transmission de microbes et agents biologiques dans un environnement administratif.
Répondez OUI si :
les salariés ont accès à points d’eau, savon, distributeurs de gel hydroalcoolique dans les bureaux
des affichages ou rappels sont mis en place pour encourager le lavage régulier des mains
Répondez NON si :
aucune disposition ne favorise le lavage régulier des mains

Une consigne de sécurité est-elle mise en place pour les activités impliquant des agents biologiques pathogènes, interdisant l’introduction dans les lieux de travail à risque de contamination : de nourriture et boissons, d’articles pour fumeurs, de cosmétiques, de mouchoirs autres que les mouchoirs en papier (ces derniers devant être éliminés comme déchets contaminés) ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si des consignes spécifiques de sécurité et d’hygiène sont mises en place pour limiter les risques de contamination lors des interventions avec des agents biologiques pathogènes.

Répondez OUI si :

des consignes écrites et communiquées interdisent l’introduction de nourriture, boissons, articles pour fumeurs, cosmétiques ou mouchoirs non jetables

les mouchoirs en papier sont autorisés uniquement s’ils sont éliminés comme déchets contaminés

les salariés sont informés et sensibilisés aux risques liés à l’introduction de ces articles

le respect de ces consignes est contrôlé et appliqué

➡️ Vous pourrez ensuite préciser les zones concernées et la manière dont les consignes sont affichées et communiquées.

Répondez NON si :

aucune consigne spécifique n’est mise en place

les salariés peuvent introduire ces articles dans des zones à risque

le non-respect de ces règles n’est pas contrôlé ou sanctionné

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place et communiquer ces consignes de sécurité strictes pour prévenir la contamination.

Objectif :
prévenir la contamination croisée, protéger la santé des salariés et garantir le respect des règles d’hygiène dans les lieux de travail exposés aux agents biologiques pathogènes.

Un protocole écrit précisant la conduite à tenir en cas de contact avec du sang ou d’autres liquides corporels est-il mis en place ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’un protocole clair et écrit pour gérer tout contact accidentel avec du sang ou d’autres liquides corporels, afin de prévenir les risques d’infection et de contamination.

Répondez OUI si :

un protocole écrit et accessible est disponible, précisant les étapes à suivre en cas de contact avec des liquides biologiques

les salariés sont formés et sensibilisés à l’application de ce protocole

le protocole inclut la notification des incidents, le nettoyage et la désinfection, et le recours aux soins médicaux si nécessaire

le respect du protocole est contrôlé et appliqué

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le contenu du protocole et les situations couvertes.

Répondez NON si :

aucun protocole écrit n’existe pour gérer ces situations

les salariés ne savent pas comment réagir en cas de contact avec des liquides corporels

le risque de contamination n’est pas correctement pris en charge

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à élaborer, diffuser et former les salariés à ce protocole.

Objectif :
prévenir les infections, protéger la santé des salariés et garantir une réaction rapide et sécurisée en cas d’exposition à des liquides biologiques.

Un protocole écrit concernant la gestion des seringues usagées est-il établi ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés disposent d’un protocole clair et écrit pour la manipulation et l’élimination des seringues usagées, afin de prévenir les risques de piqûres accidentelles et de contamination par des agents biologiques.

Répondez OUI si :

un protocole écrit et accessible est disponible, précisant les étapes pour la collecte, le transport et l’élimination sécurisée des seringues usagées

des conteneurs adaptés et sécurisés sont mis à disposition pour le dépôt des seringues

les salariés sont formés et sensibilisés aux risques liés à la manipulation des seringues et à l’application du protocole

le respect du protocole est contrôlé et appliqué

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le contenu du protocole et les zones ou situations couvertes.

Répondez NON si :

aucun protocole écrit n’existe pour gérer les seringues usagées

les salariés manipulent les seringues sans précaution ou conteneur adapté

le risque de piqûre ou de contamination n’est pas correctement pris en charge

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à élaborer, diffuser et former les salariés à ce protocole, et à mettre à disposition les équipements adaptés.

Objectif :
prévenir les accidents par piqûres et les contaminations liées aux agents biologiques, et garantir la sécurité des salariés exposés.

Des contenants conformes aux normes DASRI sont-elles utilisées pour la collecte des seringues usagées ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les seringues usagées sont collectées dans des contenants spécifiques conformes aux normes DASRI (Déchets d’Activités de Soins à Risques Infectieux), afin de limiter les risques de piqûres et de contamination.

Répondez OUI si :

des contenants rigides, étanches et résistants conformes aux normes DASRI sont disponibles pour la collecte des seringues usagées

les contenants sont positionnés à proximité des postes de travail pour un usage immédiat

les salariés sont formés et sensibilisés à l’utilisation correcte de ces contenants

les contenants sont remplacés et éliminés selon les procédures réglementaires

➡️ Vous pourrez ensuite préciser le type de contenants utilisés et leur emplacement.

Répondez NON si :

les seringues usagées sont déposées dans des contenants inadaptés ou non conformes

les salariés manipulent les déchets sans protection adéquate

les procédures de collecte et d’élimination ne respectent pas la réglementation

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à fournir des contenants conformes DASRI et former les salariés à leur usage.

Objectif :
prévenir les accidents par piqûres et les risques de contamination biologique, et garantir la sécurité des salariés exposés aux déchets infectieux.

Une information claire est-elle donnée pour prévenir immédiatement un responsable en cas de contact anormal avec un insecte ou un animal ?

🛠️ TECHNIQUE

Cette question vérifie si les salariés sont informés et sensibilisés à signaler tout contact inhabituel ou dangereux avec des insectes ou animaux, afin de prévenir les risques biologiques et d’assurer une réaction rapide.

Répondez OUI si :

les salariés connaissent la procédure à suivre en cas de contact anormal avec un insecte ou un animal

un responsable désigné est identifié pour recevoir l’alerte immédiatement

les informations sont claires, affichées ou communiquées lors des formations

des mesures de suivi et de prise en charge sont prévues après le signalement

➡️ Vous pourrez ensuite préciser la nature des informations données et les responsables concernés.

Répondez NON si :

aucune information n’est donnée sur la manière de réagir en cas de contact avec un insecte ou un animal

les salariés ne savent pas qui prévenir ou quelles mesures appliquer

aucun suivi ou prise en charge n’est prévu

➡️ Vous pourrez alors proposer une action visant à mettre en place une procédure claire et communiquer les consignes aux salariés.

Objectif :
réagir rapidement pour limiter les risques de contamination ou d’accident lié à un insecte ou un animal, et protéger la santé des salariés exposés.

🖥️ ADMINISTRATIF

Cette question permet de vérifier si les salariés savent réagir rapidement et correctement en cas de contact avec un insecte ou un animal dans les bureaux, afin de prévenir tout risque de piqûre, morsure ou contamination.
Répondez OUI si :
les salariés sont informés des procédures à suivre en cas de contact avec un insecte ou un animal (piqûre, morsure, présence inhabituelle)
un responsable ou un service identifié est disponible pour intervenir rapidement
Répondez NON si :
aucune consigne ou information n’est donnée aux salariés

ANALYSE DES PRESQUE ACCIDENTS, ACCIDENTS DU TRAVAIL, MALADIES PROFESSIONNELLES ET PREMIERS SECOURS 8

Disposez-vous d’une ou plusieurs trousses de secours adaptées à la taille de l’entreprise et à sa configuration ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise dispose de trousses de secours en nombre suffisant et adaptées aux risques et à l’organisation des lieux de travail (bureaux, ateliers, chantiers, entrepôts, zones isolées, déplacements…).
Répondez OUI si :
une ou plusieurs trousses de secours sont présentes sur les postes ou zones de travail
leur contenu est cohérent avec les risques de l’activité (coupures, brûlures, manutention, produits chimiques…)
Répondez NON si :
il n’y a pas de trousse de secours disponible

Si oui, l’accès à la ou aux trousses de secours est-il dégagé, facilement accessible et visible ?

Cette question permet de vérifier que les trousses de secours peuvent être utilisées rapidement en cas d’urgence, sans obstacle, retard ou difficulté d’identification.
Répondez OUI si :
l’emplacement de la trousse de secours est clairement visible et identifié (signalétique, étiquette, pictogramme…)
l’accès n’est pas encombré (pas de cartons, mobilier, matériel devant)
Répondez NON si :
la trousse est rangée dans un placard fermé, un bureau, un local non accessible ou rarement utilisé

Avez-vous mis en place une fiche de suivi pour la traçabilité des dates de péremption des produits dans la trousse de secours ?

Cette question permet de vérifier que les produits et matériels de la trousse de secours sont régulièrement contrôlés et remplacés avant leur date de péremption, afin de garantir leur efficacité en cas d’urgence.
Répondez OUI si :
une fiche de suivi ou registre est utilisé pour recenser le contenu de chaque trousse
les dates de péremption des produits (pansements, compresses, antiseptiques, médicaments…) sont notées
Répondez NON si :
aucun suivi des dates de péremption n’est réalisé

Un défibrillateur automatisé externe (DAE) est-il disponible dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise dispose d’un défibrillateur accessible en cas d’arrêt cardiaque, afin d’augmenter les chances de survie et d’intervention rapide.
Répondez OUI si :
un DAE est présent dans les locaux ou à proximité immédiate des postes de travail
son emplacement est clairement signalé et identifié (pictogramme, affichage, signalétique)
Répondez NON si :
aucun DAE n’est disponible sur le site ou dans les zones de travail

Si oui, une formation à l’utilisation du défibrillateur a-t-elle été réalisée auprès du personnel concerné ?

Cette question permet de vérifier que le personnel est capable d’utiliser correctement le défibrillateur automatisé externe (DAE) en cas d’urgence, afin d’assurer une intervention rapide et efficace.
Répondez OUI si :
les salariés ont suivi une formation spécifique à l’utilisation du DAE
la formation inclut les gestes de premiers secours et la réanimation cardio-pulmonaire (RCP)
Répondez NON si :
aucune formation à l’utilisation du DAE n’a été dispensée

Un salarié formé Sauveteur Secouriste du Travail (SST) depuis moins de 24 mois est-il présent en permanence sur le lieu de travail ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise dispose en continu d’au moins un salarié formé aux gestes de premiers secours et à la prévention des risques, afin de garantir une intervention rapide en cas d’accident.
Répondez OUI si :
au moins un salarié formé SST (formation valide depuis moins de 24 mois) est présent sur le site ou sur les zones de travail en permanence
ce salarié est facilement identifiable par l’ensemble du personnel
Répondez NON si :
aucun salarié formé SST n’est présent sur le site en permanence

Établissez-vous un rapport et prenez-vous des mesures adaptées en cas de « presque accident » ?

Cette question permet de vérifier que les situations dangereuses ou incidents évités de justesse (« presque accidents ») sont analysées, consignées et utilisées pour améliorer la prévention et réduire les risques futurs.
Répondez OUI si :
chaque presque-accident est signalé et enregistré dans un registre ou système dédié
une analyse est réalisée pour identifier les causes et les facteurs de risque
Répondez NON si :
aucun presque-accident n’est consigné ou analysé

Réalisez-vous un ou plusieurs arbres des causes lors d’un accident du travail ou d’une maladie professionnelle ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise analyse de manière approfondie les accidents du travail et maladies professionnelles pour en identifier les causes et prévenir leur récurrence.
Répondez OUI si :
un arbre des causes ou une méthode équivalente est systématiquement utilisé après chaque accident ou maladie professionnelle
l’analyse permet d’identifier les causes directes et les causes sous-jacentes (organisation, formation, procédures, équipements…)
Répondez NON si :
aucun arbre des causes ou analyse structurée n’est réalisé après un accident ou une maladie professionnelle

EXPOSITIONS AUX MICRO-ORGANISMES, ORGANISMES DANS LES LOCAUX 17

L’entretien des locaux est-il adapté à l’activité ?

Cette question permet de vérifier que les locaux sont nettoyés et entretenus de manière adaptée aux risques liés aux micro-organismes, aux nuisibles et à l’hygiène générale, afin de réduire l’exposition des salariés.
Répondez OUI si :
un plan de nettoyage adapté à l’activité est en place (fréquence, méthodes et produits appropriés)
les sols, surfaces, sanitaires, zones de stockage et points sensibles sont régulièrement entretenus
Répondez NON si :
aucun plan ou procédure d’entretien n’est défini

Les locaux sont-ils bien ventilés et aérés ?

Cette question permet de vérifier que l’air des locaux circule correctement et que l’humidité et les polluants sont limités, afin de réduire le risque de prolifération des micro-organismes et d’améliorer la qualité de l’air pour les salariés.
Répondez OUI si :
les locaux bénéficient d’une ventilation naturelle ou mécanique suffisante
l’air circule correctement et évite les zones stagnantes
Répondez NON si :
les locaux sont fermés ou mal ventilés

Un lavabo pour 10 salariés minimum est-il mis à disposition, avec eau potable et température réglable ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent des installations nécessaires pour se laver les mains correctement, afin de limiter la propagation des micro-organismes et garantir l’hygiène dans les locaux.
Répondez OUI si :
un lavabo est disponible pour au moins 10 salariés ou plus, proportionnellement à l’effectif
l’eau est potable et la température peut être réglée (eau chaude et froide disponibles)
Répondez NON si :
aucun lavabo n’est disponible pour le nombre de salariés présent

Des moyens de nettoyage et de séchage ou d’essuyage appropriés sont-ils mis à disposition des salariés, avec un entretien ou remplacement régulier ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent de matériel adapté pour se sécher les mains ou nettoyer les surfaces, afin de limiter la propagation des micro-organismes et maintenir une hygiène efficace dans les locaux.
Répondez OUI si :
des essuie-mains, serviettes, rouleaux ou sèche-mains sont disponibles et adaptés au nombre de salariés
le matériel est entretenu, nettoyé ou remplacé régulièrement pour rester efficace et propre
Répondez NON si :
les moyens de séchage ou d’essuyage sont insuffisants ou inadaptés au nombre de salariés

Des cabinets d’aisance séparés hommes/femmes (en cas de personnel mixte) et en nombre suffisant sont-ils mis à disposition des salariés ?

Cette question permet de vérifier que les sanitaires sont adaptés à l’effectif et à la mixité du personnel, afin de garantir le confort, l’hygiène et la santé des salariés.
Répondez OUI si :
des cabinets d’aisance séparés sont disponibles pour hommes et femmes lorsque le personnel est mixte
le nombre de sanitaires est suffisant pour l’effectif, selon la réglementation en vigueur
Répondez NON si :
les sanitaires sont insuffisants pour le nombre de salariés

Un nettoyage quotidien des cabinets d’aisance est-il assuré (au moins une fois par jour) ?

Cette question permet de vérifier que les sanitaires sont maintenus propres et hygiéniques, afin de limiter la prolifération des micro-organismes et de protéger la santé des salariés.
Répondez OUI si :
un nettoyage complet des cabinets d’aisance est réalisé au moins une fois par jour
les sols, cuvettes, lavabos, poignées et surfaces de contact sont désinfectés régulièrement
Répondez NON si :
le nettoyage des sanitaires est insuffisant, irrégulier ou absent

Les cabinets d’aisance respectent-ils les caractéristiques réglementaires suivantes : Portes pleines avec dispositif de verrouillage intérieur décondamnable de l’extérieur Présence d’un poste d’eau à proximité Récipient pour garnitures périodiques dans les sanitaires femmes Évacuation des effluents conforme aux règlements sanitaires ?

Cette question permet de vérifier que les installations sanitaires respectent la réglementation en vigueur et garantissent la sécurité, l’hygiène et le confort des salariés.
Répondez OUI si :
les portes des cabinets sont pleines et équipées d’un dispositif de verrouillage intérieur pouvant être déverrouillé de l’extérieur en cas d’urgence
un point d’eau (lavabo) est disponible à proximité des sanitaires
Répondez NON si :
les portes ne sont pas pleines ou le verrouillage intérieur n’est pas décondamnable de l’extérieur

Les sols et parois des cabinets d’aisance permettent-ils un nettoyage efficace (surface lisse, imperméable, état d’entretien correct) ?

Cette question permet de vérifier que les surfaces des sanitaires sont conçues et entretenues de manière à faciliter un nettoyage efficace, afin de limiter la prolifération des micro-organismes et garantir l’hygiène des locaux.
Répondez OUI si :
les sols et parois sont lisses, imperméables et faciles à nettoyer
les matériaux utilisés permettent une désinfection régulière et efficace
Répondez NON si :
les sols ou parois sont poreux, fissurés ou endommagés, rendant le nettoyage difficile

Une douche est-elle mise à disposition des salariés avec sol et parois permettant un nettoyage efficace et température de l’eau réglable ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’une douche adaptée pour se laver efficacement, avec des installations faciles à nettoyer et une eau à température réglable, afin de garantir l’hygiène et limiter l’exposition aux micro-organismes.
Répondez OUI si :
une douche est disponible pour les salariés selon les besoins et l’effectif
le sol et les parois sont lisses, imperméables et faciles à nettoyer
Répondez NON si :
aucune douche n’est disponible pour les salariés ou le nombre est insuffisant

Le lavage des mains est-il réalisé fréquemment par les salariés selon les besoins liés à l’activité ?

Cette question permet de vérifier que les salariés adoptent une hygiène des mains adaptée aux risques microbiens et aux exigences de l’activité, afin de limiter la propagation des micro-organismes et protéger la santé.
Répondez OUI si :
les salariés se lavent les mains régulièrement, notamment après les toilettes, avant et après manipulation de produits ou matières, et après tout contact avec des surfaces ou outils potentiellement contaminés
du savon ou un désinfectant est disponible à proximité des postes de travail ou des lavabos
Répondez NON si :
les salariés se lavent les mains de manière insuffisante ou irrégulière

Du savon est-il disponible en quantité suffisante et en permanence aux points de lavage des mains ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent de savon ou de produits lavants adaptés à tout moment, afin d’assurer une hygiène efficace des mains et limiter la propagation des micro-organismes.
Répondez OUI si :
du savon ou un produit lavant approprié est disponible à chaque point de lavage des mains
le stock est suffisant pour l’ensemble des salariés et la fréquence d’utilisation
Répondez NON si :
aucun savon n’est disponible à certains points de lavage

Les règles d’hygiène alimentaire sont-elles respectées, notamment l’interdiction de prendre les repas dans les locaux de travail ?

Cette question permet de vérifier que les pratiques alimentaires des salariés respectent les règles d’hygiène, afin de limiter la contamination par des micro-organismes et protéger la santé au travail.
Répondez OUI si :
les repas ne sont pas pris dans les zones de travail où des risques microbiens existent (ateliers, laboratoires, zones de manipulation de matières ou produits)
des espaces dédiés (salles de pause, cantines) sont mis à disposition pour la prise de repas
Répondez NON si :
les repas sont pris dans des zones où des micro-organismes ou des contaminants sont présents

Un espace de restauration adapté est-il mis à disposition des salariés ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un lieu propre et approprié pour prendre leurs repas, afin de séparer l’alimentation des zones de travail et limiter les risques microbiens.
Répondez OUI si :
un espace spécifique pour la restauration est prévu et accessible à tous les salariés
l’espace est propre, ventilé et bien entretenu
Répondez NON si :
aucun espace dédié aux repas n’est disponible

En l’absence de réfectoire, une déclaration a-t-elle été faite auprès de l’inspection du travail pour la prise des repas dans un espace de travail ne comportant ni emploi ni stockage de substances ou mélanges dangereux ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise respecte la réglementation lorsqu’aucun espace de restauration dédié n’est disponible, afin d’assurer la sécurité et l’hygiène des salariés lors de la prise de repas.
Répondez OUI si :
aucun réfectoire n’est présent dans l’entreprise
une déclaration a été faite auprès de l’inspection du travail conformément aux exigences légales
Répondez NON si :
aucun réfectoire n’est disponible et aucune déclaration n’a été faite

Les vestiaires séparés hommes/femmes (pour personnel mixte) sont-ils adaptés et conformes aux exigences suivantes : Chauffés et équipés de tables, chaises et casiers individuels ininflammables fermant à clé Nombre de sièges suffisant pour les salariés concernés Casiers permettant de suspendre au moins deux vêtements de ville Compartiment spécifique pour les vêtements souillés Serrures ou cadenas à disposition des salariés Sols et parois facilitant un nettoyage efficace ?

Cette question permet de vérifier que les vestiaires sont adaptés, sécurisés et hygiéniques, afin de garantir le confort des salariés et limiter les risques liés aux micro-organismes et aux accidents.
Répondez OUI si :
les vestiaires sont séparés pour hommes et femmes en cas de personnel mixte
ils sont chauffés et équipés de tables, chaises et casiers individuels ininflammables fermant à clé
Répondez NON si :
les vestiaires ne sont pas séparés hommes/femmes lorsque le personnel est mixte

Un meuble de rangement sécurisé est-il mis à disposition à proximité du poste de travail pour les salariés ne portant pas de vêtements de travail spécifiques ou d’équipements de protection individuelle ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un espace sécurisé pour leurs effets personnels, afin d’éviter toute contamination par des micro-organismes ou tout risque lié aux équipements de travail.
Répondez OUI si :
un meuble de rangement sécurisé (casier, armoire) est disponible à proximité du poste de travail
le meuble permet de ranger les vêtements et effets personnels séparément des équipements de travail ou des zones à risque
Répondez NON si :
aucun meuble sécurisé n’est mis à disposition près du poste de travail

En cas d’impossibilité technique d’aménager un vestiaire collectif, un lavabo ou une douche, avez-vous demandé une dispense auprès de l’inspection du travail ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise respecte la réglementation lorsqu’il est impossible d’aménager certains équipements collectifs, afin de garantir la sécurité et l’hygiène des salariés tout en restant en conformité avec la loi.
Répondez OUI si :
un vestiaire collectif, un lavabo ou une douche ne peut pas être aménagé pour des raisons techniques
une demande de dispense a été formellement faite auprès de l’inspection du travail
Répondez NON si :
aucun vestiaire collectif, lavabo ou douche n’est aménagé et aucune demande de dispense n’a été faite

INCENDIES ET EXPLOSIONS DANS LES LOCAUX 16

Des extincteurs sont-ils installés et entretenus régulièrement via un contrat ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent de moyens adaptés pour lutter contre un début d’incendie et que ces équipements sont maintenus en bon état de fonctionnement.
Répondez OUI si :
des extincteurs sont installés à des emplacements stratégiques et facilement accessibles
le nombre et le type d’extincteurs sont adaptés aux risques présents dans les locaux
Répondez NON si :
aucun extincteur n’est installé ou le nombre/type est insuffisant par rapport aux risques

Si oui, les accès extincteurs sont-ils facilement accessibles et dégagés ?

Cette question permet de vérifier que les extincteurs peuvent être rapidement utilisés en cas de début d’incendie, sans obstacles, afin de limiter la propagation du feu et protéger les salariés.
Répondez OUI si :
les extincteurs sont installés à des emplacements visibles et facilement accessibles
aucun obstacle (meuble, matériel, cartons) ne bloque l’accès
Répondez NON si :
l’accès aux extincteurs est bloqué ou difficile

Des robinets incendie armés (RIA) sont-ils installés dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que des moyens complémentaires aux extincteurs sont disponibles pour maîtriser un départ de feu et protéger les salariés et les locaux.
Répondez OUI si :
des RIA sont installés dans les locaux, à des emplacements stratégiques et facilement accessibles
le nombre et la puissance des RIA sont adaptés aux risques présents et à la superficie des locaux
Répondez NON si :
aucun RIA n’est installé dans les locaux

Si oui, les robinets incendie armés (RIA) sont-ils facilement accessibles et dégagés ?

Cette question permet de vérifier que les RIA peuvent être utilisés rapidement et efficacement en cas d’incendie, sans obstacle, afin de limiter la propagation du feu et protéger les salariés et les locaux.
Répondez OUI si :
les RIA sont installés à des emplacements visibles et facilement atteignables
aucun obstacle (mobilier, matériel, cartons, véhicules) ne bloque l’accès
Répondez NON si :
l’accès aux RIA est bloqué ou difficile

Une alarme incendie est-elle installée dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que les salariés sont rapidement alertés en cas d’incendie, afin de faciliter l’évacuation et limiter les risques pour les personnes et les biens.
Répondez OUI si :
une alarme incendie audible et/ou visuelle est installée dans tous les locaux à risque
le système d’alarme couvre l’ensemble des zones occupées par les salariés
Répondez NON si :
aucun système d’alarme incendie n’est installé dans les locaux

Des détecteurs de fumée sont-ils installés dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que tout départ de feu est rapidement détecté, afin d’alerter les salariés et de limiter la propagation de l’incendie.
Répondez OUI si :
des détecteurs de fumée sont installés dans toutes les zones à risque
les détecteurs sont fonctionnels et régulièrement entretenus ou testés
Répondez NON si :
aucun détecteur de fumée n’est installé dans les locaux

Des trappes de désenfumage sont-elles installées dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que les locaux disposent de moyens pour évacuer rapidement la fumée en cas d’incendie, afin de limiter les risques d’asphyxie et faciliter l’évacuation des salariés.
Répondez OUI si :
des trappes de désenfumage sont installées dans les zones à risque ou les locaux fermés
leur nombre et emplacement sont adaptés à la configuration des locaux
Répondez NON si :
aucune trappe de désenfumage n’est installée dans les locaux

Si oui, les trappes de désenfumage font-elles l’objet d’un contrôle annuel (tous les 12 mois) ?

Cette question permet de vérifier que les trappes de désenfumage sont régulièrement inspectées et maintenues en bon état, afin de garantir leur efficacité en cas d’incendie.
Répondez OUI si :
chaque trappe de désenfumage est contrôlée au moins une fois par an par une personne compétente ou une entreprise spécialisée
un suivi ou un registre de contrôle est tenu pour toutes les trappes
Répondez NON si :
aucune trappe n’est contrôlée annuellement

Un local isolé est-il prévu pour le stockage des produits ou matières dangereuses ?

Cette question permet de vérifier que les produits ou matières dangereuses sont stockés dans un espace sécurisé, isolé des zones de travail, afin de réduire le risque d’incendie, d’explosion ou d’exposition des salariés.
Répondez OUI si :
un local dédié au stockage des produits ou matières dangereuses est prévu et clairement identifié
le local est isolé des zones de travail et des locaux occupés par le personnel
Répondez NON si :
aucun local spécifique n’est prévu pour les produits ou matières dangereuses

Des portes coupe-feu sont-elles installées dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que les locaux disposent de dispositifs pour ralentir la propagation d’un incendie, protéger les salariés et limiter les dégâts matériels.
Répondez OUI si :
des portes coupe-feu sont installées aux endroits stratégiques (issues, locaux à risque, zones de stockage)
les portes sont conformes aux normes en vigueur et adaptées au type de risque incendie présent
Répondez NON si :
aucune porte coupe-feu n’est installée dans les locaux concernés

Si un compresseur est présent, est-il contrôlé périodiquement avec requalification tous les 10 ans ?

Cette question permet de vérifier que les compresseurs sont régulièrement inspectés et requalifiés, afin de prévenir les risques d’explosion, d’incendie ou d’accidents liés à une défaillance de l’équipement.
Répondez OUI si :
le compresseur est contrôlé périodiquement selon la réglementation ou les recommandations du fabricant
une requalification officielle est réalisée tous les 10 ans
Répondez NON si :
le compresseur n’est pas contrôlé régulièrement

Un emplacement sécurisé est-il prévu pour l’extinction correcte des cigarettes, même à l’extérieur des locaux de l’entreprise ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’un endroit sûr pour éteindre leurs cigarettes, afin de limiter le risque d’incendie à l’intérieur et à l’extérieur des locaux.
Répondez OUI si :
un cendrier ou emplacement spécifique, sécurisé et résistant au feu, est prévu pour l’extinction des cigarettes
cet emplacement est situé à l’extérieur des locaux mais accessible aux fumeurs
Répondez NON si :
aucun emplacement sécurisé n’est prévu pour éteindre les cigarettes

La signalisation interdisant de fumer et vapoter est-elle bien visible dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier que les consignes de sécurité relatives à l’interdiction de fumer ou vapoter sont clairement affichées, afin de limiter le risque d’incendie et de protéger la santé des salariés.
Répondez OUI si :
des panneaux ou affichages « interdiction de fumer / vapoter » sont présents dans toutes les zones concernées
la signalisation est visible, lisible et compréhensible par tous les salariés
Répondez NON si :
aucun panneau n’est affiché dans les locaux concernés

Disposez-vous d’un document relatif à la protection contre les risques d’explosion (DRPCE) ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise dispose d’un document officiel recensant les mesures de prévention et de protection contre les risques d’explosion, afin de protéger les salariés et de respecter la réglementation.
Répondez OUI si :
un DRPCE est établi et à jour dans l’entreprise
le document identifie clairement les zones à risque d’explosion et les mesures de prévention associées
Répondez NON si :
aucun DRPCE n’est disponible dans l’entreprise

Des exercices d’évacuation sont-ils organisés au moins deux fois par an (semestres) ?

Cette question permet de vérifier que les salariés sont régulièrement sensibilisés et entraînés aux procédures d’évacuation en cas d’incendie ou d’urgence, afin de garantir leur sécurité et limiter les risques lors d’un sinistre.
Répondez OUI si :
des exercices d’évacuation sont organisés au moins deux fois par an
tous les salariés participent ou sont informés de l’exercice
Répondez NON si :
aucun exercice d’évacuation n’est organisé régulièrement

Au moins une personne présente sur le lieu de travail a-t-elle suivi une formation incendie et manipulation des extincteurs datant de moins de 3 ans ?

Cette question permet de vérifier que le personnel dispose des compétences nécessaires pour intervenir efficacement en cas de début d’incendie et utiliser correctement les extincteurs.
Répondez OUI si :
au moins une personne présente sur le lieu de travail a suivi une formation incendie et manipulation des extincteurs
la formation a été réalisée il y a moins de 3 ans
Répondez NON si :
aucune personne n’a suivi de formation incendie ou manipulation des extincteurs

RISQUES ELECTRIQUES DANS LES LOCAUX 11

Les installations électriques font-elles l’objet d’une vérification périodique par un organisme de contrôle agréé ?

Cette question permet de vérifier que les installations électriques sont régulièrement contrôlées par des professionnels compétents, afin de prévenir les risques d’électrocution, de court-circuit ou d’incendie.
Répondez OUI si :
toutes les installations électriques (tableaux, câbles, prises, équipements fixes) sont vérifiées périodiquement par un organisme agréé
un registre ou un suivi des vérifications est tenu à jour
Répondez NON si :
aucune vérification périodique n’est réalisée

Une signalisation des zones présentant un risque électrique est-elle en place ?

Cette question permet de vérifier que les salariés sont informés des zones à risque électrique, afin de limiter les risques d’électrocution et de sensibiliser à la prudence dans les locaux.
Répondez OUI si :
des panneaux ou pictogrammes « risque électrique » sont installés à l’entrée des zones concernées et près des équipements à risque
la signalisation est visible, lisible et compréhensible par tous les salariés
Répondez NON si :
aucune signalisation n’est présente dans les zones présentant un risque électrique

Les zones à risque électrique (dont le tableau électrique) sont-elles isolées et sécurisées par une fermeture à clé ?

Cette question permet de vérifier que les zones présentant un risque électrique sont protégées contre tout accès non autorisé, afin de prévenir les électrocutions et les interventions inappropriées.
Répondez OUI si :
les zones à risque électrique, y compris les tableaux électriques, sont fermées et verrouillées par une clé ou un dispositif équivalent
l’accès est limité au personnel formé et autorisé
Répondez NON si :
les zones à risque électrique sont accessibles à tous sans restriction

Le tableau ou l’armoire électrique est-il dégagé et libre d’accès en permanence ?

Cette question permet de vérifier que le tableau ou l’armoire électrique peut être utilisé ou interrompu rapidement en cas d’urgence, afin de prévenir les risques d’électrocution, de court-circuit ou d’incendie.
Répondez OUI si :
le tableau ou l’armoire électrique n’est jamais obstrué par du mobilier, du matériel ou des cartons
l’accès est facile et immédiat pour le personnel autorisé
Répondez NON si :
l’accès au tableau ou à l’armoire électrique est bloqué ou difficile

L’installation électrique présente-t-elle des éléments non conformes tels que des rallonges, prises volantes ou câbles au sol, nécessitant une remise en conformité ?

Cette question permet de vérifier que l’installation électrique est conforme aux normes de sécurité et qu’aucun élément dangereux ne présente de risque d’électrocution, de court-circuit ou d’incendie.
Répondez OUI si :
aucun câble, rallonge ou prise n’est utilisé de manière provisoire ou dangereuse
les installations sont fixées, protégées et conformes aux normes en vigueur
Répondez NON si :
des rallonges, prises volantes ou câbles au sol sont utilisés de manière permanente ou dangereuse

La maintenance des installations électriques est-elle confiée à une personne habilitée ?

Cette question permet de vérifier que toutes les interventions sur les installations électriques sont réalisées par du personnel compétent et formé, afin de prévenir les risques d’électrocution, de court-circuit ou d’incendie.
Répondez OUI si :
la maintenance et les interventions sur les installations électriques sont confiées uniquement à une personne habilitée ou certifiée
cette personne connaît les procédures de sécurité et respecte les normes en vigueur
Répondez NON si :
des interventions sont réalisées par du personnel non habilité

Les salariés concernés disposent-ils des habilitations électriques spécifiques requises, y compris pour l’accès aux tableaux et opérations telles que le changement d’une ampoule ?

Cette question permet de vérifier que les salariés intervenant sur ou à proximité des installations électriques disposent des habilitations nécessaires pour limiter les risques d’électrocution et d’accidents électriques.
Répondez OUI si :
tous les salariés intervenant sur les installations électriques possèdent les habilitations électriques requises (B0, H0, BS, etc., selon les opérations)
l’accès aux tableaux électriques est limité aux personnes habilitées
Répondez NON si :
certains salariés interviennent sans habilitation ou sans formation appropriée

Les salariés concernés utilisent-ils des équipements de protection individuelle adaptés, tels que des gants isolants ainsi que d’autres équipements isolants nécessaires ?

Cette question permet de vérifier que les salariés intervenant sur ou à proximité des installations électriques sont correctement protégés contre les risques d’électrocution et de brûlures électriques.
Répondez OUI si :
les salariés portent des gants isolants adaptés à la tension et à la nature de l’intervention
d’autres équipements de protection individuelle isolants sont utilisés si nécessaire (chaussons, tapis isolants, lunettes, casque, vêtements spécifiques)
Répondez NON si :
les salariés n’utilisent pas d’EPI ou des EPI inadaptés pour les interventions électriques

L’alimentation électrique est-elle systématiquement coupée avant toute intervention, même de faible importance ?

Cette question permet de vérifier que toutes les interventions électriques, même les plus simples, sont réalisées en toute sécurité pour prévenir les risques d’électrocution et d’accidents.
Répondez OUI si :
l’alimentation électrique est toujours coupée avant toute intervention sur un équipement ou une installation électrique
cette consigne est connue et respectée par tous les salariés concernés
Répondez NON si :
certaines interventions sont réalisées sans couper l’alimentation électrique

Le portail électrique est-il en bon état de fonctionnement et fait-il l’objet d’un contrôle semestriel ?

Cette question permet de vérifier que le portail électrique est entretenu correctement et contrôlé régulièrement afin de prévenir les risques d’électrocution, de coincement ou de dysfonctionnement pouvant causer un accident.
Répondez OUI si :
le portail fonctionne correctement, sans anomalies (ouverture, fermeture, dispositifs de sécurité)
un contrôle et un entretien sont réalisés au moins tous les six mois
Répondez NON si :
le portail présente des défauts ou anomalies

Est-ce que les portes automatiques en bon état de fonctionnement, contrôlées tous les 6 mois ?

Cette question permet de vérifier que les portes automatiques sont entretenues et contrôlées régulièrement afin de prévenir les risques de coincement, de choc ou de dysfonctionnement pouvant causer un accident.
Répondez OUI si :
les portes automatiques fonctionnent correctement (ouverture, fermeture, capteurs, dispositifs de sécurité)
un contrôle et un entretien sont réalisés au moins tous les six mois
Répondez NON si :
les portes automatiques présentent des défauts ou anomalies

DEPLACEMENTS DANS LES LOCAUX COMMUNS A TOUTES LES UNITES DE TRAVAIL 13

Les dénivelés dans les locaux communs (marches, différences de niveau) sont-ils correctement matérialisés par des bandes de couleur, nez de marche spécifiques ou signalisation visible ?

Cette question permet de vérifier que les zones présentant des différences de niveau dans les locaux communs sont correctement signalées afin de prévenir les risques de chute et d’accident.
Répondez OUI si :
toutes les marches et dénivelés sont clairement identifiés par des bandes de couleur contrastante, des nez de marche spécifiques ou une signalisation visible
les marquages ou dispositifs sont en bon état et bien entretenus
Répondez NON si :
les marches ou dénivelés ne sont pas signalés ou sont insuffisamment visibles

Les escaliers sont-ils équipés de rampes de sécurité conformes et en bon état ?

Cette question permet de vérifier que les escaliers des locaux communs sont équipés de rampes sûres pour prévenir les chutes et assurer la sécurité des salariés et visiteurs.
Répondez OUI si :
toutes les volées d’escaliers disposent de rampes conformes aux normes en vigueur (hauteur, résistance, continuité)
les rampes sont en bon état, stables et solidement fixées
Répondez NON si :
certains escaliers ne sont pas équipés de rampes ou les rampes existantes sont endommagées ou instables

Les mezzanines disposent-elles de garde-corps adaptés et conformes pour prévenir les chutes ?

Cette question permet de vérifier que les mezzanines et plateformes surélevées sont correctement protégées pour éviter les chutes et assurer la sécurité des salariés et visiteurs.
Répondez OUI si :
toutes les mezzanines sont équipées de garde-corps conformes aux normes en vigueur (hauteur, résistance, continuité)
les garde-corps sont en bon état, stables et correctement fixés
Répondez NON si :
certaines mezzanines ne disposent pas de garde-corps ou les garde-corps existants sont défectueux

Cette question permet de vérifier que les salariés et visiteurs sont informés des bonnes pratiques pour utiliser les escaliers en toute sécurité et ainsi réduire les risques de chute.
Répondez OUI si :
des consignes claires et visibles sont affichées à proximité des escaliers
les consignes couvrent les bonnes pratiques principales (tenir la rampe, ne pas courir, ne pas sauter, garder au moins une main libre, ne pas encombrer les marches)
Répondez NON si :
aucune consigne n’est affichée ou elles sont illisibles

Le revêtement des sols est-il adapté à l’activité exercée dans les locaux communs ?

Cette question permet de vérifier que les sols des locaux communs sont sécurisés et appropriés aux conditions d’utilisation afin de prévenir les glissades, chutes et autres accidents liés à la circulation des salariés et visiteurs.
Répondez OUI si :
le type de revêtement (carrelage, moquette, résine, PVC, etc.) est adapté à l’activité et au passage fréquent des personnes
les sols offrent une adhérence suffisante pour éviter les glissades, même en présence d’humidité ou de résidus
Répondez NON si :
les sols ne sont pas adaptés à l’activité et présentent un risque de glissade ou de chute

Le nettoyage des locaux communs est-il adapté à l’activité exercée ?

Cette question permet de vérifier que l’entretien des locaux communs est suffisant pour limiter les risques de glissade, de chute, d’infection ou d’accident et maintenir un environnement sûr pour les salariés et visiteurs.
Répondez OUI si :
le nettoyage est réalisé régulièrement et selon un planning adapté à l’activité et au flux de personnes
les produits et méthodes de nettoyage sont appropriés aux types de sols et aux équipements présents
Répondez NON si :
le nettoyage est insuffisant, irrégulier ou inadapté à l’activité

Les zones de circulation des locaux communs sont-elles dégagées au maximum et les objets non indispensables rangés ?

Cette question permet de vérifier que les couloirs, halls et autres zones de passage sont libres d’obstacles pour prévenir les chutes, collisions et encombrements dangereux.
Répondez OUI si :
les zones de circulation sont dégagées et suffisamment larges pour permettre un passage sûr
les objets, matériels ou équipements non indispensables sont rangés dans des zones appropriées
Répondez NON si :
les zones de circulation sont régulièrement encombrées par du matériel, des cartons ou autres objets

L’interdiction de passer derrière un engin en manœuvre, sauf autorisation explicite du conducteur, est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier que les salariés respectent les consignes de sécurité autour des engins en déplacement dans les locaux communs ou zones partagées, afin de prévenir les risques de collision, d’écrasement ou d’accident grave.
Répondez OUI si :
les salariés savent qu’il est interdit de passer derrière un engin en mouvement sans l’autorisation explicite du conducteur
des consignes claires sont affichées ou communiquées pour rappeler cette règle
Répondez NON si :
certains salariés passent derrière des engins en mouvement sans autorisation

Un plan de circulation est-il affiché et respecté dans les locaux communs ?

Cette question permet de vérifier que les flux de circulation dans les locaux communs sont organisés et sécurisés afin de réduire les risques de collision, de chute ou d’encombrement.
Répondez OUI si :
un plan de circulation clair est affiché dans les locaux communs et facilement visible
les chemins de circulation sont définis pour les piétons et, le cas échéant, pour les engins ou chariots
Répondez NON si :
aucun plan de circulation n’est affiché ou il est incomplet/illisible

Un plan des locaux et d’évacuation est-il affiché et accessible à tous les salariés ?

Cette question permet de vérifier que tous les salariés connaissent les itinéraires d’évacuation et les issues de secours, afin de garantir une évacuation rapide et sécurisée en cas d’incendie ou d’urgence.
Répondez OUI si :
un plan des locaux et d’évacuation est affiché à des emplacements visibles et stratégiques
le plan indique clairement les issues de secours, les points de rassemblement et les zones à risque
Répondez NON si :
aucun plan d’évacuation n’est affiché ou il est illisible/incomplet

Les zones de circulation piétons, véhicules, ainsi que les sens de circulation, sont-ils clairement marqués au sol ?

Cette question permet de vérifier que les déplacements dans les locaux communs ou zones partagées sont organisés et sécurisés, afin de prévenir les collisions entre piétons et véhicules et réduire les risques d’accident.
Répondez OUI si :
les zones piétons et véhicules sont clairement délimitées par des marquages au sol visibles et conformes aux normes en vigueur
les sens de circulation sont indiqués de manière lisible et respectés par tous les utilisateurs
Répondez NON si :
les zones de circulation ne sont pas identifiées ou les marquages sont effacés, incomplets ou peu visibles

L’éclairage des locaux communs est-il adapté aux activités et conforme aux normes de sécurité ?

Cette question permet de vérifier que les locaux communs disposent d’un éclairage suffisant et adapté pour assurer la sécurité des déplacements et prévenir les accidents tels que les chutes ou collisions.
Répondez OUI si :
l’éclairage est suffisant pour toutes les zones de circulation (couloirs, escaliers, halls, mezzanines)
l’intensité et la répartition de la lumière sont adaptées aux activités exercées et aux flux de personnes
Répondez NON si :
l’éclairage est insuffisant ou mal réparti, créant des zones d’ombre ou de danger

La consigne de se garer en marche arrière sur le parking de l’entreprise est-elle affichée et respectée (panneau, affichage, etc...) ?

Cette question permet de vérifier que la circulation et le stationnement des véhicules sur le parking de l’entreprise sont organisés pour limiter les risques de collision, de renversement ou d’accident lors des manœuvres.
Répondez OUI si :
la consigne de se garer en marche arrière est clairement affichée à l’entrée et sur le parking
le personnel et les visiteurs respectent systématiquement cette consigne
Répondez NON si :
aucune consigne n’est affichée ou elle est peu visible

ECLAIRAGE DES LOCAUX COMMUNS A TOUTES LES UNITES DE TRAVAIL 12

L’éclairage des locaux communs est-il adapté aux activités et conforme aux normes de sécurité ?

Cette question permet de vérifier que l’éclairage des locaux communs (circulations, escaliers, halls, zones de passage, sanitaires, parkings, etc.) garantit une visibilité suffisante pour prévenir les chutes, collisions et incidents liés au manque de luminosité ou à un éclairage inadapté.
Répondez OUI si :
l’éclairage est suffisant et homogène dans toutes les zones de circulation
l’intensité lumineuse est adaptée aux usages et aux déplacements du personnel
Répondez NON si :
certaines zones sont mal éclairées, sombres ou présentent des zones d’ombre

L’éclairage dans les zones de circulation communes est-il adapté pour garantir la sécurité des déplacements ?

Cette question permet de vérifier que l’éclairage des couloirs, escaliers, halls, zones de passage et autres espaces communs permet aux salariés de se déplacer en sécurité, sans risque lié à un manque de visibilité.
Répondez OUI si :
les zones de circulation communes sont correctement éclairées en permanence
l’éclairage permet de distinguer clairement les obstacles, dénivelés et changements de niveau
Répondez NON si :
certaines zones de circulation sont insuffisamment éclairées

Privilégiez-vous l’éclairage indirect pour la lumière artificielle dans les locaux communs ?

Cette question permet de vérifier si l’éclairage artificiel des locaux communs est conçu pour limiter l’éblouissement, les reflets et les contrastes visuels pouvant gêner les déplacements ou provoquer une fatigue visuelle.
Répondez OUI si :
l’éclairage indirect (diffus, plafonniers, luminaires dirigés vers des surfaces réfléchissantes) est privilégié
la lumière n’est pas orientée directement vers les yeux des salariés
Répondez NON si :
l’éclairage direct est majoritaire (spots, projecteurs, sources lumineuses agressives)

Un éclairage adapté (détection, programmable, crépusculaire, etc…) est-il installé pour les espaces extérieurs communs ?

Cette question permet de vérifier que les zones extérieures communes (parkings, accès aux bâtiments, cours, zones de circulation, chemins piétons, quais, etc.) disposent d’un éclairage suffisant et adapté aux conditions réelles d’utilisation, notamment en période nocturne ou hivernale.
Répondez OUI si :
un éclairage extérieur est présent et couvre l’ensemble des zones de circulation utilisées
des dispositifs automatiques sont installés (détecteurs de mouvement, éclairage crépusculaire, programmateur horaire, minuterie…)
Répondez NON si :
certaines zones extérieures ne sont pas éclairées ou restent partiellement dans l’ombre

L’éclairage naturel est-il privilégié dans les locaux communs ?

Cette question permet de vérifier que les locaux communs (circulations intérieures, halls, escaliers, salles de pause, zones d’attente, locaux techniques accessibles, etc.) bénéficient d’un apport suffisant en lumière naturelle et que celle-ci est utilisée en priorité lorsque cela est possible.
Répondez OUI si :
la lumière naturelle éclaire tout ou partie des locaux communs
les ouvertures (fenêtres, puits de lumière, verrières…) sont dégagées et laissent entrer la lumière
Répondez NON si :
les locaux communs sont principalement éclairés par lumière artificielle, même en journée

Un entretien régulier des vitres et cloisons vitrées des locaux communs est-il réalisé pour garantir une bonne luminosité ?

Cette question permet de vérifier que les vitres, fenêtres, verrières et cloisons vitrées des locaux communs font l’objet d’un entretien régulier afin de maintenir une bonne transmission de la lumière naturelle et d’assurer un éclairage satisfaisant des espaces.
Répondez OUI si :
un nettoyage régulier des vitres intérieures et extérieures est organisé
les cloisons vitrées et parois translucides sont également entretenues
Répondez NON si :
aucun entretien régulier des vitrages n’est prévu

Un entretien régulier de l’éclairage artificiel des locaux communs est-il effectué pour assurer son bon fonctionnement ?

Cette question permet de vérifier que l’éclairage artificiel des locaux communs (couloirs, escaliers, halls, zones de passage, parkings, sanitaires, etc.) fait l’objet d’un entretien régulier afin d’assurer un fonctionnement correct et une luminosité adaptée à la sécurité et au confort des salariés.
Répondez OUI si :
l’entretien des luminaires est planifié et réalisé régulièrement
les lampes défectueuses sont rapidement remplacées
Répondez NON si :
aucun entretien régulier de l’éclairage n’est prévu

Les commandes d’éclairage des locaux communs sont-elles visibles et facilement accessibles pour les salariés ?

Cette question permet de vérifier que les commandes d’éclairage des locaux communs (couloirs, halls, escaliers, sanitaires, zones de passage, parkings, etc.) sont visibles, facilement identifiables et accessibles afin que les salariés puissent allumer ou éteindre les luminaires rapidement et en toute sécurité.
Répondez OUI si :
les interrupteurs et commandes sont bien situés et facilement repérables
l’accès aux commandes n’est pas obstrué par du mobilier, des objets ou des installations
Répondez NON si :
les commandes sont mal situées, difficiles à repérer ou inaccessibles

Les règles d’entretien de l’éclairage des locaux communs sont-elles consignées dans un document accessible ?

Cette question permet de vérifier que les règles et procédures d’entretien de l’éclairage des locaux communs (couloirs, halls, escaliers, sanitaires, zones de passage, parkings, etc.) sont formalisées dans un document accessible afin d’assurer un suivi régulier et conforme aux normes de sécurité.
Répondez OUI si :
un document précisant les procédures et fréquences d’entretien est disponible
le document est facilement consultable par les personnes responsables ou le personnel concerné
Répondez NON si :
aucun document formalisant les règles d’entretien de l’éclairage n’existe

Des mesures du niveau d’éclairement des locaux communs ont-elles été réalisées ?

Cette question permet de vérifier que le niveau d’éclairement des locaux communs (couloirs, halls, escaliers, zones de passage, sanitaires, parkings, etc.) a été mesuré afin de s’assurer que la luminosité est suffisante pour garantir la sécurité des déplacements et le confort visuel des salariés.
Répondez OUI si :
des mesures d’éclairement ont été effectuées à l’aide d’appareils adaptés (luxmètres, sondes, etc.)
les zones mesurées couvrent l’ensemble des espaces communs utilisés par les salariés
Répondez NON si :
aucune mesure d’éclairement n’a été réalisée

En cas de mesures montrant un niveau d’éclairement inférieur aux minima légaux, des équipements ont-ils été installés pour améliorer l’éclairage des locaux communs ?

Cette question permet de vérifier que, lorsque les mesures d’éclairement des locaux communs (couloirs, halls, escaliers, zones de passage, sanitaires, parkings, etc.) révèlent un niveau inférieur aux minima légaux ou recommandés, des actions correctives ont été mises en place pour améliorer l’éclairage et garantir la sécurité des déplacements ainsi que le confort visuel des salariés.
Répondez OUI si :
des équipements supplémentaires ont été installés (lampes, luminaires, LED, détecteurs, projecteurs, etc.)
les zones concernées ont été rééclairées pour atteindre ou dépasser les valeurs minimales requises
Répondez NON si :
aucune action corrective n’a été réalisée après constat d’un éclairage insuffisant

La filtration de la lumière naturelle (stores, rideaux, films occultants, etc.) est-elle prévue pour les locaux communs ?

Cette question permet de vérifier que des dispositifs de filtration de la lumière naturelle (stores, rideaux, films occultants, etc.) sont prévus dans les locaux communs (couloirs, halls, escaliers, zones de passage, salles de pause, sanitaires, etc.) afin de limiter l’éblouissement et d’assurer un confort visuel optimal pour les salariés.
Répondez OUI si :
des stores, rideaux, volets ou films occultants sont installés sur les ouvertures vitrées
les dispositifs permettent de réguler l’intensité lumineuse en fonction des besoins et de la position du soleil
Répondez NON si :
aucun dispositif de filtration de la lumière naturelle n’est prévu

EXPOSITION AU RADON 6

Avez-vous vérifié, via le site de l’IRSN, si votre commune est classée en zone 1, 2 ou 3 au regard du potentiel radon ?

Cette question permet de savoir si les locaux de l’entreprise sont situés dans une zone à risque de présence de radon, selon la cartographie officielle de l’IRSN, afin de déterminer la nécessité de mesures de contrôle ou de mitigation.
Répondez OUI si :
Vous avez consulté le site de l’IRSN et identifié la zone de votre commune (1 : faible, 2 : modérée, 3 : forte)
Les informations sont disponibles et à jour
Répondez NON si :
Vous n’avez pas encore consulté le site de l’IRSN ou si l’information est manquante ou obsolète

Si votre commune est classée en catégorie 2 ou 3, avez-vous réalisé des mesures de concentration en radon, conformément aux recommandations de l’IRSN ?

Cette question permet de savoir si des mesures concrètes ont été effectuées pour vérifier la présence de radon dans les locaux situés dans des zones à risque, afin de protéger la santé des salariés et de respecter les recommandations officielles.
Répondez OUI si :
Des mesures de concentration en radon ont été réalisées dans les locaux concernés
Les protocoles de mesure suivent les recommandations de l’IRSN (durée, méthode, localisation des sondes)
Répondez NON si :
Aucune mesure n’a été réalisée dans les locaux situés en zone 2 ou 3

Renouvelez-vous régulièrement l’air intérieur par aération naturelle, notamment par l’ouverture des fenêtres ?

Cette question permet de vérifier si les locaux bénéficient d’une ventilation suffisante pour limiter l’accumulation de radon et réduire l’exposition des salariés à ce gaz radioactif.
Répondez OUI si :
L’air intérieur est régulièrement renouvelé grâce à l’ouverture des fenêtres ou à toute autre ventilation naturelle
La circulation de l’air est suffisante pour éviter la stagnation du radon dans les espaces occupés
Répondez NON si :
Les fenêtres ne sont pas ouvertes régulièrement ou la ventilation naturelle est insuffisante

Un système de ventilation mécanique est-il en place dans les locaux de travail ?

Cette question permet de vérifier si des dispositifs techniques assurent le renouvellement de l’air et limitent l’accumulation de radon, en particulier dans les locaux fermés ou peu ventilés, afin de protéger la santé des salariés.
Répondez OUI si :
Un système de ventilation mécanique (VMC, extraction, renouvellement d’air forcé) est installé et fonctionnel
Il couvre les zones à risque (sous-sols, caves, locaux techniques)
Répondez NON si :
Aucun système de ventilation mécanique n’est installé ou il est défectueux

Le colmatage des fissures et des joints a-t-il été réalisé dans les locaux de travail ?

Cette question permet de vérifier si les locaux ont été correctement étanchéifiés pour limiter les infiltrations de radon depuis le sol ou les murs, ce qui réduit l’exposition des salariés à ce gaz radioactif.
Répondez OUI si :
Toutes les fissures, joints et passages susceptibles de laisser pénétrer le radon ont été colmatés ou étanchéifiés
Les travaux ont été réalisés conformément aux bonnes pratiques et, si nécessaire, vérifiés après intervention
Répondez NON si :
Les fissures, joints ou passages ne sont pas colmatés

Des dalles en béton ou un système équivalent (drains, membranes étanches, dalles béton étanches) ont-ils été installés sur les sols en terre battue ?

Cette question permet de vérifier si les locaux disposent d’une barrière physique empêchant la remontée du radon depuis le sol, ce qui contribue à limiter l’exposition des salariés à ce gaz radioactif.
Répondez OUI si :
Des dalles en béton, membranes étanches, drains ou systèmes équivalents ont été installés sur les sols en terre battue
L’installation est conforme aux bonnes pratiques et couvre l’ensemble des surfaces concernées
Répondez NON si :
Aucun système de barrière physique n’a été mis en place sur les sols en terre battue

EXPOSITION AMIANTE DANS LES LOCAUX 4

Le diagnostic amiante des locaux a-t-il été réalisé ?

Cette question permet de vérifier si un repérage officiel des matériaux contenant de l’amiante a été effectué dans les locaux, conformément à la réglementation, afin de protéger la santé des salariés et de planifier les actions de prévention.
Répondez OUI si :
Un diagnostic amiante a été réalisé par un organisme ou professionnel certifié
Le rapport couvre l’ensemble des locaux concernés et identifie les matériaux susceptibles de contenir de l’amiante
Répondez NON si :
Aucun diagnostic amiante n’a été réalisé

Si de l’amiante est présent dans les locaux (murs, toitures, conduits…), est-il correctement isolé ou confiné pour éviter tout risque d’exposition ?

Cette question permet de vérifier si les matériaux contenant de l’amiante sont sécurisés afin de limiter la dispersion de fibres dans l’air et protéger la santé des salariés.
Répondez OUI si :
Les matériaux contenant de l’amiante sont intacts, non friables ou correctement encapsulés
Les zones à risque sont confinées ou inaccessibles sans autorisation
Répondez NON si :
Les matériaux contenant de l’amiante sont détériorés, friables ou non isolés

Des équipements de protection individuelle (EPI) et un kit amiante sont-ils mis à disposition des salariés concernés ?

Cette question permet de vérifier si les salariés susceptibles d’être exposés à l’amiante disposent de protections adaptées pour limiter l’inhalation de fibres et prévenir les risques pour la santé.
Répondez OUI si :
Les salariés disposent d’EPI adaptés à l’amiante (combinaisons jetables, gants, masques filtrants, lunettes de protection, etc.)
Un kit amiante est disponible pour les interventions ponctuelles ou imprévues
Répondez NON si :
Aucun EPI spécifique amiante n’est fourni aux salariés concernés

Une vigilance accrue est-elle prévue en raison de la spécificité des locaux ?

Cette question permet de vérifier si des mesures particulières de surveillance et d’organisation ont été mises en place pour limiter l’exposition des salariés à l’amiante dans des locaux présentant des risques spécifiques (anciens bâtiments, zones difficiles d’accès, matériaux friables…).
Répondez OUI si :
Des procédures spécifiques sont en place pour les interventions dans les locaux à risque (plan de prévention, autorisation d’accès, consignes de sécurité)
Les salariés sont informés des zones à risque et des comportements à adopter
Répondez NON si :
Aucune vigilance particulière n’est prévue pour les locaux spécifiques à risque

PRESENCE EAU OU AUTRES LIQUIDES DIVERS DANS LES LOCAUX 3

Un balisage et une sécurisation de la zone d'eau ou autre liquide est-il réalisé ?

Cette question permet de vérifier si les zones où de l’eau ou d’autres liquides peuvent s’accumuler sont correctement signalées et sécurisées, afin de prévenir les risques de glissade, chute ou contact avec des liquides dangereux pour les salariés.
Répondez OUI si :
Les zones à risque sont clairement balisées avec des panneaux, cônes, rubans ou marquages au sol
Des mesures de sécurité sont mises en place pour limiter l’accès ou avertir les salariés
Répondez NON si :
Aucune signalisation ou sécurisation n’est présente dans les zones humides ou exposées aux liquides

Un affichage matérialisant le danger est-il installé à proximité de la zone d'eau ou autres liquides ?

Cette question permet de vérifier si les salariés sont informés des risques liés à la présence d’eau ou d’autres liquides dans certaines zones, afin de prévenir les accidents et d’attirer leur vigilance.
Répondez OUI si :
Des panneaux ou affichages clairs indiquant la présence d’eau ou de liquides glissants sont installés à proximité des zones à risque
L’affichage est visible, compréhensible et conforme aux règles de signalisation en vigueur
Répondez NON si :
Aucun panneau ou affichage n’indique le danger dans les zones humides ou exposées aux liquides

Des bouées de sauvetage, etc...) sont-elles mises en place à proximité de la zone d'eau ou autres liquides ?

Cette question permet de vérifier si des moyens de secours adaptés sont disponibles pour intervenir rapidement en cas de chute ou d’accident dans les zones où de l’eau ou d’autres liquides peuvent représenter un danger.
Répondez OUI si :
Des dispositifs de secours (bouées, cordages, perches, dispositifs flottants) sont présents et facilement accessibles
Le personnel sait où ces dispositifs sont situés et comment les utiliser
Répondez NON si :
Aucun dispositif de secours n’est installé à proximité des zones d’eau ou de liquides

PRESENCE DE ROUTES A PROXIMITE DES LOCAUX 2

Un affichage ou une signalisation est-il mis en place pour avertir du danger lié à la présence d'une route à proximité des locaux ?

Cette question permet de vérifier si les salariés et visiteurs sont informés des risques liés à la circulation routière à proximité des locaux, afin de prévenir les accidents et d’attirer leur vigilance.
Répondez OUI si :
Des panneaux ou affichages clairs signalent la présence de la route et le danger associé
L’affichage est visible, compréhensible et conforme aux règles de signalisation en vigueur
Répondez NON si :
Aucun panneau ou affichage n’indique le danger lié à la route à proximité des locaux

Une vigilance accrue est-elle prévue en raison de la proximité de la route ?

Cette question permet de vérifier si des mesures particulières de surveillance et d’organisation ont été mises en place pour limiter les risques liés à la circulation routière à proximité des locaux.
Répondez OUI si :
Des procédures spécifiques sont prévues pour les déplacements des salariés (plan de circulation interne, consignes de sécurité, limitation de l’accès à certaines zones)
Les salariés sont informés des zones à risque et des comportements à adopter
Répondez NON si :
Aucune vigilance particulière n’est prévue malgré la proximité d’une route

TELETRAVAIL 4

Existe-t-il une annexe d’évaluation des risques liée au télétravail, intégrant les retours des salariés via un questionnaire ?

Cette question permet de vérifier si les risques spécifiques au télétravail ont été identifiés et évalués, en tenant compte de l’expérience et des retours des salariés, afin de mettre en place des mesures adaptées.
Répondez OUI si :
Une annexe spécifique au télétravail est intégrée au document unique ou à un registre similaire
Les retours des salariés ont été collectés via un questionnaire ou une enquête et pris en compte
Répondez NON si :
Aucun document spécifique au télétravail n’a été réalisé

Une charte télétravail a-t-elle été mise en place dans l’entreprise ?

Cette question permet de vérifier si les règles, droits et obligations liés au télétravail sont clairement définis, afin d’encadrer l’activité à distance et de protéger la santé et la sécurité des salariés.
Répondez OUI si :
Une charte ou un document officiel encadrant le télétravail existe dans l’entreprise
Les conditions d’organisation, les horaires, les moyens matériels et les mesures de sécurité y sont précisées
Répondez NON si :
Aucun document officiel n’encadre le télétravail

Des avenants au contrat de travail ont-ils été mis en place pour encadrer la pratique du télétravail ?

Cette question permet de vérifier si le télétravail est formellement intégré dans le cadre contractuel des salariés, afin de clarifier leurs droits, obligations et conditions de travail à distance.
Répondez OUI si :
Des avenants spécifiques au contrat de travail ont été rédigés pour les salariés en télétravail
Ces avenants précisent la fréquence, l’organisation, les moyens fournis et les responsabilités des salariés et de l’employeur
Répondez NON si :
Aucun avenant n’a été établi pour formaliser le télétravail

Des entretiens annuels spécifiques au télétravail sont-ils réalisés avec les salariés concernés ?

Cette question permet de vérifier si un suivi régulier est effectué pour évaluer les conditions de télétravail, identifier les difficultés et ajuster les mesures de prévention, afin de protéger la santé et le bien-être des salariés.
Répondez OUI si :
Des entretiens spécifiques au télétravail sont planifiés chaque année pour les salariés concernés
Ces entretiens permettent d’évaluer l’ergonomie du poste, l’organisation du travail, la charge et le stress éventuel
Répondez NON si :
Aucun entretien spécifique n’est réalisé pour les salariés en télétravail

RISQUES LIES AUX PRATIQUES ADDICTIVES 3

Un règlement intérieur validé juridiquement incluant des consignes sur la consommation d’alcool, de drogues ou de substances psychotropes sur le lieu de travail est-il en place ?

Cette question permet de vérifier si des règles claires encadrent la consommation de substances addictives sur le lieu de travail, afin de protéger la santé et la sécurité des salariés.
Répondez OUI si :
Un règlement intérieur officiel et juridiquement validé est en vigueur dans l’entreprise
Les consignes concernant l’alcool, les drogues et autres substances psychotropes sont précisées
Répondez NON si :
Aucun règlement intérieur ou document officiel ne définit les règles sur la consommation de substances addictives

Une formation et une information des salariés sur la consommation d’alcool, de drogues et de substances psychotropes ont-elles été mises en place ?

Cette question permet de vérifier si les salariés sont sensibilisés aux risques liés à la consommation de substances addictives, afin de prévenir les comportements dangereux et protéger leur santé et leur sécurité.
Répondez OUI si :
Des sessions de formation ou d’information sont organisées régulièrement pour tous les salariés
Les contenus abordent les effets, les risques, les obligations et les consignes de sécurité liées à la consommation de substances addictives
Répondez NON si :
Aucune action de formation ou d’information sur les substances addictives n’a été mise en place

Une démarche de recherche et de repérage précoce des conduites addictives est-elle mise en place ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise a mis en place des dispositifs pour détecter rapidement les comportements à risque liés à l’alcool, aux drogues ou autres substances addictives, afin d’intervenir avant que la santé, la sécurité ou la performance des salariés ne soient compromises.
Répondez OUI si :
Des procédures d’observation, de suivi ou d’alerte sont définies pour repérer les signes de consommation ou de comportements à risque
Les managers et le personnel encadrant sont formés à identifier les conduites addictives et à agir de manière appropriée
Répondez NON si :
Aucune démarche de repérage ou d’alerte n’existe dans l’entreprise

EXPOSITIONS ONDES WIFI 4

Une sensibilisation des salariés aux risques liés au WiFi a-t-elle été réalisée ?

Cette question permet de vérifier si les salariés ont été informés des risques potentiels liés à l’exposition aux ondes Wi-Fi et des bonnes pratiques à adopter pour limiter cette exposition.
Répondez OUI si :
Des actions de sensibilisation ont été organisées pour informer les salariés sur les effets possibles des ondes Wi-Fi
Les contenus abordent les précautions à prendre (distance par rapport aux émetteurs, bonnes postures, limitation de l’exposition prolongée)
Répondez NON si :
Aucune sensibilisation n’a été réalisée

Des points d’accès Wi-Fi (routeurs, bornes) sont-ils installés à une distance suffisante des postes de travail ?

Cette question permet de vérifier si les équipements émetteurs de Wi-Fi sont positionnés de manière à limiter l’exposition directe des salariés aux ondes, conformément aux bonnes pratiques en matière de santé et sécurité au travail.
Répondez OUI si :
Les routeurs, bornes et autres émetteurs Wi-Fi sont installés à distance suffisante des postes de travail
Les zones de forte exposition (salles techniques, open space, bureaux individuels) sont prises en compte
Répondez NON si :
Les points d’accès Wi-Fi sont très proches des postes de travail ou des zones où les salariés passent beaucoup de temps

Les équipements émettant des ondes (Wi-Fi, antennes, bornes) sont-ils régulièrement vérifiés et entretenus ?

Cette question permet de vérifier si les dispositifs émetteurs d’ondes sont maintenus en bon état de fonctionnement, afin de garantir leur performance et de limiter toute exposition excessive ou anormale pour les salariés.
Répondez OUI si :
Des vérifications et un entretien réguliers des équipements Wi-Fi, bornes et antennes sont planifiés
Les contrôles portent sur le bon fonctionnement, la conformité aux normes et la sécurisation des installations
Répondez NON si :
Aucun entretien ou contrôle régulier n’est effectué sur les équipements émetteurs d’ondes

Les zones à forte émission (ex. salles serveurs avec bornes multiples) sont-elles signalées et limitées en accès si nécessaire ?

Cette question permet de vérifier si les zones où l’exposition aux ondes Wi-Fi est la plus élevée sont identifiées, signalées et, le cas échéant, restreintes pour protéger les salariés contre une exposition prolongée ou excessive.
Répondez OUI si :
Les zones à forte émission sont clairement identifiées et signalées (panneaux, affichages, marquages)
L’accès à ces zones est limité aux personnels habilités ou formés
Répondez NON si :
Aucune signalisation n’indique les zones à forte émission d’ondes

EXPOSITION AU RISQUE INFECTIEUX/EPIDEMIE/PANDEMIE 5

Un plan d’actions complet relatif à la gestion d’une épidémie ou pandémie est-il annexé aux documents de prévention ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise dispose d’un plan clair pour organiser la prévention, la protection et la continuité des activités en cas d’épidémie ou de pandémie.
Répondez OUI si :
Un plan d’actions spécifique est intégré aux documents de prévention (DU, annexes, procédures internes)
Le plan couvre les mesures de protection des salariés, la gestion des absences et la communication interne
Répondez NON si :
Aucun plan d’actions spécifique n’a été établi

Un référent en charge de la gestion des situations d’épidémie ou de pandémie a-t-il été désigné au sein de l’entreprise ?

Cette question permet de vérifier si une personne est spécifiquement responsable de la prévention, de la coordination et de la gestion des situations épidémiques ou pandémiques, afin d’assurer une réponse rapide et organisée.
Répondez OUI si :
Un référent ou une équipe dédiée est clairement identifié(e) au sein de l’entreprise
Ses missions incluent la prévention, la communication, la mise en œuvre du plan d’actions et le suivi des mesures sanitaires
Répondez NON si :
Aucun référent n’a été désigné pour gérer les situations épidémiques ou pandémiques

Des masques de protection sont-ils mis à disposition des salariés ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise fournit aux salariés un équipement de protection adapté pour limiter le risque de contamination lors d’une épidémie ou pandémie.
Répondez OUI si :
Des masques adaptés (chirurgicaux, FFP2, ou autres selon les recommandations sanitaires) sont disponibles pour les salariés
Leur utilisation est encadrée et des instructions claires sont données sur la manière de les porter et de les changer
Répondez NON si :
Aucun masque de protection n’est fourni aux salariés

Du gel hydroalcoolique est-il mis à disposition des salariés ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise fournit un moyen de désinfection des mains pour limiter la propagation des agents infectieux, notamment lors d’épidémies ou pandémies.
Répondez OUI si :
Du gel hydroalcoolique ou un produit désinfectant équivalent est disponible à proximité des postes de travail, des zones de circulation et des points de contact fréquents
Les salariés sont informés de l’usage correct du gel hydroalcoolique pour prévenir la contamination
Répondez NON si :
Aucun gel hydroalcoolique n’est fourni aux salariés

Des affichages rappelant les gestes barrières et les consignes sanitaires sont-ils présents dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier si les salariés sont régulièrement informés et sensibilisés aux mesures de prévention à adopter pour limiter la propagation des agents infectieux.
Répondez OUI si :
Des affichages clairs et visibles sur les gestes barrières (lavage des mains, port du masque, distanciation, etc.) sont présents dans les locaux
Les consignes sanitaires sont adaptées aux recommandations officielles en vigueur
Répondez NON si :
Aucun affichage n’informe les salariés sur les gestes barrières et les consignes sanitaires

RISQUES AGRESSIONS OU DE CONFLITS 15

La présence d’argent liquide dans l’activité ou dans les locaux est-elle limitée au strict nécessaire ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise réduit le risque d’agressions ou de vols liés à la manipulation d’argent liquide, en limitant sa présence dans les locaux.
Répondez OUI si :
L’argent liquide est strictement nécessaire pour l’activité et tout excédent est évité
Des procédures sont mises en place pour sécuriser les transactions et les fonds présents
Répondez NON si :
L’argent liquide est présent en grande quantité ou sans contrôle dans les locaux

La caisse est-elle systématiquement fermée lorsqu’elle n’est pas utilisée ?

Cette question permet de vérifier si des mesures simples de sécurité sont appliquées pour limiter le risque d’agression ou de vol lié à la manipulation d’argent liquide.
Répondez OUI si :
La caisse ou le tiroir-caisse est toujours fermé à clé ou sécurisé dès qu’il n’est pas utilisé
Les salariés appliquent systématiquement cette procédure pour éviter toute exposition inutile aux fonds
Répondez NON si :
La caisse reste ouverte lorsqu’elle n’est pas utilisée

Les remises en banque sont-elles effectuées à des jours et heures variables afin de réduire les risques d’agression ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise adopte des pratiques pour limiter le risque d’agression ou de vol lors des dépôts d’argent liquide en banque.
Répondez OUI si :
Les remises en banque ne suivent pas un schéma fixe et sont réalisées à des jours et horaires variables
Les salariés responsables des dépôts connaissent les consignes de sécurité et appliquent les bonnes pratiques
Répondez NON si :
Les remises en banque se font toujours aux mêmes jours et horaires, rendant les salariés prévisibles et vulnérables

Les remises en banque sont-elles réalisées par des personnes et avec des contenants différents afin de limiter les risques d’agression ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise adopte des pratiques de sécurité pour réduire le risque d’agression ou de vol lors des dépôts d’argent liquide.
Répondez OUI si :
Les dépôts sont effectués par des salariés différents, de manière alternée, afin de limiter la prévisibilité
Des contenants distincts sont utilisés pour transporter l’argent, évitant qu’une seule personne ou un seul sac ne concentre l’intégralité des fonds
Répondez NON si :
Les mêmes salariés réalisent toujours les dépôts avec les mêmes contenants

Une formation et une information spécifiques sur le risque d’agression ont-elles été dispensées au personnel ?

Cette question permet de vérifier si les salariés sont sensibilisés et formés à reconnaître, prévenir et gérer les situations d’agression ou de conflit dans l’entreprise.
Répondez OUI si :
Une formation adaptée a été réalisée pour informer le personnel sur les risques d’agression et les bonnes pratiques à adopter
Les salariés connaissent les procédures internes à suivre en cas de menace ou de situation conflictuelle
Répondez NON si :
Aucun programme de formation ou d’information spécifique n’a été mis en place

La consigne stipulant qu’en cas d’agression sérieuse, il ne faut pas faire de zèle et ne pas s’opposer à la demande de l’agresseur est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier si les salariés connaissent et appliquent la consigne de sécurité essentielle visant à limiter les risques physiques lors d’une agression.
Répondez OUI si :
Les salariés ont été informés de cette consigne et savent qu’ils ne doivent pas s’opposer à un agresseur lors d’une situation critique
La consigne est intégrée aux procédures internes et aux formations sur le risque d’agression
Répondez NON si :
La consigne n’est pas connue ou respectée par les salariés

La consigne visant à ne pas laisser de produits ou objets trop en évidence, faciles à dérober, est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier si les salariés appliquent les bonnes pratiques pour réduire le risque de vol et d’agression en rendant les biens moins accessibles aux personnes malveillantes.
Répondez OUI si :
Les produits, objets ou fonds facilement dérobables sont rangés ou sécurisés hors de portée du public
Les zones accessibles aux clients ou visiteurs ne permettent pas un accès facile aux biens de valeur
Répondez NON si :
Des produits ou objets de valeur restent exposés ou facilement accessibles

La consigne consistant à fermer les locaux à clé avant ouverture ou après fermeture, surtout en présence d’une ou deux personnes seulement, est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier si les salariés appliquent une mesure simple mais essentielle pour limiter le risque d’agression ou d’intrusion lors des périodes de faible occupation des locaux.
Répondez OUI si :
Les locaux sont systématiquement verrouillés avant l’arrivée des premiers salariés et après le départ des derniers
La consigne est appliquée particulièrement lorsqu’il n’y a qu’une ou deux personnes présentes dans les locaux
Répondez NON si :
Les locaux restent ouverts à des moments où seuls un ou deux salariés sont présents

La consigne consistant à fermer systématiquement à clé les véhicules de société est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier si les salariés appliquent une mesure simple mais essentielle pour limiter le risque de vol ou d’agression liée aux véhicules de l’entreprise.
Répondez OUI si :
Les véhicules de société sont systématiquement verrouillés lorsqu’ils ne sont pas utilisés
Les salariés connaissent et respectent la consigne, notamment lors de stationnements prolongés ou en zones isolées
Répondez NON si :
Les véhicules restent ouverts ou non sécurisés lorsqu’ils ne sont pas utilisés

Une alarme de sécurité est-elle installée et opérationnelle dans votre lieu de travail ?

Cette question permet de vérifier si les locaux disposent d’un dispositif d’alerte efficace pour prévenir et limiter les conséquences d’agressions ou d’intrusions.
Répondez OUI si :
Une alarme de sécurité est installée dans les locaux et fonctionne correctement
Les salariés savent comment activer l’alarme et la procédure à suivre en cas d’alerte
Répondez NON si :
Aucun système d’alarme n’est installé ou l’alarme n’est pas opérationnelle

Des caméras de surveillance sont-elles installées dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise dispose d’un dispositif de surveillance pour prévenir les agressions, vols ou intrusions et sécuriser les salariés et les biens.
Répondez OUI si :
Des caméras de surveillance sont installées dans les zones stratégiques des locaux (accès, zones sensibles, entrées/sorties)
Le système est opérationnel et régulièrement entretenu
Répondez NON si :
Aucun dispositif de vidéosurveillance n’est en place

Un portail et une clôture entourent-ils les locaux ?

Cette question permet de vérifier si les locaux sont protégés par des barrières physiques pour limiter l’accès aux personnes non autorisées et réduire le risque d’agression ou d’intrusion.
Répondez OUI si :
Les locaux sont entièrement délimités par une clôture ou un portail sécurisé
L’accès est contrôlé et réservé aux salariés ou aux personnes autorisées
Répondez NON si :
Les locaux ne sont pas protégés par une clôture ou un portail

Des portiques de sécurité sont-ils présents sur le site ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise utilise des dispositifs de contrôle d’accès pour limiter l’entrée aux personnes autorisées et réduire les risques d’agression ou d’intrusion.
Répondez OUI si :
Des portiques de sécurité (contrôle d’accès par badge, détecteurs, etc.) sont installés aux points d’entrée du site
Les dispositifs sont opérationnels et régulièrement vérifiés
Répondez NON si :
Aucun portique de sécurité n’est installé

Des agents de sécurité sont-ils présents sur le site ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise dispose d’une présence humaine pour prévenir et gérer les situations d’agression, d’intrusion ou de conflit.
Répondez OUI si :
Des agents de sécurité, internes ou externes, assurent une surveillance régulière ou continue du site
Leur présence est connue des salariés et visible dans les zones stratégiques
Répondez NON si :
Aucun agent de sécurité n’est présent sur le site

Un affichage des consignes à suivre en cas d’attaque terroriste est-il présent dans les locaux ?

Cette question permet de vérifier si les salariés disposent d’informations claires et accessibles pour réagir de manière appropriée en cas de situation extrême comme une attaque terroriste.
Répondez OUI si :
Des consignes visibles et compréhensibles sont affichées dans les locaux concernant les comportements à adopter en cas d’attaque terroriste
Les salariés savent où se trouvent ces consignes et ont été informés de leur contenu
Répondez NON si :
Aucun affichage n’informe les salariés sur les consignes à suivre en cas d’attaque terroriste

COACTIVITE 3

Un plan de prévention est-il établi avec l’autre entreprise lorsque : 🔹 L’intervention (y compris la sous-traitance) représente au moins 400 heures de travail sur 12 mois ; 🔹 Ou qu’il s’agit de travaux dangereux listés par arrêté, quelle que soit la durée de l’intervention ?

Cette question permet de vérifier si un document formalisé est mis en place pour anticiper et prévenir les risques liés à la coactivité avec une autre entreprise.
Répondez OUI si :
Un plan de prévention écrit est systématiquement établi et signé avant le début des interventions concernées
Les travaux dangereux ou de longue durée sont identifiés et les mesures de sécurité adaptées sont planifiées
Répondez NON si :
Aucun plan de prévention n’est établi pour les interventions longues ou dangereuses

Un PPSPS (domaine bâtiment et génie civil uniquement) est-il établi lorsque : 🔹 Les travaux durent plus de 30 jours avec plus de 20 travailleurs à un moment donné, ou dépassent 500 hommes-jours pour plusieurs entreprises sur une même opération ; 🔹 Ou que les travaux durent plus d’un an avec au moins 50 salariés pendant plus de 10 jours pour une entreprise seule ?

Cette question permet de vérifier si un Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) est mis en place pour coordonner les interventions et prévenir les risques liés à la coactivité sur les chantiers.
Répondez OUI si :
Un PPSPS écrit est systématiquement élaboré et validé avant le début des travaux concernés
Les mesures de prévention spécifiques à la coactivité, à la sécurité et à la santé des travailleurs sont définies et communiquées
Répondez NON si :
Aucun PPSPS n’est établi pour les chantiers correspondant aux critères

Si le plan de prévention ou le PPSPS n’est pas obligatoire, réalisez-vous tout de même une évaluation simplifiée des risques pour prévenir ceux liés à la coactivité ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise prend l’initiative d’anticiper et de réduire les risques liés à la coactivité même lorsque la réglementation ne l’impose pas.
Répondez OUI si :
Une évaluation simplifiée des risques est réalisée avant toute intervention conjointe avec une autre entreprise
Les zones, tâches et interactions à risque sont identifiées et des mesures de prévention sont mises en place
Répondez NON si :
Aucune évaluation des risques n’est réalisée lorsque le plan de prévention ou le PPSPS n’est pas obligatoire

RISQUES ROUTIERS/DEPLACEMENTS PROFESSIONNELS 23

Une attestation confirmant que le permis de conduire est authentique et en cours de validité est-elle signée par le conducteur ?

Cette question permet de vérifier que tous les conducteurs utilisant un véhicule dans le cadre professionnel disposent d’un permis valide et authentique, afin de réduire le risque d’accident lié à l’inaptitude à la conduite.
Répondez OUI si :
Chaque conducteur a fourni une attestation confirmant la validité de son permis de conduire
L’authenticité du permis a été vérifiée par l’entreprise
Répondez NON si :
Aucun contrôle n’est effectué sur la validité du permis de conduire des salariés

Un carnet de bord ou un registre de suivi des véhicules est-il tenu à jour ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise dispose d’un suivi rigoureux de l’utilisation et de l’entretien des véhicules professionnels, afin de réduire les risques d’accidents et de dysfonctionnements.
Répondez OUI si :
Chaque véhicule dispose d’un carnet de bord ou registre de suivi à jour
Les informations consignées comprennent les trajets réalisés, les interventions techniques, les contrôles et l’entretien régulier
Répondez NON si :
Aucun carnet de bord ou registre n’est tenu à jour

Un carnet de vérification ou un registre de signalement des anomalies constatées sur les véhicules est-il utilisé ?

Cette question permet de vérifier si les salariés et responsables signalent systématiquement les anomalies ou dysfonctionnements des véhicules professionnels, afin de prévenir les accidents liés à un défaut technique.
Répondez OUI si :
Un carnet de vérification ou registre est mis à disposition pour chaque véhicule
Les anomalies constatées (freins, pneus, feux, moteur, éclairage…) sont consignées immédiatement
Répondez NON si :
Aucun registre de vérification ou de signalement n’est utilisé

Des fiches de suivi du nettoyage des véhicules sont-elles mises en place ?

Cette question permet de vérifier si les véhicules professionnels sont régulièrement entretenus et nettoyés, afin de garantir l’hygiène, le confort et la sécurité des conducteurs et des passagers.
Répondez OUI si :
Des fiches de suivi ou registres de nettoyage sont disponibles pour chaque véhicule
Le nettoyage intérieur et extérieur est effectué régulièrement et consigné sur les fiches
Répondez NON si :
Aucun suivi du nettoyage des véhicules n’est réalisé

Un entretien régulier des véhicules est-il réalisé conformément aux périodes prévues ?

Cette question permet de vérifier que les véhicules professionnels bénéficient d’un entretien périodique adapté pour garantir leur fiabilité et réduire les risques d’accident liés à une défaillance mécanique.
Répondez OUI si :
Chaque véhicule fait l’objet d’un entretien régulier selon les recommandations du constructeur ou du plan d’entretien interne
Les vérifications techniques (freins, pneus, éclairage, moteur…) sont réalisées aux intervalles prévus
Répondez NON si :
Aucun entretien régulier n’est effectué ou le calendrier n’est pas respecté

Le Code de la Route ainsi que les limitations de vitesse sont-ils respectés lors des déplacements professionnels ?

Cette question permet de vérifier que les conducteurs respectent les règles de circulation et les limitations de vitesse afin de réduire les risques d’accidents routiers lors des déplacements professionnels.
Répondez OUI si :
Les conducteurs respectent systématiquement le Code de la Route et les limitations de vitesse
L’entreprise sensibilise les salariés aux règles de sécurité routière et aux risques liés à la vitesse
Répondez NON si :
Les règles du Code de la Route et les limitations de vitesse ne sont pas systématiquement respectées

Les niveaux, la pression des pneus et l’état des organes facilement accessibles du véhicule sont-ils vérifiés régulièrement entre les révisions ?

Cette question permet de vérifier que les conducteurs ou responsables effectuent un contrôle régulier des éléments essentiels du véhicule afin de prévenir les pannes et les accidents liés à un défaut technique.
Répondez OUI si :
Les niveaux (huile, liquide de refroidissement, liquide de frein…) sont contrôlés régulièrement
La pression et l’état des pneus sont vérifiés avant ou après chaque utilisation selon les procédures internes
Répondez NON si :
Aucune vérification régulière des niveaux, pneus ou organes accessibles n’est effectuée

Les réglages nécessaires (éclairages, position d’assise, visibilité des rétroviseurs) sont-ils effectués avant l’utilisation des véhicules ou engins ?

Cette question permet de vérifier que les conducteurs adaptent leur poste de conduite pour garantir confort, visibilité et sécurité avant chaque déplacement professionnel.
Répondez OUI si :
Les conducteurs ajustent systématiquement la position du siège, des rétroviseurs et les éclairages avant de prendre la route
Ces vérifications font partie des procédures internes ou de la routine de sécurité du conducteur
Répondez NON si :
Les réglages du siège, des rétroviseurs ou des éclairages ne sont pas systématiquement effectués

Une organisation optimisée des déplacements est-elle prévue afin de réduire la pression liée au respect des délais ?

Cette question permet de vérifier si l’entreprise planifie les déplacements professionnels de manière à limiter le stress, la fatigue et la conduite à risque liée à la pression du temps.
Répondez OUI si :
Les itinéraires et horaires sont planifiés pour éviter les situations de course contre la montre
Les temps de repos et de pause sont intégrés dans l’organisation des déplacements
Répondez NON si :
Les déplacements sont organisés sans tenir compte des temps nécessaires ni des contraintes de sécurité

La consigne « En cas d’obligation de communication téléphonique pendant les déplacements, arrêter le véhicule avant d’utiliser le téléphone portable ou équiper le véhicule d’un système de connexion mains libres » est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier que les conducteurs respectent les règles de sécurité liées à l’usage du téléphone en conduisant, afin de limiter les distractions et réduire le risque d’accident.
Répondez OUI si :
Les conducteurs arrêtent systématiquement le véhicule avant d’utiliser leur téléphone pour des communications professionnelles
Les véhicules sont équipés d’un système mains libres permettant d’utiliser le téléphone sans quitter les mains du volant
Répondez NON si :
Les conducteurs utilisent leur téléphone en conduisant sans précaution ni dispositif mains libres

Le véhicule est-il équipé et adapté pour assurer l’arrimage ou le calage de tous les objets, y compris les matériels lourds, afin d’éviter chutes, projections ou déport du véhicule lors des freinages, virages ou écarts ?

Cette question permet de vérifier que le chargement des véhicules professionnels est sécurisé, afin de prévenir les accidents liés aux objets mal arrimés ou au déséquilibre du véhicule pendant la conduite.
Répondez OUI si :
Le véhicule dispose de dispositifs d’arrimage adaptés (sangles, filets, barres, cales) pour tous les types de chargement
Les objets et matériels lourds sont correctement calés pour éviter tout déplacement pendant le trajet
Répondez NON si :
Aucun dispositif d’arrimage ou de calage n’est utilisé

Le véhicule est-il équipé de rampes ou de hayons pour faciliter la manutention et limiter le port de charges ?

Cette question permet de vérifier que les véhicules professionnels disposent d’équipements facilitant le chargement et le déchargement, afin de réduire les risques de blessures musculosquelettiques liées au port de charges lourdes.
Répondez OUI si :
Le véhicule est équipé de rampes, hayons ou tout autre dispositif permettant de manipuler les charges sans effort excessif
Les salariés utilisent correctement ces équipements pour charger et décharger les véhicules
Répondez NON si :
Aucun dispositif facilitant la manutention n’est présent

Si le véhicule est équipé de rampes, hayons ou autres systèmes automatisés, ceux-ci font-ils l’objet de contrôles périodiques ?

Cette question permet de vérifier que les dispositifs facilitant la manutention des charges sont régulièrement contrôlés et entretenus, afin de prévenir les accidents liés à une défaillance mécanique.
Répondez OUI si :
Les rampes, hayons ou systèmes automatisés font l’objet de contrôles périodiques selon les préconisations du constructeur ou du plan d’entretien interne
Les anomalies ou dysfonctionnements sont consignés et réparés rapidement
Répondez NON si :
Aucun contrôle périodique n’est réalisé sur ces dispositifs

Le poids des produits transportés est-il réparti de manière à prévenir les risques liés au port de charges (troubles musculo-squelettiques, TMS) ?

Cette question permet de vérifier que le chargement des véhicules professionnels est organisé de façon ergonomique afin de réduire les efforts physiques excessifs et prévenir les blessures musculosquelettiques.
Répondez OUI si :
Le poids des produits est réparti uniformément dans le véhicule pour éviter tout déséquilibre
Les charges lourdes sont placées à hauteur adaptée et sont manipulées avec des aides mécaniques lorsque nécessaire
Répondez NON si :
Les charges sont entassées de manière désordonnée ou concentrées dans une zone unique

Les contrôles techniques des véhicules sont-ils réalisés aux dates prévues ?

Cette question permet de vérifier que tous les véhicules professionnels subissent les contrôles techniques obligatoires dans les délais légaux, afin de garantir leur sécurité et leur conformité réglementaire.
Répondez OUI si :
Chaque véhicule est présenté au contrôle technique aux échéances prévues par la réglementation
Les certificats de contrôle technique sont à jour et archivés
Répondez NON si :
Les contrôles techniques ne sont pas réalisés aux dates prévues

Une trousse de secours est-elle présente dans chaque véhicule de société ou autre véhicule utilisé pour les besoins de l'activité ?

Cette question permet de vérifier que chaque véhicule professionnel est équipé pour intervenir rapidement en cas de blessure ou d’accident mineur lors des déplacements.
Répondez OUI si :
Une trousse de secours complète est présente dans chaque véhicule utilisé pour le travail
La trousse est régulièrement vérifiée et recomplétée si nécessaire
Répondez NON si :
Aucun véhicule n’est équipé d’une trousse de secours

Les véhicules sont-ils équipés pour faire face aux risques liés aux intempéries (pneus hiver, chaînes, etc.) ?

Cette question permet de vérifier que les véhicules professionnels disposent des équipements adaptés pour circuler en toute sécurité par mauvais temps, neige, verglas ou conditions climatiques difficiles.
Répondez OUI si :
Les véhicules sont équipés de pneus adaptés à la saison (pneus hiver ou toutes saisons)
Des chaînes ou dispositifs équivalents sont disponibles et fonctionnels pour la conduite sur neige ou verglas
Répondez NON si :
Les véhicules ne disposent pas d’équipements adaptés aux conditions climatiques

Chaque véhicule est-il équipé d’un gilet haute visibilité (un par salarié présent) et d’un triangle de signalisation ?

Cette question permet de vérifier que les véhicules professionnels disposent des équipements obligatoires pour la sécurité en cas d’arrêt ou d’incident sur la route.
Répondez OUI si :
Chaque véhicule contient au moins un gilet haute visibilité par personne présente dans le véhicule
Un triangle de signalisation est disponible et facilement accessible
Répondez NON si :
Les véhicules ne disposent pas de gilets ou de triangle de signalisation

L’interdiction de fumer dans les véhicules est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier que les règles d’hygiène et de sécurité sont respectées dans les véhicules professionnels, afin de limiter les risques liés au tabagisme et d’assurer le confort de tous les occupants.
Répondez OUI si :
Il est strictement interdit de fumer dans tous les véhicules professionnels
Les salariés sont informés de cette interdiction et la respectent systématiquement
Répondez NON si :
Le tabac est toléré dans les véhicules professionnels

Un extincteur, soumis à un contrôle annuel, est-il présent dans les véhicules concernés (chantier, poids lourds, transport de marchandises spécifiques, etc...) ?

Cette question permet de vérifier que les véhicules professionnels susceptibles de présenter un risque d’incendie sont équipés d’extincteurs adaptés et en bon état de fonctionnement.
Répondez OUI si :
Un extincteur est présent dans chaque véhicule concerné selon le type d’activité (chantier, poids lourd, transport de marchandises…)
L’extincteur est contrôlé et entretenu annuellement
Répondez NON si :
Aucun extincteur n’est présent dans les véhicules concernés

Le respect strict du nombre maximum de personnes transportées est-il garanti ?

Cette question permet de vérifier que les véhicules professionnels ne transportent pas plus de personnes que leur capacité autorisée, afin de prévenir les accidents et d’assurer la sécurité de tous les occupants.
Répondez OUI si :
Le nombre de personnes transportées ne dépasse jamais la capacité maximale du véhicule
Les conducteurs sont informés de la capacité maximale et respectent strictement cette règle
Répondez NON si :
Le nombre de passagers transportés dépasse parfois la capacité autorisée

La consigne « Ne pas abuser de médicaments et ne pas consommer d’alcool avant un voyage en train ou en avion » est-elle respectée ?

Cette question permet de vérifier que les salariés respectent les consignes relatives à la consommation de substances pouvant altérer la vigilance, afin d’éviter tout risque lié aux déplacements en train ou en avion.
Répondez OUI si :
Les salariés ne consomment pas d’alcool ou de médicaments susceptibles de diminuer leur vigilance avant un déplacement professionnel en train ou en avion
Les consignes sont communiquées et rappelées régulièrement aux salariés
Répondez NON si :
Les salariés ne respectent pas la consigne ou ne sont pas informés des risques

Des fiches de missions, incluant les principaux risques liés au pays de destination (vaccinations, sécurité, climat, etc.), sont-elles mises en place pour les déplacements à l’étranger ?

Cette question permet de vérifier que les déplacements internationaux sont préparés en tenant compte des risques sanitaires, sécuritaires et environnementaux propres à chaque pays, afin de protéger les salariés.
Répondez OUI si :
Des fiches de missions sont systématiquement élaborées avant tout déplacement à l’étranger
Ces fiches détaillent les risques sanitaires (vaccinations, maladies locales), les conditions de sécurité et les particularités climatiques
Répondez NON si :
Aucune fiche de mission ou information sur les risques du pays de destination n’est fournie

INFORMATIONS, OBLIGATIONS, SITUATIONS LIEES A LA SECURITE 18

Y a-t-il un affichage obligatoire aux normes à disposition des salariés ? (complété et à jour)

Cette question permet de vérifier que les informations légales et de sécurité sont correctement affichées dans les locaux de travail, conformément à la réglementation, afin d’assurer que tous les salariés soient informés de leurs droits et obligations.
Répondez OUI si :
L’affichage obligatoire est présent dans les lieux accessibles aux salariés
Les informations sont complètes, lisibles et à jour
Répondez NON si :
L’affichage obligatoire est absent, incomplet ou non mis à jour

Avez-vous mis en place un règlement intérieur avec validation juridique ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise dispose d’un règlement intérieur conforme à la réglementation et validé juridiquement, afin d’encadrer le fonctionnement, la sécurité et les obligations des salariés.
Répondez OUI si :
Un règlement intérieur existe et a été validé par un service juridique ou un expert compétent
Il est communiqué à l’ensemble des salariés et facilement accessible
Répondez NON si :
Aucun règlement intérieur n’est en place ou il n’a pas été validé juridiquement

Avez-vous mis en place des livrets d'accueil/sécurité pour chaque poste ?

Cette question permet de vérifier que chaque salarié dispose d’informations claires et complètes sur son poste de travail, les risques associés et les consignes de sécurité, afin de faciliter son intégration et de prévenir les accidents.
Répondez OUI si :
Des livrets d’accueil et de sécurité sont disponibles pour chaque poste ou fonction
Les informations incluent les risques spécifiques, les consignes de sécurité et les bonnes pratiques
Répondez NON si :
Aucun livret d’accueil ou de sécurité n’est fourni

Y a-t-il eu une formation interne du personnel en place à la sécurité liée au poste de travail ?

Cette question permet de vérifier que les salariés ont reçu une formation adaptée aux risques spécifiques de leur poste, afin de prévenir les accidents et de garantir le respect des consignes de sécurité.
Répondez OUI si :
Une formation interne sur la sécurité a été dispensée pour chaque poste ou activité
Les salariés connaissent les risques liés à leur poste et savent appliquer les consignes de sécurité
Répondez NON si :
Aucune formation interne n’a été réalisée

Y a-t-il un dialogue avec le personnel et un recueille de leur avis concernant la prévention des risques pour améliorer la sécurité ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise implique activement les salariés dans la prévention des risques, afin de bénéficier de leurs retours et expériences pour améliorer la sécurité sur le lieu de travail.
Répondez OUI si :
Des échanges réguliers ont lieu avec le personnel sur les risques et la sécurité
Les avis et suggestions des salariés sont recueillis, analysés et, si pertinent, intégrés dans les actions de prévention
Répondez NON si :
Aucun dialogue ou recueil d’avis du personnel n’est organisé

Y a-t-il une formation renforcée à la sécurité pour les salariés titulaires d’un contrat à durée déterminée, salariés temporaires apprenti et stagiaires affectés à des postes présentant des risques particuliers pour leur santé et leur sécurité + Accueil et information adaptés ?

Cette question permet de vérifier que tous les salariés, y compris ceux en contrat temporaire ou en formation, bénéficient d’une formation et d’une information adaptées aux risques spécifiques de leur poste, afin de prévenir les accidents et protéger leur santé.
Répondez OUI si :
Une formation spécifique et renforcée à la sécurité est dispensée avant la prise de poste pour tous les salariés temporaires, CDD, apprentis et stagiaires
Un accueil adapté leur permet de connaître les consignes de sécurité et les risques particuliers du poste
Répondez NON si :
Aucun dispositif de formation ou d’accueil spécifique n’est prévu pour ces catégories de salariés

Prévoyez-vous un suivi des visites médicales de reprise dans les 4 cas prévus par le Code du Travail : Après un congé maternité Après une absence pour maladie professionnelle Après une absence d’au moins 30 jours pour accident du travail Après une absence d’au moins 60 jours pour maladie ou accident non professionnel ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise assure le suivi réglementaire des visites médicales de reprise, afin de garantir l’aptitude du salarié à reprendre son poste et prévenir les risques pour sa santé et sa sécurité.
Répondez OUI si :
Un suivi systématique est mis en place pour toutes les visites médicales de reprise prévues par le Code du Travail
Les salariés concernés sont convoqués à la visite médicale dans les délais légaux
Répondez NON si :
Aucun suivi des visites médicales de reprise n’est organisé

Réalisez-vous les entretiens de parcours professionnels (individuels) périodiquement, formalisés ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise organise des entretiens individuels réguliers avec les salariés pour suivre leur évolution professionnelle, identifier leurs besoins en formation et anticiper les risques liés à leur poste ou à leur parcours.
Répondez OUI si :
Des entretiens individuels périodiques sont réalisés pour chaque salarié
Les entretiens sont formalisés (compte rendu, plan d’actions, suivi des points abordés)
Répondez NON si :
Aucun entretien individuel périodique n’est réalisé ou formalisé

Réalisez-vous des entretiens d'évaluation (individuels) 1x/an, formalisés ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise organise un suivi annuel des performances et compétences de chaque salarié, afin d’identifier les besoins en formation, les points d’amélioration et de prévenir les risques liés au poste ou aux pratiques professionnelles.
Répondez OUI si :
Chaque salarié bénéficie d’un entretien annuel d’évaluation
Les entretiens sont formalisés par un document écrit ou un compte rendu signé
Répondez NON si :
Aucun entretien d’évaluation annuel n’est réalisé ou formalisé

Exsite t-il une consigne d'utilisation des EPI avec information sur les risques contre lesquels l'équipement de protection individuelle protège et conditions d'utilisation des EPI, notamment les usages auxquels il est réservé ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’informations claires et précises sur l’utilisation correcte des équipements de protection individuelle (EPI), afin de prévenir les accidents et d’assurer leur efficacité.
Répondez OUI si :
Des consignes d’utilisation des EPI sont disponibles et accessibles aux salariés
Les consignes indiquent clairement les risques contre lesquels chaque EPI protège
Répondez NON si :
Aucune consigne d’utilisation des EPI n’est disponible ou communiquée

Faites vous signer une fois par an une attestation sensibilisant le salarié au respect et à l’application des consignes de sécurité, information sur la sécurité dans l’entreprise et à son poste de travail, engagement du salarié du respect des consignes de sécurité, préservation de sa santé physique (notamment par le port des EPI) et mentale et celle de ses collègues ?

Cette question permet de vérifier que les salariés prennent connaissance chaque année des consignes de sécurité et s’engagent formellement à les respecter, afin de renforcer la prévention des risques et la culture sécurité au sein de l’entreprise.
Répondez OUI si :
Une attestation annuelle est signée par chaque salarié
L’attestation rappelle les consignes de sécurité générales et spécifiques au poste de travail
Répondez NON si :
Aucune attestation annuelle n’est demandée

Réalisez-vous un programme annuel de prévention des risques professionnels et d'amélioration des conditions de travail (PAPRIPACT) ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise, si elle compte plus de 50 salariés, met en place un programme structuré visant à identifier, prévenir et réduire les risques professionnels, tout en améliorant les conditions de travail des salariés.
Répondez OUI si :
L’entreprise a plus de 50 salariés et un PAPRIPACT est établi, planifié et documenté
Les actions prévues couvrent l’ensemble des risques identifiés dans l’entreprise et visent à améliorer les conditions de travail
Répondez NON si :
L’entreprise a plus de 50 salariés et aucun programme annuel structuré n’est mis en place

Avez-vous mis en place un référent SST (santé et sécurité au travail) ou "salarié compétent" pour gérer les activités de protection et prévention des risques professionnels de l’entreprise conformément aux articles L4644-1 et R4644-1 et suivants du Code du Travail ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise dispose d’une personne compétente désignée pour piloter la prévention des risques professionnels et assurer la santé et la sécurité des salariés.
Répondez OUI si :
Un salarié référent SST ou un salarié compétent est formellement désigné et connaît ses missions
Il assure le suivi des risques professionnels, la mise en œuvre des actions de prévention et la sensibilisation des salariés
Répondez NON si :
Aucun salarié n’est désigné pour assurer la prévention et la sécurité dans l’entreprise

Y a-t-il eu une formation en matière de santé au travail dans les conditions prévues aux articles L. 2315-16 à L. 2315-18 du Code du Travail (formation CSE) pour le référent SST (santé et sécurité au travail) ou "salarié compétent" ?

Cette question permet de vérifier que le salarié désigné comme référent SST ou compétent a reçu la formation légale nécessaire pour exercer ses missions de prévention et de protection de la santé et sécurité des salariés, conformément au Code du Travail.
Répondez OUI si :
Le référent SST ou salarié compétent a suivi la formation prévue par la réglementation (articles L. 2315-16 à L. 2315-18)
La formation couvre les missions de prévention, d’évaluation des risques et de suivi de la sécurité dans l’entreprise
Répondez NON si :
Aucun salarié n’a suivi la formation obligatoire

Compte Professionnel de Prévention : Avez-vous réalisez un audit "Pénibilité" et avez-vous consigné en annexe du Document Unique : Des données collectives utiles à l’évaluation des expositions individuelles à certains facteurs de risques mentionnés à l’article L. 4161-1 notamment à partir de l’identification de situations types d’exposition De la proportion de salariés exposés aux facteurs de risques professionnels mentionnés à l’article L. 4161-1, au-delà des seuils prévus au même article. Cette proportion est actualisée en tant que de besoin lors de la mise à jour du document unique (Article R4121-1-1 du Code du Travail) ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise a évalué et documenté les risques liés à la pénibilité et aux facteurs professionnels susceptibles d’engager le Compte Professionnel de Prévention (C2P), afin de protéger la santé des salariés et respecter la réglementation.
Répondez OUI si :
Un audit de pénibilité a été réalisé et documenté
Les données collectives et la proportion de salariés exposés aux facteurs de risques ont été consignées dans une annexe du Document Unique
Répondez NON si :
Aucun audit de pénibilité n’a été réalisé

Avez-vous mis en place une étude des risques psychosociaux annexée au Document Unique comprenant les thèmes impératifs et analyses recommandées par l'INRS + Analyse des résultats et mise en place d’actions de prévention ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise identifie, analyse et agit sur les risques psychosociaux afin de protéger la santé mentale et physique des salariés, conformément aux recommandations de l’INRS et à l’obligation de mise à jour du Document Unique.
Répondez OUI si :
Une étude des RPS a été réalisée et annexée au Document Unique
Les thèmes recommandés par l’INRS (stress, charge de travail, relations, organisation, violence interne/externe, harcèlement, etc.) ont été analysés
Répondez NON si :
Aucune étude RPS n’a été réalisée ou annexée au Document Unique

Y a-t-il un affichage/Information sur le thème harcèlement ?

Cette question permet de vérifier que les salariés disposent d’informations claires sur la prévention et la lutte contre le harcèlement, afin de protéger leur santé mentale et de favoriser un environnement de travail sûr et respectueux.
Répondez OUI si :
Un affichage ou une information spécifique sur le harcèlement est visible et accessible dans les locaux
Les consignes indiquent clairement ce qu’est le harcèlement, comment le reconnaître et les démarches à suivre pour le signaler
Répondez NON si :
Aucun affichage ni information sur le harcèlement n’est disponible

Avez-vous une procédure de signalement harcèlement ?

Cette question permet de vérifier que l’entreprise a mis en place un mécanisme clair et formalisé pour que les salariés puissent signaler toute situation de harcèlement, afin de protéger leur santé mentale et garantir le respect de la réglementation.
Répondez OUI si :
Une procédure de signalement est formalisée et communiquée aux salariés
La procédure indique clairement les étapes à suivre, les interlocuteurs à contacter et les mesures de protection prévues pour le salarié
Répondez NON si :
Aucune procédure formalisée de signalement n’existe

53 document(s) disponible(s)

AFFICHAGE CHARGES MAXIMALES RACKS

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AFFICHAGE EMPLACEMENT TROUSSE DE SECOURS

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AFFICHE ESCALIER WORD

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AFFICHE PREVENTION HARCELEMENT PDF

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ATTESTATION DE FORMATION PREVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS

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ATTESTATION MISE HORS TENSION INSTALLATION ELECTRIQUE

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ATTESTATION RISQUES ROUTIERS

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AUTORISATION DE CONDUITE EQUIPEMENTS DE TRAVAIL

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CARNET DE MAINTENANCE ENGINS DE LEVAGE

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CARNET DE MAINTENANCE ENGINS DE LEVAGE

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CHECK LIST ECLAIRAGE AU POSTE DE TRAVAIL

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COMMUNICATION MEDECINE MESURE EXPOSITION TRAVAILLEURS AGENTS CHIMIQUES DANGEREUX

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CONSIGNE AVANT TRAVAUX

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CONSIGNE DE SECURITE AGENT BIOLOGIQUE PATHOGENE

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CONSIGNE DUTILISATION DES DISPOSITIFS DE VENTILATION

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CONSIGNES DE SECURITE RACKS DE STOCKAGE

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CONSIGNES UTILISATION EPI ANTICHUTE 2025

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DECLARATION INSPECTION DU TRAVAIL REFECTOIRE ETABLISSEMENTS INFERIEUR 25 SALARIES

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DESCRIPTIF DES RISQUES LIES AUX EQUIPEMENTS DE TRAVAIL

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DESCRIPTIF DES RISQUES LIES AUX EQUIPEMENTS DE TRAVAIL

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DESCRIPTIF PROCEDURES TRAVAIL ET ENTRETIEN

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FICHE ACCUEIL SECURITE

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FICHE DE NETTOYAGE DES VEHICULES DE SOCIETE

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FICHE DE SUIVI MATERIEL

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FICHE DE VERIFICATION DES VEHICULES DE SOCIETE

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FICHE FORMATION EQUIPEMENTS DE TRAVAIL

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FICHE INVENTAIRE SUBTANCES ET MELANGES CHIMIQUES

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FICHE PREVENTION ECLAIRAGE AU TRAVAIL

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FICHE PREVENTION LE TRAVAIL SUR ECRAN

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FICHE REFLEXE ACCIDENT DU TRAVAIL

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FICHE SIGNALEMENT HARCELEMENT

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INFO ENTREPRISE EXTERIEURE ENTRETIEN EPI VETEMENTS

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INFO MEDECINE EXPOSITION ANORMALE AGENTS CHIMIQUE CMR

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LA CONSIGNE EQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

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LISTE DES TRAVAUX RENDANT OBLIGATOIRE DOUCHE

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LISTE PERSONNES HABILITEES A ACCEDER AU LOCAL ESPACE DE CHARGE BATTERIES

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LISTE PERSONNES HABILITEES A REALISER DES VERIFICATIONS GENERALES PERIODIQUES

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MANUTENTION MANUELLE LES BONNES PRATIQUES

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MESURES A PRENDRE EN CAS ACCIDENT PRODUITS CHIMIQUES

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MODELE DE CARNET DE SUIVI DES VEHICULES DE SOCIETE

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NOTICE DE POSTE EQUIPEMENTS DE TRAVAIL

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NOTICE DE POSTE PRODUITS CHIMIQUES

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NOTICE GENERALE INFORMATION AGENTS CHIMIQUES CMR

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NOTICE INFORMATIVE RISQUES MANUTENTION MANUELLE

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OUTIL DEVALUATION DES NIVEAUX DE VIBRATIONS MECANIQUES 1

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OUTIL DEVALUATION DES NIVEAUX DE VIBRATIONS MECANIQUES

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PLANIFICATION DU MESURAGE DES NIVEAUX DE VIBRATIONS MECANIQUES 1

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PLANIFICATION DU MESURAGE DES NIVEAUX DE VIBRATIONS MECANIQUES

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PROCEDES TRAVAIL EN CAS IMPOSSIBILITE SUBSTITUTION AGENT CHIMIQUE DANGEREUX

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REGISTRE DENTRETIEN DU MATERIEL DECLAIRAGE

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SIGNALEMENT ET CONDUITE A TENIR EN CAS DE FORTES CHALEURS

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TABLEAU DE COMPATIBILITE DES PRODUITS CHIMIQUES

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TABLEAU DES NIVEAUX DECLAIREMENT

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